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公开(公告)号:CN113707372B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202110967032.9
申请日:2021-08-23
Applicant: 安徽中青欣意铝合金电缆有限公司
IPC: H01B7/04 , H01B7/00 , H01B7/02 , H01B7/18 , H01B7/28 , H01B13/02 , H01B13/14 , H01B13/24 , C21D9/52 , C22C1/02 , C22C21/00 , C22F1/04
Abstract: 本发明涉及电缆制备技术领域,且公开了航吊用柔性滑动式铝合金电缆及其制备方法,步骤为:准备特细铝合金丝作为导体材料,准备弹性体材料作为导体绝缘层和弹性外护套的基本原料;将多根特细铝合金丝采用分层紧压的形式绞合成特细铝合金丝软导体;将绞合的软导体送入韧炼炉中进行韧炼操作;通过特殊设计的挤压模具将导体绝缘层紧密粘接包覆在特细铝合金丝软导体外,再将绕包层包覆在特细铝合金丝软导体外,再填入填充料,再通过特殊设计的挤压模具将弹性外护套层紧密粘接包覆在绕包层的外侧,完成整个电缆的生产加工。该方法制备的电缆具有非常好的柔韧性、反复弯曲性能及抗疲劳性能,非常适宜反复滑动航吊使用,安装和移动
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公开(公告)号:CN115218661A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210501398.1
申请日:2022-05-09
Applicant: 巢湖宜安云海科技有限公司
Abstract: 本发明涉及镁合金生产技术领域,且公开了一种高效稳定的镁合金熔炼与铸造一体化装置,包括柜体、坩埚、加热炉和淬火池,所述加热炉和淬火池均固定设置于柜体的下侧内壁,所述柜体的内部对称设置有两个丝杆,每个所述丝杆的两端杆壁分别与柜体的左、右内侧壁转动连接,所述柜体的一侧外壁固定连接有第一电机,其中一个所述丝杆的一端贯穿柜体并与第一电机的输出端固定连接,所述柜体的内部设置有安装板,所述安装板的内部对称开设有两个内螺纹孔,所述安装板通过两个内螺纹孔与对应的丝杆的杆壁螺纹套接。该高效稳定的镁合金熔炼与铸造一体化装置,能够避免温度流失,同时能够将产品从坩埚内部自动倒出。
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公开(公告)号:CN114737087A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210418484.6
申请日:2022-04-21
Applicant: 温州国马纳米科技有限公司
IPC: C22C21/00 , C22F1/00 , C22F1/04 , C01B32/182
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯铝合金材料及其制备方法,具体由以下重量份原料组成:硅≤0.11,铁0.1‑0.9,铜0.07‑0.45,镁0.004‑0.08,硼0.004‑0.08,钼0.25‑0.85,石墨烯粉末0.01‑0.6以及稀土0.02‑0.6,余量为铝和杂质,且杂质≤0.15,其中铁与硅最大总含量为1.0。本发明提供的铝合金材料,以铝为基,添加了微量元素Cu,Mg,B,Mo,Fe、RGO、及RE这几种,经合理配比,并限定了Fe与Si的最大含量,保障了该铝合金材料各性能之间的理想发挥,使该合金材料具有较好的综合性能。
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公开(公告)号:CN111020261A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911290031.4
申请日:2019-12-16
Applicant: 合肥水泥研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SiC复合耐磨颗的制备工艺,(1)SiC复合耐磨颗粒的配料;(2)SiC复合耐磨颗粒的成型;(3)SiC复合耐磨颗粒的烧结。通过本发明工艺可以制备出致密的Fe-Ni-Cr合金相粘接SiC、WC硬质陶瓷粉末的SiC复合耐磨颗粒。采用塑性Fe-Ni-Cr合金相作为粘结剂,将复合耐磨颗粒与铁基体界面牢牢结合,提高复合耐磨颗粒的抗冲击韧性。采用SiC复合颗粒制备复合锤头破碎鹅卵石时,SiC复合耐磨颗粒的硬度高于铁基体,工作面的铁基体首先被磨损,SiC复合耐磨颗粒逐渐突出,抵抗硬质物料的冲击磨损,对铁基体产生保护,铁基体对SiC复合耐磨颗粒形成有力支撑,相互保护,锤头使用长。
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公开(公告)号:CN110817880A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911186666.X
申请日:2019-11-28
Applicant: 马鞍山市弘信冶金材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米金属硅粒的生产方法,将原料硅泥通过预脱水或晾干处理,再经破碎机破碎后加入粘合剂混匀,混合料由辅送带送入造粒机内造粒,该辅送带终端设置磁头除铁与磁性材料杂质,之后将硅粒由输送带送入烘干机内烘干干燥,最后装袋制得纳米金属硅粒。所得纳米金属硅粒呈粒状,直径在3-8mm,长度在5-25mm,水份含量0.5-8%;杂质SiO2等含量1-12%;单质硅含量72-98%。本发明彻底改变了该工艺生产过程,通过纯物理过程实现了低能耗、低污染,切实高效利用了硅泥这种工业副产品的潜在价值,把硅泥深加工成纳米金属硅粒,最大限度的做到了节能减排和循环利用,本专利发明转化到工业化生产中具有一定的经济价值和社会效益。
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公开(公告)号:CN108838325A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810977721.6
