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公开(公告)号：CN103464099A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310371883.2
申请日：2013-08-23
Applicant: 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , B01D53/047 , C01B31/20
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/08 , Y02P20/152
Abstract: 本发明涉及一种变压吸附分离CO2用活性炭的制备方法，该方法是将煤粉与煤焦油、水、复合催化剂经混捏、成型、炭化、活化后得到柱状活性炭吸附剂。本发明以流量为0.9-1.2吨/小时的蒸汽进行活化，这种高速的蒸汽将炭化过程产生并积蓄在活性炭孔隙结构中的焦油物质及裂解产物清除，使活性炭封闭的孔能够打开，同时，在以硝酸盐和氯化物配伍的混合物复合催化剂的作用下，进一步分解官能团，改善活性炭微孔分布，从而提高活性炭的孔容和比表面积。采用本发明制备的活性炭，对CO2的吸附量0℃，1atm时可达到76ml/g以上；堆积密度620~640g/l；机械强度高，大于96%。
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公开(公告)号：CN103407963A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310168548.2
申请日：2013-06-21
Applicant: 内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种焦炉煤气制氢工艺，该工艺首先将焦炉煤气进行预净化工序处理和精脱萘工序处理后，在送入到主要有12个吸附塔构成的PSA-1系统中，吸附脱去大部分二氧化碳，然后再送入到主要有10个吸附塔构成的PSA-2系统中，吸附脱去大部分甲烷气，之后将所得到的富氢气增压到2.6MPa，利用其气体的压缩热在脱氧系统内进行脱氧和冷却，最后送入系统中进行氢气提纯后得到产品氢气。本发明将焦炉煤气经PSA提氢、甲烷蒸汽转化、变换等成熟的工艺科学合理的组合在一起，可从50000Nm3/h的焦炉煤气中产出40110Nm3/h纯度为99.9%的氢气，产出率高，同时副产出热值为4276～4636kcal/Nm3的混合解吸气22508Nm3/h返回焦化装置，满足焦炉燃料使用需求。本发明实现了氢气产量翻倍，减少了废气排放，工艺调节灵活。
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公开(公告)号：CN102249233B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110143631.5
申请日：2011-05-31
Applicant: 宁夏兴平精细化工股份有限公司
Inventor： 高尚忠
IPC: C01B31/32
Abstract: 本发明涉及一种用兰炭、煅煤和白灰粉末挤压合成电石冶炼原料的方法，其工艺步骤为：将兰炭粉末、煅煤粉末、白灰粉末和中温煤沥青按照28-30％∶28-30％∶28-30％∶16-10％的重量配比混合均匀，然后在200℃～220℃恒温条件下搅拌10-15分钟，最后用混合料挤压成型机挤压成球团，自然冷却后即成。本发明的方法可使兰炭、煅煤、白灰在成本低廉、技术要求不高的情况下，能够在电石冶炼中充分利用，达到降低成本、节约资源和保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN102226594A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110080034.2
申请日：2011-03-31
Applicant: 姚会元
Inventor： 姚会元
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种液态电石凝固过程中余热收集再利用方法，该方法是将从电石炉嘴放出的液态电石流入到环形运输小车上逐个摆放的电石锅中，载有电石锅的环形运输小车从电石余热收集箱内穿过进行热交换，所产生的热水通过出水管道送入贮水罐中，最终通过管道送入用户管网。本发明实现了电石生产过程中的余热再利用，具有节约能源，降低生产成本，改善生产环境，实现清洁生产的明显效果。
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公开(公告)号：CN100595143C
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810096099.4
申请日：2008-04-23
Applicant: 宁夏英力特电力集团股份有限公司 , 宁夏英力特化工股份有限公司
IPC: C01B31/18 , C01B3/50 , C01B21/04 , B01D53/047 , B01D53/62
CPC classification number: Y02A50/2341 , Y02C10/04 , Y02C10/08 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/152
Abstract: 本发明涉及一种电石炉炉气的纯化工艺，其特征是：将电石炉炉气和助燃氧气混合后引入到位于纯化塔底部的燃烧段进行部分燃烧，随后自下而上进入纯化塔中部的纯化段在蓄热还原填料的作用下进行纯化后，大部分气体从纯化塔中部引出降温至160℃以下后除尘，进入脱碳分离系统除去其中的CO2，再用变压吸附装置使CO、H2与N2分离即可。本发明采用将电石炉炉气通入纯化塔中，通过向纯化塔中适量供氧及填充蓄热还原填料，使得电石炉炉气在经过纯化塔的三个阶段：炉气燃烧段、炉气纯化段及蓄热还原填料活化段后，除去了其中所含的甲烷、焦油、氧等杂质，再经除尘及脱碳分离，从而获得可作为化工原料使用的一氧化碳和氢气。本发明实现了电石生产中的以废制废、节能减排及对炉气的高附加值综合利用的目的，提高了企业经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101264887A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810096099.4
