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公开(公告)号：CN111154079A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010061931.8
申请日：2020-01-19
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/85
Abstract: 本发明公开了一种节能抗紫外聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法，其特征在于包括如下步骤：第一阶段酯化反应：将精对苯二甲酸、丙二醇、含有稳定剂和负载有金属离子的钛系催化剂的助剂、选自纳米氮化钛、纳米氧化钛、纳米钛酸锌中的至少一种的钛化合物加入聚合釜中；以惰性气体置换聚合釜内空气，控制聚合釜内压力在0.1～0.4MPa，搅拌器的转速在50～120r/min，控制聚合釜内温度120～230℃，通过出水率计算酯化效率，当对苯二甲酸的转化率达到90～100％时酯化反应结束。本发明制备的聚对苯二甲酸丙二醇酯具有节能、抗紫外的优异性能，同时具有不易降解、色泽性好的优势。
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公开(公告)号：CN108386855B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201810170115.3
申请日：2018-03-01
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锅炉炉渣的出渣装置，包括燃烧室(1)、位于燃烧室(1)下方的落灰斗(2)、与燃烧室(1)上方连通的第一烟道(3)、设于第一烟道(3)内的引风机(5)，其特征在于：还包括设于落灰斗(2)底部的流化板(7)，用于将所述第一烟道(3)内的烟气循环输送至落灰斗(2)内的第二烟道(8)，以及设于第二烟道(8)内的用以将落灰斗(2)内的灰渣流态化并通过燃烧室负压带到第一烟道(3)内的增压风机(9)，所述第二烟道(8)入口与所述引风机(5)的出口相连通，所述第二烟道(8)出口通过流化板(7)与所述落灰斗(2)的底部相连通。这种出渣装置，灰渣在第一烟道中经除尘器分离后为直接可利用的干灰，避免了人工再次进行后续处理，极大节省了人力成本。
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公开(公告)号：CN108167293A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711462930.9
申请日：2017-12-28
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
IPC: F16B11/00
Abstract: 一种粘带与袋布自动粘接装置，其特征在于该装置包括支架、粘带扶直器、割刀架、带夹、粘接平台、切刀、超声波焊接设备及粘带推送机构，粘带扶直器能将粘带竖直向上输出，带夹能升降的设置于前述割刀架上方，下端具有能夹住粘带的夹头；粘带推送机构能横向移动地设于前述割刀架上方并前端具有推动粘带横向移动至前述粘接平台的推送头。本发明还公开了一种自动粘接方法，自动化切割粘带和袋布，并能够自动粘接，实现自动化生产，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN103789869B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410059274.8
申请日：2014-02-20
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用PET生产扁丝的制备方法，包括如下步骤：1）PET聚酯切片，与增韧剂、抗氧剂、填充剂进行混合，并经干燥后的切片进入螺杆挤出机；2）在螺杆挤出机中，在250～290℃的温度条件下，将干燥后的切片进行熔融共混，发生扩链反应；3）所述熔体在吸附系统的作用下，经冷却后获得厚片；4）对步骤3）中的厚片进行加热、拉伸，获得初生扁丝，其中拉伸分为两步；5）所述初生扁丝进一步地冷却、展平，然后作静电消除处理，最后进行收卷，与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明生产的PET扁丝拉伸强度达到200MPa以上，断裂伸长率小于50%，可以应用于生产高性能的编织袋和集装袋领域。
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公开(公告)号：CN104672440B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510098193.3
申请日：2015-03-05
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
IPC: C08G63/78 , C08G63/183
Abstract: 一种单独酯化共聚酯生产组合装置，其特征在于包括第一酯化釜、第二酯化釜、第三酯化釜、第一浆料配制罐、第二浆料配制罐、预缩聚釜和终缩聚釜。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过采用单独酯化，再进一步混合共聚的方式制备共聚聚酯，能使较难酯化的组分更充分的进行酯交换，更容易嵌入到缩聚的大分子链中，成品质量提高。同时组分更换方便快捷，不至于产生大量过渡料而增加生产成本，转换效率也大大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103726126A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410006619.3
