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公开(公告)号：CN118221544A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410343248.1
申请日：2024-03-25
Applicant: 河北鑫晟食品机械有限公司
IPC: C07C231/24 , C07C233/20 , B01D9/02 , B01D9/00
Abstract: 本发明公开了一种辣椒碱的纯化结晶工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：初步萃取步骤，使用六号溶剂油与丙酮的混合溶剂进行提取，与辣椒提取物混合，通过微负压萃取技术获得含有辣椒碱的混合溶液；步骤二：脱胶处理步骤，使用氯化钠水沉淀法，将初步萃取得到的混合溶液中的果胶等杂质去除，得到脱胶后的溶液；步骤三：蒸发浓缩步骤，将脱胶后的溶液在控制的温度和压力下进行蒸发，以减少溶剂量并浓缩辣椒碱至预定浓度。本发明涉及辣椒碱制备技术领域，通过优化蒸发浓缩和结晶步骤，实现了辣椒碱的高效纯化。该设备设计合理，操作简便，能够有效提高辣椒碱的纯度和收率，同时降低能耗和环境污染。
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公开(公告)号：CN118217871A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410639015.6
申请日：2024-05-22
Applicant: 成都扬名食品有限公司
IPC: B01F35/92 , A23L27/00 , B01F33/83 , B01F35/12 , B01F33/80 , B01F35/00 , B01F35/221 , B01F35/214 , B01F35/21 , B01D9/00 , B01D9/02 , B01F101/06
Abstract: 本发明属于调味料生产技术领域，具体的说是一种高效调味料生产加工线，包括制盐机、固体入料机、液体入料机及混合筒；混合筒用于将制盐机、固体入料机及液体入料机输送的物料搅拌混合；混合筒的内部设置有环形的滴漏环，混合筒的内部还设置有搅拌叶及加热环。通过设置独立的制盐机、固体入料机及液体入料机，将差异较大的不同原料分开，又将相似度较高的原料混合，使设备即分散又集中，使混合筒能够将不同原料充分混合搅拌，其湿度及均匀度能够更容易控制，能够提升整体作业效率，又能够提高最终的产品质量。
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公开(公告)号：CN118217662A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410642277.8
申请日：2024-05-23
Applicant: 山西华瑞达医化科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一体式结晶陈化槽，涉及结晶设备的领域，其包括罐体、搅拌组件、刮料环和分离组件，罐体顶部设置有进料口，罐体内设置有结晶腔和陈化腔，陈化腔设置于结晶腔下部远离罐体轴线的一侧，陈化腔的顶部设置有取料口，取料口处铰接有盖板，搅拌组件包括驱动件和搅拌件，驱动件设置于罐体上，搅拌件和刮料环均设置于结晶腔内，刮料环的侧壁与结晶腔的侧壁相贴合，驱动件通过搅拌件驱使刮料环对附着于结晶腔内壁上的晶体进行刮除，分离组件包括分离筒，分离筒设置于结晶腔的底部，且转动连接于罐体，分离筒的侧壁上开设有连通孔，结晶腔通过连通孔与陈化腔相连通。本申请具有提高晶体的收集率，减少资源浪费的效果。
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公开(公告)号：CN118217659A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410391198.4
申请日：2024-04-02
Applicant: 东莞东元环境科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及真空绝热冷却结晶加工技术领域，具体为一种中铜中酸真空绝热冷却结晶加工工艺，包括溶液反应桶，所述溶液反应桶的下端固定安装有溶液沉降桶，所述溶液沉降桶的下端固定安装有晶浆存放桶，所述晶浆存放桶的下端固定安装有分级桶，所述分级桶下端连接有导流管，所述导流管上设置有循环泵，所述溶液沉降桶的一侧设置有清液入口，所述清液入口与导流管相连。本发明通过起水机构来使得溶液反应桶中的溶液可以与真空区域进行充分的反应，从而提高结晶的效率，而且起水机构所激起的水波有利于溶液中空气的快速排出，增加了设备的结晶速率，还设置有去晶机构，来对容易产生结晶附着的溶液反应桶的内壁进行刮蹭。
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公开(公告)号：CN109761294B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN201910071956.3
申请日：2019-01-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于高盐废水分质结晶的改进型结晶器，包括外筒及设置在外筒内的导流筒和导流挡板，导流挡板设置在外筒的底部，导流筒和导流挡板均采用弧形设计。本发明对传统结晶器结构进行了改进，采用弧形导流筒的结构设计，基于流体流动方向截面积的变化使结晶器内流场剪切作用得到增强，进而强化结晶器内部物料混合；同时，在结晶器底部加装采用弧形设计的导流挡板，用于强化晶体颗粒的分级沉降，依据颗粒沉降理论，细晶体颗粒将连同流体回流至导流筒内继续循环直至长大，粗晶体颗粒则沉降进入结晶器底部，进而保证结晶颗粒产品的尺寸。本发明通过强化结晶器内的流体混合与颗粒沉降过程，提高了结晶器的操作效率和精细度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118184405A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410321127.7
