-
公开(公告)号:CN113532403B
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202110866334.7
申请日:2021-07-29
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司 , 深中通道管理中心
Abstract: 本发明属于工程测量技术领域,具体涉及一种隧道长边导线贯通测量方法。该隧道长边导线贯通测量方法包括以下步骤:测试隧道内的最远有效测距;设计导线边长进而设立若干导线点;分别架设全站仪和觇标,调试觇标至最佳观测亮度;将电子手簿与全站仪连接,设置水平角观测限差指标;人工照准觇标以观测水平角并记录,电子手簿实时自动校核精度;拆下觇标换上棱镜,人工照准棱镜以观测距离并记录;迁至下一位置,直至所有导线点观测完毕。本发明能够增长隧道内导线观测边长,降低导线设站数量,实现隧道内1500m导线边长下的观测目标清晰且稳定,显著提升隧道横向贯通测量精度,经济效益更高、实用性更强,推动超长隧道精密工程测量的发展和工程应用。
-
公开(公告)号:CN113866802B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202111134035.0
申请日:2021-09-27
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 深中通道管理中心 , 中交一航局第二工程有限公司
Abstract: 本发明属于工程测量技术领域,具体涉及一种沉管安装测量塔定位精度反标定校正方法。该沉管安装测量塔定位精度反标定校正方法,包括测控系统标定和定位精度校正等步骤;其中,测控系统标定进一步包括管节初始标定、测量塔初始标定;定位精度校正进一步包括建立施工坐标系、数据处理、精度比对及校正。本发明通过在管顶特征点上架设GNSS接收机实时采集其坐标并与测量塔测控系统的实时解算结果比对,在管节沉放前对测量塔进行标定误差校正,提高测量塔标定精度的可靠性,保障沉管安装精度。
-
公开(公告)号:CN114543772B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210436127.2
申请日:2022-04-25
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司
IPC: G01C15/00
Abstract: 本发明属于沉管隧道工程测量技术领域,具体涉及一种沉管隧道的洞内外联系测量方法及双洞投点联系测量方法。在施工预留孔内沿隧道宽度方向的两端分别安装一投点辅助装置,投点辅助装置顶端装有第一强制对中盘且凸出隧道顶板顶面,底端装有第二强制对中盘且凸出隧道顶板底面,第一强制对中盘和第二强制对中盘的轴线为同一铅垂线;第一强制对中盘上架设洞外测量设备,第二强制对中盘上架设洞内棱镜,隧道地面上设测站点并架设洞内全站仪;利用洞外测量设备获取洞内棱镜的平面坐标,洞内全站仪分别照准两个洞内棱镜以获取测站点的平面坐标。本发明能够有效规避投点误差,改善洞内外联系测量条件,提升洞内外平面联系测量精度。
-
公开(公告)号:CN114383526A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202210064996.7
申请日:2022-01-20
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司 , 中交一航局生态工程有限公司
IPC: G01B11/16
Abstract: 本发明属于工程测量技术领域,具体涉及一种沉管管节形变实时监测方法。该方法包括:沿管节长度方向在中廊道腔底和/或孔道腔顶安装多台测量相机和多个标靶组,多台测量相机对多个标靶组进行视觉测量;沿管节长度方向在中廊道腔底和孔道腔底安装多台激光测距仪,测量管节腔底到管节腔顶的相对距离;所有测量结果均实时传输到沉管测控系统中,以获取管节纵向相对几何形变和管节腔底到管节腔顶的相对距离变化的结果,并相互结合进行边缘计算,以获取沉管管节的形变变化发展情况。本发明实现了对沉管管节在浮运沉放安装期间的形变情况的实时监测,以准确获取其形变变化发展情况,进而指导现场及时调整沉放姿态,保障沉管沉放时的高精度对接。
-
公开(公告)号:CN113866803A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111134289.2
申请日:2021-09-27
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 深中通道管理中心 , 中交一航局第二工程有限公司
Abstract: 本发明属于工程测量技术领域,具体涉及一种沉管安装测量塔定位倾斜误差修正方法。该沉管安装测量塔定位倾斜误差修正方法,包括管节姿态初始标定、倾斜仪设备安装、测量塔姿态标定和测量塔定位倾斜误差修正等步骤。本发明在管节首尾两端的测量塔塔顶与管顶部位各加装一倾斜仪,并与管内倾斜仪联合确定测量塔与管节的姿态及相互关系,在管节沉放过程中实现对测量塔姿态变化的实时监控,实现对测量塔定位倾斜误差的实时自动提示和人机交互式实时修正,提高测量塔的定位精度和可靠性,保障沉管安装精度。
-
公开(公告)号:CN114658036B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202210422295.6
申请日:2022-04-21
