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公开(公告)号：CN106699206B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201611221360.X
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/63 , C04B35/636
Abstract: 本发明涉及一种大中型高炉出铁口用无水炮泥及其制备方法，所述炮泥原料包括高铝骨料及细粉、碳化硅骨料及细粉、焦炭、可塑粘土粉、沥青粉及微粉添加剂，所述微粉添加剂按重量份包括：金属硅粉、金属铝粉、高碳树脂粉、氧化铝微粉、硅灰、羧甲基纤维素钠及六偏磷酸钠，生产搅拌过程中以焦油作为结合剂。本发明所述的无水炮泥能够实现炮泥中高温度快速烧结，增强了新旧炮泥的结合程度，提高了铁口泥包抵抗渣铁冲刷能力；炮泥材料气孔率低致密性好，增强了炮泥的抗渣铁液侵蚀渗透性能；有利于保持铁口深度和铁口孔径稳定，能很好地适应高炉大型化对铁口炮泥的性能要求。
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公开(公告)号：CN107010965B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201710174207.4
申请日：2017-03-22
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京纽维逊建筑工程技术有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种快硬型高炉炉缸修复料，包括：固体料、外加剂和结合剂，所述固体料包括刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、碳素添加剂以及复合超微粉，所述外加剂包括分散剂和促凝剂。本发明还公开了一种快硬型高炉炉缸修复料的制备方法。本发明的修复料是自流型和快硬型，可紧贴炉缸碳砖支模泵送浇注，浇注体与碳砖紧密贴合，施工快速简便，且修复料硬化快，能有效缩短四分之一的施工周期，修复后的炉缸结构整体性好，没有砖缝存在，致密性高。
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公开(公告)号：CN106699205B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201611219909.1
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种溶胶结合高炉内衬湿法喷涂料及制备方法，所述喷涂料按重量份计，包含：碳化硅：小于等于30重量份，高铝材料：小于等于80重量份，莫来石：小于等于60重量份，焦宝石：小于等于60重量份，氧化铝粉：3‑20重量份，硅灰：3‑20重量份，粘土：小于等于5重量份，树脂粉：0.5‑5重量份，有机纤维：0.02‑1重量份，界面剂：小于等于1重量份，促凝剂：0.01‑0.2重量份，分散剂：0.02‑0.2重量份，溶胶：8‑12重量份。本发明大大提高了材料的使用性能、材料施工用寿命长、有良好的抗熔渣侵蚀、耐冲刷性能，为高炉的高效长寿做出贡献。
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公开(公告)号：CN105732052B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201511031714.X
申请日：2015-12-31
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京纽维逊建筑工程技术有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/103
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种纳米硅溶胶结合炉缸自流料及其制备方法。所述纳米硅溶胶结合炉缸自流料，按质量份计，包含：刚玉65～80份；碳化硅8～20份；活性氧化铝微粉5～10份；二氧化硅微粉2～5份；球状沥青1～5份；无机纤维0.03～0.08份；溶胶固化剂0.01～0.1份；分散剂0.05～0.15份；以及纳米硅溶胶7～10份。本发明的纳米硅溶胶结合炉缸自流料是一种先进的高炉炉缸新建或维护自流材料，通过支模泵送浇筑成型，对炉缸进行新建或维修；与传统砌砖方法相比，具有整体性强，施工方便、耗时少、投产快、使用寿命长、环境污染小等特点；与传统陶瓷杯相比，由于SiC和纳米硅溶胶结合导致基质强化而使铁水抗侵蚀性能大大提高。
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公开(公告)号：CN106673677A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611218948.X
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开一种矿热炉用环保无水炮泥及其制备方法，无水炮泥按重量份计，镁橄榄石：10～20重量份，镁砂：10～45重量份，碳化硅：10～20重量份，焦炭：10～25重量份，沥青：5～15重量份，黏土：10～20重量份，氮化物：5～15重量份，蓝晶石：3～10重量份，石英粉：0～15重量份，炭黑油：12～20重量份，蒽油：2～8重量份，以及增塑剂：0.5～2重量份,其中，氮化物为氮化硅铁、氮化硅、氮化铝和氮化钛中的一种或几种混合,预混炭黑油和蒽油形成复合环保结合剂备用；原材料称好，加入混碾机干混；加入结合剂，混碾；加入增塑剂，搅拌；挤压成型。本发明对人体和环境安全，且高性能、低消耗、有良好的抗熔渣侵蚀、耐冲刷性能。
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公开(公告)号：CN104211352B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410415873.9
申请日：2014-08-21
