一种合成CHDA的Ni基催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN119500227A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411667331.0

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种合成CHDA的Ni基催化剂的制备方法,包括以下步骤:以生物质碳、氮源和镍盐为原料进行研磨,于管式炉中、氮气氛围下高温碳化获得粉末状氮掺杂催化剂;将羧甲基纤维素钠和粉末状氮掺杂催化剂通过捏合、压片,于管式炉中、氮气氛围下热处理获得柱状催化剂,破碎后装填在反应管中,经气体还原得到产品。还公开了一种合成CHDA的Ni基催化剂的应用,以水为溶剂,以对苯二甲酸为原料,在固定床反应器中加氢合成产品CHDA,固定床反应器中嵌入了前述Ni基催化剂。本发明能有效限制Ni的聚集和浸出,提高了催化剂的水热稳定性,增强了载体对Ni纳米粒子的锚定能力,提高了活性组分Ni的分散度,提高催化剂活性。

    一种高堆密度聚酰亚胺粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN118085281A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410208369.5

    申请日:2024-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种高堆密度聚酰亚胺粉末的制备方法,包括以下步骤:a)将胺类原料及酐类原料溶于溶剂中,在聚合釜中‑10℃~25℃下搅拌,形成均一透明的聚酰氨酸溶液;b)向上述溶液中加入交联剂、催化剂及晶种,随后升温至80~100℃,搅拌,完成出粉及陈化过程,降温得到悬浊液;c)离心上述悬浊液,得到聚酰亚胺固体粗品,对该粗品进行高温热处理、粉碎分级,即得聚酰亚胺成品。本发明改善了聚酰亚胺模塑粉的加工过程。加工时排气需求减少,加工条件更为温和。本发明提高了聚酰亚胺模塑制件性能。

    4,4’-双(3-硝基苯氧基)联苯的合成方法及装置

    公开(公告)号:CN117945918A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202311828108.5

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明提供一种4,4’‑双(3‑硝基苯氧基)联苯的合成方法及装置。该合成方法包括:将间二硝基苯、溶剂和缚酸剂引入反应器中,混合均匀后得到溶液A,然后加热至回流;将包含4,4′‑联苯二酚和所述溶剂的溶液B以目标进料速度加入到所述溶液A中,在回流状态下进行缩合反应,且在所述溶液B滴加完后,继续反应直至达到预设条件,反应产物经后处理后得到4,4’‑双(3‑硝基苯氧基)联苯。本发明提供的合成方法,反应过程生成的水通过脱水膜连续脱水,并通过控制反应速率与脱水膜的处理量相匹配,使所述冷凝器出口的溶剂的水含量小于0.1%,使合成得到的反应产物纯度高、收率高。

    一种加氢反应的尾气氢的处理方法

    公开(公告)号:CN115368210B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202211081772.3

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明提供一种加氢反应的尾气氢的处理方法,加氢反应后气液分离得到的尾气氢中的一部分作为内循环氢直接导入加氢反应器中,或所述内循环氢先经甲烷化装置处理后直接导入加氢反应器中,而加氢反应后气液分离得到的尾气氢中的另一部分作为外循环氢导入制氢系统中的净化提纯装置中,由外循环氢经净化提纯后得到的氢气与由制氢原料经制氢系统制备得到的氢气共同作为新鲜高纯氢加入所述加氢反应器中,所述新鲜高纯氢与经过或不经过甲烷化装置处理的内循环氢一起共同构成总氢气用于所述加氢反应中。本发明所述方法可有效降低氢气单耗,节约生产成本。同时控制加氢统中CO浓度,减少CO对催化剂的影响。该方法能获得显著的经济效益和环保效益。

    一种1,4-环己烷二甲酸的制备方法

    公开(公告)号:CN114409525B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210110214.9

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本发明提供一种1,4‑环己烷二甲酸的制备方法,所述方法包括使用对苯二甲酸在催化剂存在下加氢反应制备,所述催化剂中活性组分Pd的质量分数为0.25~1.0wt%;助剂Ru的质量分数为0.05~0.30wt%,且金属Pd的负载量大于Ru的负载量,所述Pd与Ru均负载在载体柱状活性炭上;所述反应包括先使用水溶解原料对苯二甲酸和使用产品1,4‑环己烷二甲酸助溶原料对苯二甲酸,再在固定床反应器中进行连续加氢反应。本发明所述方法能使得原料对苯二甲酸的转化率和目标产物1,4‑环己烷二甲酸的选择性均稳定地达到99.5%以上,且催化剂使用寿命长,催化剂单程运行3000h以上也无明显失活现象;因而该方法具有良好的工业应用前景。

    一种1,4-环己烷二甲酸的制备方法

    公开(公告)号:CN114409525A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210110214.9

