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公开(公告)号：CN104415791B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201310386399.7
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种合成丙烯酸的金属配合物催化剂的制备方法，无水无氧条件下将MoCl3、配体、还原剂和溶剂混合，并在‑10～30℃下搅拌30～300min，优选‑5～20℃下搅拌20～270min制得金属配合物催化剂。该方法制备的催化剂用于CO2和乙烯直接合成丙烯酸的过程中，具有反应温度低，丙烯酸的收率高等优点。
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公开(公告)号：CN104418736B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310386400.6
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种丙烯酸酯的合成方法，采用间歇式反应，以CO2和乙烯为原料、乙腈为溶剂、金属Ni配合物为催化剂、无水碳酸钠为助催化剂，乙烯与二氧化碳摩尔比1:1～1:5，优选为1:2～1:4；反应温度40～130℃，优选为50～120℃；反应压力0.5～6.0MPa，优选为1.0～5.5Mpa，反应15～30h后加入甲基化试剂继续反应10～24h直接合成出丙烯酸酯。该方法以CO2和乙烯为原料在甲基化试剂的作用下直接合成出丙烯酸酯，具有反应温度低，产品收率高等优点。
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公开(公告)号：CN104415791A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310386399.7
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种合成丙烯酸的金属配合物催化剂的制备方法，无水无氧条件下将MoCl3、配体、还原剂和溶剂混合，并在-10～30℃下搅拌30～300min，优选-5～20℃下搅拌20～270min制得金属配合物催化剂。该方法制备的催化剂用于CO2和乙烯直接合成丙烯酸的过程中，具有反应温度低，丙烯酸的收率高等优点。
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公开(公告)号：CN104418737A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310386542.2
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种丙烯酸酯的合成方法，以CO2和乙烯为原料、乙腈为溶剂、金属Mo配合物为催化剂，在甲基化试剂的作用下直接合成出丙烯酸酯，原料乙烯与二氧化碳摩尔比1:1～1:5，优选为1:2～1:4；气体流速为1～20ml/min，优选为3～15ml/min；反应温度-5～50℃，优选为0～40℃；反应压力0.01～0.5MPa，优选为0.05～0.4MPa。该方法以CO2和乙烯为原料在甲基化试剂的作用下直接合成出丙烯酸酯，具有反应温度低，产品收率高等优点。
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公开(公告)号：CN104418736A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310386400.6
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种丙烯酸酯的合成方法，采用间歇式反应，以CO2和乙烯为原料、乙腈为溶剂、金属Ni配合物为催化剂、无水碳酸钠为助催化剂，乙烯与二氧化碳摩尔比1∶1～1∶5，优选为1∶2～1∶4；反应温度40～130℃，优选为50～120℃；反应压力0.5～6.0MPa，优选为1.0～5.5MPa，反应15～30h后加入甲基化试剂继续反应10～24h直接合成出丙烯酸酯。该方法以CO2和乙烯为原料在甲基化试剂的作用下直接合成出丙烯酸酯，具有反应温度低，产品收率高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106552665B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201510635010.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法和应用，按催化剂的重量含量计，含有5%～30%的碱土金属改性的MFI分子筛，0.1%～3%的杂多酸，余量为SiO2；其中碱土金属占MFI分子筛重量的0.5%～2%。所述催化剂的制备方法为：（1）取适量杂多酸溶于水，并搅拌均匀；（2）向步骤（1）溶液中加入适量的醇溶剂和含硅前驱体，将溶液搅拌均匀后，调节溶液PH值为1‑7；（3）向步骤（2）溶液中加入碱土金属改性的MFI分子筛，恒温搅拌均匀后，加入离子液体继续搅拌至溶液转化为溶胶，然后室温老化得到凝胶；（4）将步骤（3）中得到的凝胶干燥至恒重、研磨，得到最终催化裂解催化剂。该催化剂具有烯烃收率高、反应温度低、催化剂稳定性好等优点。
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公开(公告)号：CN106608971B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201510681411.6
申请日：2015-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C08G81/02 , C08F220/56 , C08F220/38 , C09K8/035
Abstract: 本发明公开了一种抗钙增粘剂共聚缔合物及其制备方法，所述共聚缔合物含有结构单元A、结构单元B和结构单元C，所述结构单元A为丙烯酰胺，所述结构单元B为两性离子单体甲基丙烯酰氧乙基‑N,N‑二甲基丙磺酸盐（DMAPS），所述结构单元C为结构单元B与阳离子聚胺的离子缔合体，以所述共聚缔合物的总量为基准，所述结构单元A的含量为10‑75重量%，优选为30‑65重量%；所述两性离子单体的总含量为8‑55重量%，优选为20‑60重量%；所述阳离子聚胺的含量为1‑50重量%，优选为3‑40重量%；本发明制备方法得到的增粘剂耐温可达150℃，抗NaCl浓度达饱和、抗CaCl2浓度达20%，同时还具有优越的页岩抑制性能及降滤失性能。
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公开(公告)号：CN106609129A
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510683644.X
申请日：2015-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C09K8/035 , C08F220/56 , C08F226/02
CPC classification number: C09K8/035 , C08F220/56 , C08F226/02
Abstract: 本发明公开了一种增粘剂共聚缔合物及其制备方法，所述共聚缔合物含有结构单元A、结构单元B和结构单元C，所述结构单元A为丙烯酰胺，所述结构单元B为两性离子单体N-甲基二烯丙基丙磺酸盐（MAPS），所述结构单元C为结构单元B与阳离子聚胺的离子缔合体，以所述共聚缔合物的总量为基准，所述丙烯酰胺的含量为10-75重量%，优选为30-65重量%；所述两性离子单体的总含量为8-55重量%，优选为20-60重量%；所述阳离子聚胺的含量为1-50重量%，优选为3-40重量%。本发明制备方法得到的增粘剂耐温可达200℃，抗NaCl浓度达饱和、抗CaCl2浓度达20%，同时还具有优越的页岩抑制性能及降滤失性能。
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公开(公告)号：CN106608971A
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510681411.6
申请日：2015-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C08G81/02 , C08F220/56 , C08F220/38 , C09K8/035
Abstract: 本发明公开了一种抗钙增粘剂共聚缔合物及其制备方法，所述共聚缔合物含有结构单元A、结构单元B和结构单元C，所述结构单元A为丙烯酰胺，所述结构单元B为两性离子单体甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐（DMAPS），所述结构单元C为结构单元B与阳离子聚胺的离子缔合体，以所述共聚缔合物的总量为基准，所述结构单元A的含量为10-75重量%，优选为30-65重量%；所述两性离子单体的总含量为8-55重量%，优选为20-60重量%；所述阳离子聚胺的含量为1-50重量%，优选为3-40重量%；本发明制备方法得到的增粘剂耐温可达150℃，抗NaCl浓度达饱和、抗CaCl2浓度达20%，同时还具有优越的页岩抑制性能及降滤失性能。
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公开(公告)号：CN102441444B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201010509216.2
申请日：2010-10-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种脱氢催化剂的制备方法，包括如下过程：采用氧化铝载体，用浸渍法负载脱氢活性金属组，然后干燥，干燥后的物料进行水蒸汽脱氯处理，最后经热处理得到最终脱氢催化剂；其中水蒸汽脱氯处理条件为：200～500℃下处理1～20小时，脱氯的气氛为含10v％～30v％水蒸汽的氮气。现与有技术相比，本发明方法制备的催化剂用于低碳烷烃脱氢制烯烃过程时，具有更高的活性和选择性，同时稳定性好，使用寿命长。
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