申请日:2018-08-27
Applicant: 安徽大来机械制造有限公司
Inventor: 何方杰
CPC classification number: B22C9/03 , B22C3/00 , B22C9/22 , C21C1/105 , C22C33/10 , C22C37/04 , C22C37/10
Abstract: 本发明公开了一种超声辅助V法铸造市政检查井盖的方法,与传统湿法覆膜工艺相比降低了加工难度,节省了砂芯数量,节约成本,减轻工艺操作的复杂程度,减少了粘砂、气孔、砂眼、涨砂等铸造缺陷;本发明在生铁熔炼过程中在球化过程中加入超声波处理,发生空化效应,超声的振动也使周围液体的温度下降较慢,所以枝晶生长慢,形成短而粗的石墨条;同时在浇注后凝固的过程中也施加超声,超声的声空化效应和热效应使铸件冷却缓慢,这样就使馆体中的贫碳层与溶体中的碳有条件通过扩散而达到平衡,所以制成的铸铁中石墨成分大小均匀,且圆整率高,铁素体含量也低,所以球铁的综合力学性能得到了提高,从而制得的球磨铸铁井盖具有良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN108339854A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810174285.9
申请日:2018-03-02
Applicant: 安徽美信铝业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸轧坯料生产合金铝箔的工艺方法,该工艺步骤依次为:熔炼、铸轧、第一次冷轧、均匀化退火、第二次冷轧、中间退火、第三次冷轧、重卷切边、检验、包装发货;其中熔炼炉中的炉料各成分质量百分比为:Si0.59%、Fe0.5%、Cu0.01%、Ti0.02%,余量为Al;所述均匀化退火的炉温、保温时间依次为:290℃×3h、580℃×2H、540℃×6h;所述中间退火的炉温、保温时间依次为:290℃×2h、420℃×1.5h、340℃×5h。本发明解决了合金成分窄幅控制的技术问题,同时合金铝箔内部组织达到双零六铝箔的要求。
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公开(公告)号:CN108018491A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711371088.8
申请日:2017-12-19
Applicant: 马鞍山市申力特重工机械股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/00 , C21D1/78 , C21D8/00 , C21D9/22
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/78 , C21D8/005 , C21D9/22 , C22C33/00 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种具有高强韧性纵剪分条刀片的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:所述剪刀的原材料准备:滚剪刀采用锻造毛坯制得,该锻造毛坯的组分按重量百分比计为:C:0.35~0.60、Si:0.25~1.50、Mn:0.25~1.50、Cr:3.00~7.00、W:1.00~3.50、MO:1.00~4.50、v:0.50~3.00、Nb:0.50~3.00、Re:0.05~0.15、Cu:0.0020‑0.050、P:0.015‑0.025、S:0.015‑0.025、余为Fe。本发明采用电渣重熔技术,提高了刀片本体的材质,由于刀具的生产工艺稳定性好,大大降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN107937761A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201810013385.3
申请日:2018-01-08
Applicant: 铜陵市腾发铝制品加工有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种富含锌镍锆元素的高强密铝合金锭的加工方法,其特征在于,铝合金锭的熔化、铸造、退火工艺:将铝锭投入熔炉中,升温至740-760℃熔化,扒渣,加入锰粉熔化,加入铁粉和铜粉熔化,加入锆粉熔化,得铝合金混合熔液;控制温度为705-710℃,倒入模具中铸造,得到半成品;置于605-620℃退火炉内退火8-10h,得到铝合金锭;喷涂、固化、冷却工艺:采用喷涂装置将合金粉末喷涂至上述所得铝合金锭的表面,然后放入400-460℃的高温炉中加热30-60min,用氮气进行冷却保护2-4min,立即放入20-30℃的水中冷却至室温,即得到所述高强密铝合金锭。
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公开(公告)号:CN107937742A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201810013688.5
申请日:2018-01-08
Applicant: 铜陵市腾发铝制品加工有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强密铝合金型材的加工方法,其特征在于,铝合金锭的熔化、铸造、退火工艺:将铝锭投入熔炉中,升温至熔化,扒渣,加入锰粉熔化,加入铁粉和铜粉熔化,加入锆粉熔化,得铝合金混合熔液;倒入模具中铸造,得到半成品;置于退火炉内退火,得到铝合金锭;喷涂、固化、冷却工艺:采用喷涂装置将合金粉末喷涂至上述所得铝合金锭的表面,然后放入高温炉中加热,用氮气进行冷却保护,立即放入水中冷却至室温,得到高强密铝合金锭;将所得铝合金锭进行熔断、铸造成铝合金圆棒,均匀加热,然后在高温高压下挤压,加工成铝合金型材,风冷淬火,拉伸矫直、定尺锯切,加热至人工时效保温,再出炉空冷,即得所述铝合金型材。
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