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公开(公告)号：CN115520881A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211250856.5
申请日：2022-10-13
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高含有机物废盐的资源化利用方法及系统，以复合的处理方式有效解决高含有机物废盐的回收问题。处理流程包括：将高含有机物废盐破碎筛分、干燥预热后，送入煅烧熔融系统进行二级煅烧及熔融处理；将熔融后废盐冷却溶解，加入氯化钙进行沉淀絮凝，随后送至板框压滤系统滤除固体；将过滤后盐水送至无机膜系统过滤；过滤后盐水送入MVR系统蒸发结晶，得到符合标准的工业盐。同时利用干燥预热及余热回收系统回收高温烟气的热量，对原料废盐进行预热处理并生产系统所需低压蒸汽，实现明显的节能效果；对高含有机物的废盐进行有效的无害化处理，实现工业废盐的再生循环利用，大幅减少填埋负荷和环境二次污染风险。
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公开(公告)号：CN112850753B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110147796.3
申请日：2021-02-03
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种天然碱生产工艺，通过溶采、预处理、汽提浓缩、十水碳酸钠结晶及分离、十水碳酸钠溶解、一水碳酸钠结晶及分离、一水碳酸钠干燥等步骤得到重质纯碱；利用十水碳酸钠溶解液或浓缩卤水3，通过碳酸氢钠结晶及分离，碳酸氢钠干燥得到碳酸氢钠产品；将十水碳酸钠结晶及分离过程产生的排放液1经苛化，蒸发后回用于碳酸钠的生产；通过煅烧将苛化工段产生的苛化泥回用于苛化工段。通过该工艺可以实现资源的最大化利用。
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公开(公告)号：CN102424490B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110325477.3
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电解金属锰生产中含铬废水循环利用的处理工艺，将来自钝化槽的含铬废水加入重铬酸钾溶液，混合后得到混合液A，将混合液A，重新送入钝化槽循环使用；当含铬废水中杂质含量较多时，则含铬废水需经压滤机过滤去除杂质后，加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+，反应完全后，得到混合液B，用泵将混合液B送入硫酸锰浸出槽循环使用。所述来自钝化槽的含铬废水的浓度为5～9g/L。所述重铬酸钾溶液的浓度为30～35g/L所述混合液A中含铬的浓度为13～17g/L。本发明将含铬的废水循环利用，不仅解决了含铬废水的排放问题，而且节约了建设资金及处理成本，减少了对环境的污染排放量。
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公开(公告)号：CN118289785A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410437096.1
申请日：2024-04-12
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种节能型卤水纯化工艺，该工艺包括低压闪蒸：将主成分为碳酸钠、包括氯化钠和硫酸钠杂质的含盐卤水1输入一级闪蒸器或多级串联闪蒸器中进行闪蒸浓缩，得到卤水2；所述闪蒸器设置独立的真空系统，所述多级串联闪蒸器的温度和压力梯级降低；十水碳酸钠结晶：所述卤水2输入结晶器中进行低温结晶得到晶浆；离心分离：所述晶浆经离心分离得到十水碳酸钠滤饼；离心母液经加热后返回所述结晶器，以及溶解滤饼得到低盐卤水。本发明节能型卤水纯化工艺可摆脱所输入含盐卤水温度及碳酸钠浓度的限制，连续高效地去除含盐卤水中的盐硝杂质并实现余热回收利用，最终获得高纯度低盐卤水。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102424490A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110325477.3
申请日：2011-10-24
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电解金属锰生产中含铬废水循环利用的处理工艺，将来自钝化槽的含铬废水加入重铬酸钾溶液，混合后得到混合液A，将混合液A，重新送入钝化槽循环使用；当含铬废水中杂质含量较多时，则含铬废水需经压滤机过滤去除杂质后，加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+，反应完全后，得到混合液B，用泵将混合液B送入硫酸锰浸出槽循环使用。所述来自钝化槽的含铬废水的浓度为5～9g/L。所述重铬酸钾溶液的浓度为30～35g/L所述混合液A中含铬的浓度为13～17g/L。本发明将含铬的废水循环利用，不仅解决了含铬废水的排放问题，而且节约了建设资金及处理成本，减少了对环境的污染排放量。
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公开(公告)号：CN119660168A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411797174.5
申请日：2024-12-09
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可优化下料效率的固体料仓及其设计方法，属于固体料仓技术领域，包括直筒段和位于直筒段下方的收口段；顺着物料下移的方向，所述收口段的内径不断变小；所述收口段包括位于竖直平面两侧的斜平板，两块斜平板的两侧分别通过一块圆弧形的锥壳连接。本发明通过将传统的锥形下料方式改进为部分斜平板下料方式，根据物料的特性和操作的实际需求，对出口尺寸和斜平板的斜度进行精心设计。这种改进旨在优化下料的效率，确保物料在下料过程中能够顺畅地流动。通过这种方式，可以有效地提高生产效率，减少物料堵塞和浪费的情况，从而达到提高整体生产效率的目的。
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公开(公告)号：CN118935921A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411036993.8
申请日：2024-07-31
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种纯碱干燥及冷却系统、工艺，所述系统包括流化床，所述流化床包括：干燥段，一水合碳酸钠湿滤饼在所述干燥段内被加热至工艺温度，分离水汽并得到干燥碳酸钠；冷却段，所述干燥碳酸钠在所述冷却段中降温，得到纯碱产品；其中，所述干燥段还包括用于分离所述第一干燥段所产生尾气内固体的一级闭式循环风单元、用于分离回收所述第二干燥段所产生尾气内的固体、水分及加热尾气的二级闭式循环风单元；所述冷却段包括用于分离回收冷却段尾气内夹带固体的尾气除尘单元。本发明系统实现了纯碱产品的有效回收，高效回收尾气中的水汽并显著减少尾气排放量；本发明工艺流程简捷，设备投入及运行成本低。
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公开(公告)号：CN112850753A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110147796.3
申请日：2021-02-03
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种天然碱生产工艺，通过溶采、预处理、汽提浓缩、十水碳酸钠结晶及分离、十水碳酸钠溶解、一水碳酸钠结晶及分离、一水碳酸钠干燥等步骤得到重质纯碱；利用十水碳酸钠溶解液或浓缩卤水3，通过碳酸氢钠结晶及分离，碳酸氢钠干燥得到碳酸氢钠产品；将十水碳酸钠结晶及分离过程产生的排放液1经苛化，蒸发后回用于碳酸钠的生产；通过煅烧将苛化工段产生的苛化泥回用于苛化工段。通过该工艺可以实现资源的最大化利用。
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公开(公告)号：CN218261991U
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202222690584.2
申请日：2022-10-13
Applicant: 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高含有机物废盐的资源化利用系统，以复合的处理方式有效解决高含有机物废盐的回收问题。处理流程包括：将高含有机物废盐破碎筛分、干燥预热后，送入煅烧熔融系统进行二级煅烧及熔融处理；将熔融后废盐冷却溶解，加入氯化钙进行沉淀絮凝，随后送至板框压滤系统滤除固体；将过滤后盐水送至无机膜系统过滤；过滤后盐水送入MVR系统蒸发结晶，得到符合标准的工业盐。同时利用干燥预热及余热回收系统回收高温烟气的热量，对原料废盐进行预热处理并生产系统所需低压蒸汽，实现明显的节能效果；对高含有机物的废盐进行有效的无害化处理，实现工业废盐的再生循环利用，大幅减少填埋负荷和环境二次污染风险。
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