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本发明提供一种1,4‑环己烷二甲酸的制备方法,所述方法包括使用对苯二甲酸在催化剂存在下加氢反应制备,所述催化剂中活性组分Pd的质量分数为0.25~1.0wt%;助剂Ru的质量分数为0.05~0.30wt%,且金属Pd的负载量大于Ru的负载量,所述Pd与Ru均负载在载体柱状活性炭上;所述反应包括先使用水溶解原料对苯二甲酸和使用产品1,4‑环己烷二甲酸助溶原料对苯二甲酸,再在固定床反应器中进行连续加氢反应。本发明所述方法能使得原料对苯二甲酸的转化率和目标产物1,4‑环己烷二甲酸的选择性均稳定地达到99.5%以上,且催化剂使用寿命长,催化剂单程运行3000h以上也无明显失活现象;因而该方法具有良好的工业应用前景。

    一种4,4’-双(3-氨基苯氧基)联苯的制备方法

    公开(公告)号:CN115286519B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202210941101.3

    申请日:2022-08-08

    Abstract: 本发明提供一种4,4’‑双(3‑氨基苯氧基)联苯的制备方法,包括先在高压反应釜中加入4,4’‑双(3‑硝基苯氧基)联苯、溶剂四氢呋喃和/或2‑甲基四氢呋喃以及加氢催化剂,加氢压力为0.5~5MPa,加氢温度为25~100℃,催化加氢反应结束后先固液分离去除催化剂,随后往分离出的液体即氢化液中加入抗氧化剂,再将该氢化液滴加在5~20℃的水中结晶,结晶生成相应的结晶产物经固液分离和对固体干燥后即得到所述4,4’‑双(3‑氨基苯氧基)联苯。本发明所得产品纯度大于99.0%,收率大于90%,产品外观为白色固体。本发明有效解决了现有技术胺类产品后处理繁琐,溶剂用量大,以及产品易变色等问题。

    一种胶黏剂及其制备方法、应用
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117004362A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311016117.4

    申请日:2023-08-11

    Abstract: 本发明涉及胶黏剂技术领域,提出了一种胶黏剂及其制备方法和应用。一种胶黏剂的结构如结构式I所示:#imgabs0#其中,x选自1‑500之间的整数,y选自1‑500之间的整数,n选自1‑500之间的整数,Ar为二元伯胺的残基,A为四酸二酐的残基,B为四酸二酐的残基。胶黏剂的制备方法包括:步骤(1):惰性气氛下,将二胺化合物、二酐化合物与溶剂混合,搅拌,得到粘稠溶液;步骤(2)向粘稠溶液中加入助剂,搅拌,得胶黏剂。本发明所制备的胶黏剂在配方中引入二胺化合物2‑(2‑氨基呋喃基)‑5‑氨基苯并咪唑(2‑AFBM),2‑AFBM与其他二胺化合物和二酐化合物共聚合得到聚酰氨酸胶黏剂。这种胶黏剂可用于制备剥离强度高且基材不受腐蚀的FCCL材料。

    由对苯二甲酸一步加氢制备1,4-环己烷二甲醇的方法

    公开(公告)号:CN114685241B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210464280.6

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明提供一种由对苯二甲酸一步加氢制备1,4‑环己烷二甲醇的方法,由对苯二甲酸、水、催化剂加氢反应首先生成1,4‑环己烷二甲酸,再在该催化剂的催化下1,4‑环己烷二甲酸进一步加氢得到产物1,4‑环己烷二甲醇;所述催化剂以质量分数为3~8wt%的金属Ru为活性组分;以质量分数为0.01~0.7wt%的金属Pd为第一助剂;以质量分数为2.0~7.0wt%的Sn或Re为第二助剂;催化剂的载体为碳纳米管或碳纳米纤维,且催化剂投料量为原料PTA的3~10wt%;加氢反应压力为6.0~15.0MPa,加氢反应温度为160~260℃。该方法工艺流程简单,CHDM的收率高,且催化剂寿命长。

    一种加氢反应的尾气氢的处理方法

    公开(公告)号:CN115368210A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211081772.3

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明提供一种加氢反应的尾气氢的处理方法,加氢反应后气液分离得到的尾气氢中的一部分作为内循环氢直接导入加氢反应器中,或所述内循环氢先经甲烷化装置处理后直接导入加氢反应器中,而加氢反应后气液分离得到的尾气氢中的另一部分作为外循环氢导入制氢系统中的净化提纯装置中,由外循环氢经净化提纯后得到的氢气与由制氢原料经制氢系统制备得到的氢气共同作为新鲜高纯氢加入所述加氢反应器中,所述新鲜高纯氢与经过或不经过甲烷化装置处理的内循环氢一起共同构成总氢气用于所述加氢反应中。本发明所述方法可有效降低氢气单耗,节约生产成本。同时控制加氢统中CO浓度,减少CO对催化剂的影响。该方法能获得显著的经济效益和环保效益。

Patent Agency Ranking