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公开(公告)号：CN104148439B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410321985.8
申请日：2014-07-08
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高精度钛合金管材的轧制方法，该方法是将制备好的钛合金管坯采用两辊和三辊结合的方式进行轧制，轧制方法为单送进双回转，控制两辊轧制Q值为0.4～2，多辊轧制Q值为0.4～9，间隙量为0.2～2mm，轧制好的成品管材通过外表面抛磨和内表面绗磨的方式进行处理后得到外表面粗糙度Ra≤0.6μm，内表面粗糙度Ra≤0.2μm，外径尺寸公差≤0.04mm，内径尺寸公差≤0.03，壁厚尺寸公差≤名义壁厚的3%的钛合金管材。本发明同现有技术相比，所获得的产品尺寸公差精度更高，内外表面质量更好。
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公开(公告)号：CN104480304A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410149269.6
申请日：2014-04-15
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法，该方法1、首先在含铌的酸液中加入浓硫酸，降低含铌的酸液的酸度，在经过采用MIBK萃取、反萃取、氨气中和等制备氧化铌产品；2、由于含钽的酸液采用结晶和过滤工艺分离提取氟钽酸钾，致使一部分的氟钽酸留在了母液中，在以往的工艺中必须利用氨气中和回收，造成了大量的含氨废水，本发明则采用部分碱性物质（氢氧化钠，氢氧化镁，氢氧化钙等）代替氨气，加入到含有氟钽酸溶液的母液中，然后再用氨气中和。通过上述两种措施，本发明最终达到了降低氨气消耗，降低含氨废水排放的目的。
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公开(公告)号：CN104148654A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410322420.1
申请日：2014-07-08
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种靶材级高纯钽粉的制备方法，该工艺采用将钠还原氟钽酸钾制得的钽粉与NaCl、KCl和KF中的一种或任意几种稀释盐的混合块状物料用纯水滤洗，当滤洗液的电导率小于5000us/cm时，将滤洗后的物料倒入卧式球磨机进行湿式球磨，之后取出物料进行酸洗、抽滤和烘干得到钽粉原粉，再将钽粉原粉经过热处理、降氧处理、降氧酸洗、再次烘干和检测得到靶材级高纯钽粉。本发明工艺简单，生产成本低，由该方法制备的钽粉松装密度大，纯度高，氧含量低，满足了靶材对材料纯度及致密度的要求，进而大大降低了钽及钽合金靶材成本。
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公开(公告)号：CN101979171B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010542390.7
申请日：2010-11-15
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铌合金棒材的加工工艺，该铌合金棒材的加工工艺步骤为：a.将原料组成为Nb-5W-2Mo-1Zr的铌合金铸锭在中频感应加热炉中进行第一次加热，然后挤压开坯，酸洗，热处理，定尺锯料后在中频感应加热炉中进行二次加热，锻造、拔长后获得成品坯；b.将上述成品坯进行成品车削，成品酸洗，成品热处理后即可。通过本发明加工方法获得的铌合金棒材性能稳定、成份均匀，在1400℃时拉伸强度达到190MPa，在1600℃时拉伸强度达到70MPa以上，在1800℃时拉伸强度仍保持有50MPa以上，本发明的铌合金将航空航天耐热结构材料工作温度提高200℃以上。
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公开(公告)号：CN102011076A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010542389.4
申请日：2010-11-15
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铌合金板材的加工工艺，该铌合金板材的加工工艺步骤为：a.将原料组成为Nb-5W-2Mo-1Zr的铌合金铸锭在中频感应加热炉中进行第一次加热，然后挤压开坯，酸洗，热处理，定尺下料后在中频感应加热炉中进行二次加热，锻造获得轧制厚板坯；b.将轧制厚板坯进行第一次酸洗、修料和热处理，温轧后进行第二次再次酸洗、修料和热处理，板坯冷轧后进行第三次酸洗、修料和热处理得成品坯；c.将上述成品坯进行成品轧制，成品酸洗，成品热处理，板形校平，成品下料，表面抛光后即可。通过本发明加工方法获得的铌合金板材性能稳定、成份均匀，在1400℃时拉伸强度达到190MPa，在1600℃时拉伸强度达到70MPa以上，在1800℃时拉伸强度仍保持有50MPa以上，本铌合金将航空航天耐热结构材料工作温度提高200℃以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101920438A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010258811.3