申请日：2014-01-07
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
Abstract: 一种利用PET生产扁丝的方法，其特征在于包括如下步骤：①将PET颗粒烘干后与增韧剂、抗水解剂、抗氧剂及成核剂在螺杆挤出机中热熔共混，挤出形成初生扁丝；②经水浴冷却，一次牵伸，一次水浴，二次牵伸，二次水浴，三次牵伸，牵引热定型，冷却，最后收卷得到PET扁丝。与现有技术相比，本发明的优点在于：在PET的熔融挤出过程中，采用合适的长径比，使PET与助剂充分反应，从而提高PET的熔体强度和韧性，改善扁丝的牵伸性能；采用合适的温度、牵引速度、倍率并多次加热和牵伸，有利于PET的牵伸取向，控件合适的PET结晶度，防止断丝，生产的PET扁丝拉伸强度达到50MPa以上。
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公开(公告)号：CN103342807A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310288028.5
申请日：2013-07-10
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
IPC: C08G63/78
Abstract: 一种聚酯工艺塔稳定结构，包括事故乙二醇收集槽、乙二醇低点收集槽及输出泵，前述事故乙二醇收集槽处于高位并出液端与乙二醇低点收集槽通过一输出管连接，前述的乙二醇低点收集槽处于低位并输出端通过输出泵通向工艺塔管路，其特征在于所述的乙二醇低点收集槽内设有液位计；所述的输出管上设有与前述液位计连锁的第一阀；所述的乙二醇低点收集槽的出液口与事故乙二醇收集槽的进液端之间设有一回流管，该回流管上设有与前述液位计连锁的第二阀。与现有技术相比，本发明的优点在于：在乙二醇事故收集槽与乙二醇低点收集槽形成一个自动补充的循环回路，保证送往工艺塔的乙二醇流量稳定，确保工艺塔的稳定运行。
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公开(公告)号：CN102212186B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110061010.2
申请日：2011-03-11
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 一种PET终聚釜机械密封润滑冷却循环系统，其特征在于包括储液槽、终聚釜、过滤器及循环泵，储液槽具有换热管并存放有冷却用循环液乙二醇，进液口与机械轴封的出液口相连通，终聚釜具有机械轴封，该机械轴封采用聚四氟乙烯和氟橡胶的复合材料，机械轴封的出液口与储液槽相连通，过滤器出液口与机械轴封的进液口相连通，循环泵布置于储液槽的出液口和过滤器的进液口之间。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用PET的生产原料EG作为该润滑、冷却系统的润滑冷却液，采用聚四氟乙烯和氟橡胶的复合材料作为机械轴封，确保延长终聚釜机械轴封的使用寿命和机械轴封泄露的情况下对产品质量不造成影响。
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公开(公告)号：CN102190784B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110087080.5
申请日：2011-04-01
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
Inventor： 章延举
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08L67/02
Abstract: 一种PET切片生产设备，包括浆料罐、第一酯化反应器、第二酯化反应器、混合罐、预缩聚反应器及终缩聚反应器，前述的浆料罐具有PTA加入口、MEG加入口、IPA加入口、调色剂加入口及吸热剂加入口，混合罐出料口与预缩聚反应器通过一出料管相接，第二酯化反应器连接有第一调色剂加入管、吸热剂加入管及第一稳定剂加入管；预缩聚反应器连接有第二调色剂加入管、第二稳定剂加入管。与现有技术相比，本发明的优点在于：改变了各种添加剂的加入方式和加入点，对生产过程进行优化，既保证了生产过程控制稳定，又能在品种转换时达到过渡时间短，过渡料少，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN111171303A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010059660.2
申请日：2020-01-19
Applicant: 浙江万凯新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双酚S制备快速结晶PET工程塑料的方法，其特征在于包括以下工艺流程：①双酚S/PET快速结晶粒子的制备；②双酚S/PET快速结晶粒子干燥、注塑制备双酚S/PET工程塑料；所述流程①双酚S/PET快速结晶粒子的制备包括以下步骤：第一阶段酯化反应：将对苯二甲酸、乙二醇、双酚S、催化剂、稳定剂加入到反应釜中，反应釜的温度为230～270℃，反应釜的压力为200～400KPa，反应时间为1～3h，酯化率达到90～99％时，酯化反应结束，泄除压力，排出酯化水。本发明制备的双酚S/PET快速结晶粒子能够快速结晶，从而能够有效缩短后期制品成型周期，成型过程中制品易脱模、不易变形。
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