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京纽维逊建筑工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高炉冲水渣沟用耐磨材料及其制备方法。该高强高炉冲水渣沟用耐磨材料的原料组成为：按重量百分比计，刚玉25％～50％、碳化硅10％～20％、莫来石10％～20％、水泥25％～40％、二氧化硅微粉2％～5％、金属硅0.5％～1％、金属铝0.05％～0.1％、减水剂0.05％～0.2％以及钢纤维1％～4％。本发明的高强高炉冲水渣沟用耐磨材料适用温度高、抗热震性好、耐磨性好、使用寿命长。
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公开(公告)号：CN104140276B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310169330.9
申请日：2013-05-09
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 中冶工程材料有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于冶金耐火材料技术领域，涉及一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法。所述炮泥的原料包括工业级刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、焦炭粉、粘土细粉、沥青粉和SiC/Al2O3/C复合粉体，该SiC/Al2O3/C复合粉体由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到，且所述炮泥以焦油作为结合剂。SiC、Al2O3和C是制备炮泥的主要原料，在制备中往往以单一组分的形式添加，且原料成本高。本发明由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到的SiC/Al2O3/C复合粉体作为炮泥的原料，可替代部分Al2O3、SiC和C，该复合粉体组分均匀，成本低，用其制备的炮泥产品性能优良，成本显著降低。本发明为粉煤灰、煤矸石的高附加值利用提供了新的方式，具有重要的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN104342082B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310484693.1
申请日：2013-10-16
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 中冶建研工程技术有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
IPC: C09J195/00 , C10C3/06 , C10C3/12 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种用于耐火材料的环保型碳质结合剂的制备方法，包括：对原料沥青在第一级蒸发器中进行第一级蒸馏，得到第一级蒸馏重组分残余物，其中，在第一级蒸发器中，第一级蒸发器为真空闪蒸蒸发器或降膜式薄膜蒸发器；和对上述得到的第一级蒸馏重组分残余物在第二级蒸发器中进行第二级蒸馏，得到第二级蒸馏重组分残余物，即本发明的环保型碳质结合剂，其中，在第二级蒸发器中，第二级蒸发器为降膜式薄膜蒸发器、刮膜式薄膜蒸发器、降膜式分子蒸馏蒸发器或者刮膜式分子蒸馏蒸发器。所制备的环保型碳质结合剂中苯并(a)芘的含量低于50ppm，残炭率高，可广泛用于镁碳砖、滑板、水口、炮泥、铁沟料等耐火材料。
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公开(公告)号：CN104388617A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410745870.1
申请日：2014-12-08
Applicant: 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 北京纽维逊建筑工程技术有限公司
Inventor： 李洪会 , 唐勋海 , 徐自伟 , 张君博 , 范咏莲 , 邱海龙 , 张雯文 , 郑江 , 郑期波 , 刘兴平 , 李晓伟 , 王永利 , 张正富 , 沈岩林 , 徐炎慧 , 刘刚 , 忻展华 , 余杰 , 岳光峰 , 常海青
IPC: C21B7/14
CPC classification number: C21B7/14
Abstract: 本发明提供了一种熔炉的主沟结构，用于盛接并输送从熔炉的出液口流出的高温渣液，其包括主沟主体，所述主沟主体包括依次连接的主沟前段、主沟中段、主沟后段；所述高温渣液落到所述主沟前段的落液点处，被所述主沟中段和所述主沟后段进行输送；所述主沟前段的落液点处设置有用于为所述高温渣液提供缓冲作用的缓冲区域，该区域通过改变铁沟形状以适应高温渣液的流动状态，从而减小高温渣液对铁沟的冲击力，减缓铁沟耐火材料的损毁，提高主沟结构的使用寿命，节省对人工及材料的损耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102060548A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910238143.5
申请日：2009-11-16
Applicant: 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司 , 中冶工程材料有限公司
IPC: C04B35/66
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种利用废旧耐火材料的炮泥及其制备方法。其中炮泥的配料采用碳化硅颗粒或细粉，高温沥青细粉，吉林粘土细粉，焦炭颗粒，工业级刚玉颗粒或细粉，加入回收的电炉用铝镁质材料颗粒或细粉，以焦油做结合剂。制备方法是将各种原料按所述的比例备料，先将颗粒料在搅拌机中搅拌1～10分钟均匀后，加入焦油量20～30％的焦油，再搅拌5～10分钟，然后将细粉料加入，搅拌5～15分钟，再加入剩下的焦油后搅拌25～40分钟，经过挤泥机挤出并包装。本发明炮泥具有以下的优点：良好的作业性能；炮泥烧结收缩小；快速烧结性；较高的抗冲刷性和渣铁侵蚀性。本发明提供一种废旧耐火材料再生利用的途径，有利于节约资源和环境保护。
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