申请日：2024-03-20
Applicant: 华融化学股份有限公司 , 成都理工大学
Abstract: 本发明涉及硫酸钾技术领域，公开了一种从氯碱工业电解盐泥中制备硫酸钾的方法，包括如下步骤：S1盐泥经浸取、固液分离，得到富钾浸出液和浸渣；S2富钾浸出液经酸化、萃取结晶，得到负载有机相和萃余相；S3萃余相经分离，得到硫酸钾I和滤液I，滤液I经蒸发结晶，得到硫酸钾II和滤液II；滤液II经酸化后回用至S2的萃取工序；S4萃取相经反萃取得到氯化钠溶液和脱载有机相，脱载有机相回用至S2的萃取工序。本发明减少了氯碱工业电解盐泥随意倾倒带来的环境污染和资源浪费且缓解了我国钾肥依赖进口的问题、整个过程不引入其它影响硫酸钾品质的杂质、反应耗时短，产品品质高。
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公开(公告)号：CN118142204A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410584868.4
申请日：2024-05-13
Applicant: 冰轮环境技术股份有限公司 , 烟台冰轮智能控制技术有限公司 , 山东冰轮海卓氢能技术研究院有限公司 , 山东盟泰环境技术创新中心有限公司
Abstract: 本发明涉及机组融晶的技术领域，尤其涉及一种结晶蒸发器的节能融晶系统及融晶方法。所述融晶系统中，冷凝器A通过管道与结晶蒸发器B连接，该管道上连通有分支A，分支A与压缩机组A连通，分支A将冷凝器A与结晶蒸发器B之间的管道分为上段A和下段A，下段A上设有融晶供气阀B；压缩机组B通过管道与结晶蒸发器A连接，该管道上连通有分支B，分支B与冷凝器B连通，分支B将压缩机组B与结晶蒸发器A之间的管道分为上段B和下段B，上段B上设有融晶供气阀A；排液贮罐A和排液贮罐B连接的管道上设有液相平衡阀。本发明采用机组排气温度实现结晶蒸发器融晶，实现能源利用，电能替代，两系统正常运行期间互不干扰，且可互相做融霜机使用。
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公开(公告)号：CN118125471A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410252428.9
申请日：2024-03-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及滩晒卤水制备钾石盐的方法，包括：将采区100采集到的原卤导入钠盐池(5)滩晒。原卤在Na+、K+、Mg2+//Cl‑—H2O四元体系相图的干基图中的系统点位于氯化钠结晶区。在钠盐池(5)中原卤滩晒至在干基图上液相点位于氯化钾和氯化钠结晶线，析出氯化钠。在降温季节将钠盐池中的液相导入第一调节池(5)进行滩晒，初始时卤水的系统点在干基图中位于氯化钾和氯化钠结晶线上，随着水分蒸发，在降温季节结束前卤水在干基图中的液相点移动到光卤石饱和点析出钾石盐。在升温季节，则将液相导入第二调节池(6)滩晒至氯化钠过饱和析出氯化钠。因此能够避免升温季节析出的氯化钠混合到钾石盐中造成氯化钾品质下降。
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公开(公告)号：CN118105733A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410129072.X
申请日：2024-01-30
Applicant: 贵州开磷集团股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电池一铵结晶器运行装置。本申请包括：A结晶器、B结晶器、C结晶器、D结晶器、E结晶器、F结晶器，结晶器总管、结晶器分管、第一出料管组件和第二出料管组件，所述A结晶器、B结晶器、C结晶器、D结晶器、E结晶器、F结晶器分别通过对应的结晶器分管连通所述结晶器总管，所述B结晶器、所述C结晶器通过所述第一出料管组件连通所述离心机，所述D结晶器、E结晶器、F结晶器通过所述第二出料管组件连通所述离心机。
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公开(公告)号：CN118079439A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410477819.0
申请日：2024-04-19
Applicant: 柳林县森泽方源镓业科技有限公司
Inventor： 段有志
Abstract: 本发明公开了一种4N镓结晶的制备设备，涉及高纯镓生产技术领域，包括底板和对称固定在底板顶部两侧的侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板；水浴箱，固定安装在底板的顶部中间，所述水浴箱的内部安装有结晶杯；电加热丝，套设在结晶杯的外侧，所述电加热丝与底板转动连接；冷却管，安装在结晶杯的内部；搅动机构，所述搅动机构设置在顶板的内侧，所述搅动机构包括往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有主轴，所述顶板的中部固定连接有安装箱；支撑机构，设置在侧板的外侧，解决了玻璃管在应对不同深度尺寸的杯体结晶时，其搅动的范围固定，不便于根据杯体的深度尺寸进行调节，装置的灵活性不高，适用性较低的问题。
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