申请日：2010-08-20
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种溅射钽环件内外表面的卷圆机械连续滚花工艺，其工艺过程为：首先制备钽条，切割连接豁口，酸洗，卷圆，将连接豁口连接，整形，内外表面滚花，车削侧边圆弧，进行侧边滚花，去除连接豁口即可。通过本发明可实现开口溅射钽环件的内外表面及侧边形成均匀一致的80TPI凸菱形花纹，从而满足半导体用户的使用要求。
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公开(公告)号：CN102909299B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210291657.9
申请日：2012-08-16
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: B21J5/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能钽靶材的热锻工艺，其工艺步骤为：首先将钽锭采用冷锻法进行一次锻造，随后酸洗、热处理后采用热锻法进行二次锻造，再次酸洗和热处理后采用热锻法进行三次锻造。本发明对应用于高性能钽靶材的大直径（直径大于等于160mm）钽锭通过冷锻结合热锻工艺进行锻造，并配以合适的热处理工艺，得到产品需要的晶粒尺寸和织构组分。利用本发明所生产的轧制坯料可获得靶材厚度方向（100）织构比例在50％以上，并且均匀一致，满足高端溅射基台使用要求的高性能钽靶材，与普通钽靶材相比较，高性能钽靶材不但实现了靶材厚度方向（100）织构达到50％以上的织构组分，而且对织构均匀性也提出更高的要求，从而确保了在使用中溅射速率一致。
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公开(公告)号：CN104152744A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410321947.2
申请日：2014-07-08
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本中高强度耐蚀钛合金及其加工方法，其特征在于其合金成分按重量百分数计为：Al：3.5%～4.5%，V：2.0%～3.0%，Fe：1.2%～1.8%，O：0.20%～0.30%，铂族元素Pd：0.04%～0.08%或Ru：0.12%～0.25%或Rh：0.08%～0.14%，余量为Ti，其它杂质要求元素要求为：C≤0.08%，N≤0.03%，H≤0.015%。本发明通过选用廉价的Fe和TiO2、选用低等级海绵钛和添加TC4回收残料，使得新合金的制备成本相比TC4合金降低30%以上；通过添加铂族元素（钯、钌、铑），使得合金的耐腐蚀性性能与TA9和TA10相当，但机械强度比纯钛高出很多；经过热处理后的新合金，其强度和塑性都好于TC4合金，可以进行冷加工，可以冷轧管材、薄板和片材。
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公开(公告)号：CN102990216A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210291643.7
申请日：2012-08-16
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种一次真空将溅射钽环件凸台焊接在环体上的方法，其特征是：首先将凸台和环件分别酸洗，然后将所有凸台固定在环件上，最后将固定好凸台的环件装夹在三爪卡盘上，通过W轴的旋转依次完成多个凸台的焊接。本发明采用夹具将凸台和环体进行固定，然后进行电子束焊接，这样只需要抽一次真空即可完成所有凸台的焊接，最大限度的简化了加工工艺，从而大大提高了加工效率，降低了加工成本，同时由于先将凸台全部固定，避免电子束焊接时凸台变形，减少了废品的产生，提高了加工质量。
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公开(公告)号：CN102989767A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210291462.4
申请日：2012-08-16
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
CPC classification number: C23C14/3414
Abstract: 本发明涉及一种高性能钽靶材的热轧工艺，该方法首先将锻造坯料预热至900－1200℃，然后轧制，酸洗至钽金属光泽无杂斑即可。本发明通过对加热轧制生产高性能钽靶材轧制坯料，利用该高性能轧制坯料可获得靶材厚度方向（100）织构占优的织构组分（所占比例在50％以上），并且均匀一致，满足高端溅射基台使用要求的高性能钽靶材，与普通钽靶材相比较，高性能钽靶材不但实现了靶材厚度方向（100）织构达到50％以上的织构组分，而且对织构均匀性也提出更高的要求，从而确保了在使用中溅射速率一致。
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