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公开(公告)号：CN117987948A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211323802.7
申请日：2022-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01F6/38 , D01D5/06 , D01D5/14 , C08F220/46 , C08F222/02
Abstract: 本发明涉及一种聚丙烯腈基初生纤维、聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法，主要解决现有技术中热水牵伸过程中毛丝数量多，所得原丝纤度的离散系数大的问题。本发明采用湿法纺丝，其包括至少三级凝固的步骤，凝固后的纤维在牵伸温度为70～90℃时，可实现7倍牵伸，牵伸倍率为1.5～7倍时，断裂伸长率y和牵伸倍率x满足如下关系式：‑0.149x3+2.643x2‑16.065x+40.624≤y≤‑0.224x3+3.965x2‑24.097x+60.936。本发明方法具有热水牵伸毛丝少、原丝纤度的离散系数小的优点，可用于聚丙烯腈基碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN116024680A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111248993.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 一种碳纤维原丝及其制备方法和应用。本发明涉及一种聚丙烯腈碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中存在的预氧化过程中的毛丝多以及碳纤维强度、模量和伸长率低的问题。本发明通过采用一种聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法，采用干喷湿法纺丝，包括蒸汽牵伸的步骤，其中，蒸汽牵伸前纤维的结晶度为60～75％，取向度为0.65～0.9，且在经过蒸汽压力0.2～0.7MPa下，牵伸段停留时间为2～6s，牵伸倍数为2～5倍，纤维的结晶度提高到68～90％，取向度提高到0.9～0.99的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN116005279A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111230205.5
申请日：2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种高强高模碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中存在的碳纤维在石墨化处理过程中易起毛、纤维模量低的问题。本发明提供的制备方法中包括热水牵伸的步骤，其中，所述热水牵伸包含至少两级，最后一级热水牵伸逐渐升温至温度T；纤维在最后一级热水牵伸温度T时的槽内张力为离槽后张力的0.7～1.1倍，纤维在最后一级牵伸槽温度T时的离槽张力是在最后一级槽内温度T‑20℃时的离槽张力的0.3～0.5倍，较好地解决了该问题，具有石墨化处理过程中不易起毛、纤维模量高的特点，可用高强高模碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN116024680B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202111248993.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 一种碳纤维原丝及其制备方法和应用。本发明涉及一种聚丙烯腈碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中存在的预氧化过程中的毛丝多以及碳纤维强度、模量和伸长率低的问题。本发明通过采用一种聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法，采用干喷湿法纺丝，包括蒸汽牵伸的步骤，其中，蒸汽牵伸前纤维的结晶度为60～75％，取向度为0.65～0.9，且在经过蒸汽压力0.2～0.7MPa下，牵伸段停留时间为2～6s，牵伸倍数为2～5倍，纤维的结晶度提高到68～90％，取向度提高到0.9～0.99的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN116005279B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202111230205.5
申请日：2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种高强高模碳纤维原丝的制备方法，主要解决现有技术中存在的碳纤维在石墨化处理过程中易起毛、纤维模量低的问题。本发明提供的制备方法中包括热水牵伸的步骤，其中，所述热水牵伸包含至少两级，最后一级热水牵伸逐渐升温至温度T；纤维在最后一级热水牵伸温度T时的槽内张力为离槽后张力的0.7～1.1倍，纤维在最后一级牵伸槽温度T时的离槽张力是在最后一级槽内温度T‑20℃时的离槽张力的0.3～0.5倍，较好地解决了该问题，具有石墨化处理过程中不易起毛、纤维模量高的特点，可用高强高模碳纤维原丝的工业生产中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116024679B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202111248991.1
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种高强高模高韧聚丙烯腈碳纤维原丝及其制备方法和应用，主要解决现有技术中存在的蒸汽牵伸后的原丝毛丝多以及碳纤维强度、模量和伸长率低的问题。本发明通过采用一种高强高模高韧聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法，采用湿法纺丝，经干燥致密化处理后的纤维，在蒸汽压力0.3MPa、牵伸倍数2.5倍下，进行蒸汽牵伸测试，每根纤维所承受的张力为0.5～1.5cN的技术方案，较好地解决了现有技术中的问题，可用于聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN116024679A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111248991.1
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种高强高模高韧聚丙烯腈碳纤维原丝及其制备方法和应用，主要解决现有技术中存在的蒸汽牵伸后的原丝毛丝多以及碳纤维强度、模量和伸长率低的问题。本发明通过采用一种高强高模高韧聚丙烯腈碳纤维原丝的制造方法，采用湿法纺丝，经干燥致密化处理后的纤维，在蒸汽压力0.3MPa、牵伸倍数2.5倍下，进行蒸汽牵伸测试，每根纤维所承受的张力为0.5～1.5cN的技术方案，较好地解决了现有技术中的问题，可用于聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN118996652A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310555546.2
申请日：2023-05-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(上海)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高性能聚丙烯腈碳纤维原丝及其制备方法，主要解决现有技术中存在的碳化过程中灰分多以及碳纤维力学性能差的问题。本发明通过采用湿法纺丝，包括干燥致密化的步骤，其中，经过上油的纤维，在干燥致密化过程中，至少两个相邻温区之间为梯度降温且温差不高于28℃，最后一个干燥温区温度不高于100℃。采用本发明的技术方案，较好地解决了上述技术问题，可用于聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号：CN119840241A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202311348673.1
申请日：2023-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(上海)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及新材料技术领域，公开了一种导电抗腐蚀的碳碳复合材料及其制备方法与应用。该碳碳复合材料包括单根碳纤维和环绕于所述单根碳纤维外周的多层石墨片，在任意相邻的两层石墨片之间填充有纳米金属颗粒，其中，所述纳米金属颗粒含有铜元素、铁元素、铝元素和可选的IVB族金属元素。本发明所述的碳碳复合材料在微观尺度上由具有同心圆结构的层状石墨片簇组成，其内部除了碳，还含有纳米金属颗粒，并且金属元素呈现原子尺度下均匀分布于具有特定结构的石墨片簇中；具有该特征的碳碳复合材料具有优异的导电抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN118814317A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310412366.9
申请日：2023-04-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(上海)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低灰分高性能聚丙烯腈碳纤维及其原丝和制造方法与用途，主要解决现有技术中现有技术湿法纺丝中存在的，为了降低碳纤维灰分，而导致最终制得的碳纤维力学性能较低的问题。本发明通过采用一种聚丙烯腈碳纤维，表面具有沟槽结构；其特征在于所述碳纤维自纤维表面凸起到凹槽，Si/C比存在1％～10％的点，表面凹槽到内部100nm之间的区域Si/C比存在0.1％～1％的点，大于100nm的区域Si/C比不高于0.05％的技术方案，较好的解决了该问题，可用于聚丙烯腈碳纤维原丝的工业生产中。
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