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司
IPC: E02D29/073 , E02D33/00 , G01C5/00
Abstract: 本发明涉及一种沉管干舷监测系统及方法,属于沉管浮运技术领域,其中,沉管干舷监测系统包括测量组件、数据传输模块和服务器;测量组件安装于沉管的侧部,包括护筒和固定安装于护筒内的压力传感器,护筒开设有通孔以使海水进入护筒内与压力传感器相接触;数据传输模块安装于沉管的顶部,并电连接于压力传感器以传输压力传感器测得的压力数据;服务器设置于主控室,并与数据传输模块通信连接以接收压力传感器测得的压力数据;服务器上设有计算模块,计算模块用于根据压力传感器测得的压力数据计算沉管的干舷。该沉管干舷监测系统能够在沉管浮运过程中实时自动监测沉管干舷,测量精度高且测量风险低。
-
公开(公告)号:CN114383526B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202210064996.7
申请日:2022-01-20
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司 , 中交一航局生态工程有限公司
IPC: G01B11/16
Abstract: 本发明属于工程测量技术领域,具体涉及一种沉管管节形变实时监测方法。该方法包括:沿管节长度方向在中廊道腔底和/或孔道腔顶安装多台测量相机和多个标靶组,多台测量相机对多个标靶组进行视觉测量;沿管节长度方向在中廊道腔底和孔道腔底安装多台激光测距仪,测量管节腔底到管节腔顶的相对距离;所有测量结果均实时传输到沉管测控系统中,以获取管节纵向相对几何形变和管节腔底到管节腔顶的相对距离变化的结果,并相互结合进行边缘计算,以获取沉管管节的形变变化发展情况。本发明实现了对沉管管节在浮运沉放安装期间的形变情况的实时监测,以准确获取其形变变化发展情况,进而指导现场及时调整沉放姿态,保障沉管沉放时的高精度对接。
-
公开(公告)号:CN114541480B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210455565.3
申请日:2022-04-28
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司
IPC: E02D29/063 , E02D29/07 , E02D33/00 , G01B21/22 , G01B21/30
Abstract: 本申请公开了一种钢壳沉管拼装精度检验方法及系统,一种钢壳沉管拼装精度检验方法包括:根据钢壳沉管实际轴线建立钢壳沉管坐标系,通过所述钢壳沉管坐标系获得钢壳沉管轴线偏差;对所述钢壳沉管坐标系下的端钢壳沉管拟合测点三维数据进行拟合计算,获得端钢壳沉管拟合计算结果;通过所述钢壳沉管坐标系计算预埋件测点点位的设计坐标,根据所述预埋件测点点位对预埋件进行测量,对测量结果与设计坐标数据进行检验后,对预埋件检验结果进行处理,获得预埋件坐标偏差;根据预设钢壳沉管拼装精度,检验钢壳轴线偏差、所述端钢壳沉管拟合计算结果及所述预埋件坐标偏差,获得检验结果。
-
公开(公告)号:CN114543772A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210436127.2
申请日:2022-04-25
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司
IPC: G01C15/00
Abstract: 本发明属于沉管隧道工程测量技术领域,具体涉及一种沉管隧道的洞内外联系测量方法及双洞投点联系测量方法。在施工预留孔内沿隧道宽度方向的两端分别安装一投点辅助装置,投点辅助装置顶端装有第一强制对中盘且凸出隧道顶板顶面,底端装有第二强制对中盘且凸出隧道顶板底面,第一强制对中盘和第二强制对中盘的轴线为同一铅垂线;第一强制对中盘上架设洞外测量设备,第二强制对中盘上架设洞内棱镜,隧道地面上设测站点并架设洞内全站仪;利用洞外测量设备获取洞内棱镜的平面坐标,洞内全站仪分别照准两个洞内棱镜以获取测站点的平面坐标。本发明能够有效规避投点误差,改善洞内外联系测量条件,提升洞内外平面联系测量精度。
-
公开(公告)号:CN114541480A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210455565.3
申请日:2022-04-28
Applicant: 中交第一航务工程局有限公司 , 中交一航局第二工程有限公司
IPC: E02D29/063 , E02D29/07 , E02D33/00 , G01B21/22 , G01B21/30
Abstract: 本申请公开了一种钢壳沉管拼装精度检验方法及系统,一种钢壳沉管拼装精度检验方法包括:根据钢壳沉管实际轴线建立钢壳沉管坐标系,通过所述钢壳沉管坐标系获得钢壳沉管轴线偏差;对所述钢壳沉管坐标系下的端钢壳沉管拟合测点三维数据进行拟合计算,获得端钢壳沉管拟合计算结果;通过所述钢壳沉管坐标系计算预埋件测点点位的设计坐标,根据所述预埋件测点点位对预埋件进行测量,对测量结果与设计坐标数据进行检验后,对预埋件检验结果进行处理,获得预埋件坐标偏差;根据预设钢壳沉管拼装精度,检验钢壳轴线偏差、所述端钢壳沉管拟合计算结果及所述预埋件坐标偏差,获得检验结果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-