申请日：2008-04-23
Applicant: 宁夏英力特电力集团股份有限公司 , 宁夏英力特化工股份有限公司
IPC: C01B31/18 , C01B3/50 , C01B21/04 , B01D53/047 , B01D53/62
CPC classification number: Y02A50/2341 , Y02C10/04 , Y02C10/08 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/152
Abstract: 本发明涉及一种电石炉炉气的纯化工艺，其特征是：将电石炉炉气和助燃氧气混合后引入到位于纯化塔底部的燃烧段进行部分燃烧，随后自下而上进入纯化塔中部的纯化段在蓄热还原填料的作用下进行纯化后，大部分气体从纯化塔中部引出降温至160℃以下后除尘，进入脱碳分离系统除去其中的CO2，再用变压吸附装置使CO、H2与N2分离即可。本发明采用将电石炉炉气通入纯化塔中，通过向纯化塔中适量供氧及填充蓄热还原填料，使得电石炉炉气在经过纯化塔的三个阶段：炉气燃烧段、炉气纯化段及蓄热还原填料活化段后，除去了其中所含的甲烷、焦油、氧等杂质，再经除尘及脱碳分离，从而获得可作为化工原料使用的一氧化碳和氢气。本发明实现了电石生产中的以废制废、节能减排及对炉气的高附加值综合利用的目的，提高了企业经济效益。
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公开(公告)号：CN103464099B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310371883.2
申请日：2013-08-23
Applicant: 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , B01D53/047 , C01B31/20
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/08 , Y02P20/152
Abstract: 本发明涉及一种变压吸附分离CO2用活性炭的制备方法，该方法是将煤粉与煤焦油、水、复合催化剂经混捏、成型、炭化、活化后得到柱状活性炭吸附剂。本发明以流量为0.9-1.2吨/小时的蒸汽进行活化，这种高速的蒸汽将炭化过程产生并积蓄在活性炭孔隙结构中的焦油物质及裂解产物清除，使活性炭封闭的孔能够打开，同时，在以硝酸盐和氯化物配伍的混合物复合催化剂的作用下，进一步分解官能团，改善活性炭微孔分布，从而提高活性炭的孔容和比表面积。采用本发明制备的活性炭，对CO2的吸附量0℃，1atm时可达到76ml/g以上；堆积密度620~640g/l；机械强度高，大于96%。
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公开(公告)号：CN103466616B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310371983.5
申请日：2013-08-23
Applicant: 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司
IPC: C01B31/10
Abstract: 本发明涉及一种用于有机溶剂回收煤质活性炭的制备方法，该方法是将煤粉与其重量的35-40%的煤焦油、2-4%的水、2-3%的催化剂经混捏、成型、炭化、预活化和活化后得到柱状活性炭；所述催化剂为质量浓度为13-17%的氢氧化物的水溶液。本发明采用在混捏过程中加入氢氧化物催化剂，目的之一是分裂官能团，扩大活性炭内部孔隙，增加吸附性能，目的之二是中和煤粉中的无机酸性化合物；然后采用两次活化，从而彻底清除炭化过程积蓄在孔隙结构中的焦油物质及裂解产物，使一些封闭孔打开，并且在催化剂作用下，进一步分解官能团，打造孔隙，提高活性炭的孔容和比表面积。通过本发明制得的活性炭，其四氯化碳吸附率≥80%，碘吸附率≥1050mg/g，堆积密度400-450g/l，机械强度≥91%。
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公开(公告)号：CN103011161A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210552396.1
申请日：2012-12-19
Applicant: 宁夏兴平精细化工股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2342
Abstract: 本发明涉及一种氰胺废渣的综合利用方法，其工艺是首先向氰胺废渣中加酸进行反应，收集反应产生的二氧化碳气体，同时将反应完毕的溶液过滤得到滤渣A和滤液A，将上述滤液A升温至30℃－100℃，用石灰乳调pH7.0-9.0，再次过滤，所得滤液B经蒸发浓缩、结晶和干燥后得到钙盐。本发明通过对氰胺废渣的有效处理，可以制取无机钙（如氯化钙、硝酸钙、亚硝酸钙等）或者有机钙（如甲酸钙、乙酸钙、氨基磺酸钙等）钙盐、石墨粉末和二氧化碳，实现了工业废弃物的再利用，且整个工艺过程简单，处理成本低，大大提升了产品的附加值。
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公开(公告)号：CN102910596A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210291750.X
申请日：2012-08-16
Applicant: 中色(宁夏)东方集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氮化钒的制备方法，该制备方法是将粉末状钒氧化物、碳质还原剂及粘接剂水溶液混合均匀后压制成块状，再将块状物料烘干后连续加入到双通道推板窑内，在窑内压力10-100Pa和气体保护条件下，在窑内各温度区域发生还原、烧结、氮化反应和冷却，最终生产出得到了含量为77-80%V、11-18%N、2-8%C，产品密度3.2-4.1g/cm3的氮化钒产品。本发明实现了连续生产，具有原料易得，工艺过程稳定，生产效率高，还原效率高，反应温度低，热效率高，能耗低等优点。
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