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公开(公告)号：CN114100999A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111343065.2
申请日：2021-11-12
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种具有完全闭孔结构的可磨耗封严涂层及其制备方法，属于封严涂层技术领域。本发明提供的可磨耗封严涂层由粘结层和面层两部分构成，面层通过粘结层稳固结合在基体上，所述面层包含酚醛空心微球造孔剂、球形石墨润滑剂和环氧树脂基相三部分，其中酚醛空心微球和球形石墨均匀、独立分散于连续基相内，且被基相紧密包裹，通过基相与环氧树脂粘结层形成牢固结合。本发明选择了有机基相、闭孔球壳和球形石墨作为面层，可以有效降低涂层的硬度，显著增强涂层的抗剥落能力和抗粘着能力，从而提高涂层的可磨耗性。
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公开(公告)号：CN112126882B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010845093.3
申请日：2020-08-20
Applicant: 西安交通大学
IPC: C23C4/06 , C23C4/08 , C23C4/134 , C23C4/137 , C23C4/18 , C23C14/35 , C23C14/18 , C23C14/06 , C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层及其制备方法，属于材料表面改性和涂层技术领域，本发明的涂层是由超硬陶瓷颗粒与粘结合金层构成；所述超硬陶瓷颗粒的一侧包裹镀层，另一侧裸露，超硬陶瓷颗粒包裹镀层的一侧嵌入至粘结合金层中，通过粘结合金层牢固结合于叶尖基体的端面上，形成外部棱角尖锐、内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层。涂层外棱角尖锐，可以用来快速切削可磨耗封严涂层，防止叶尖剧烈升温。通过在超硬陶瓷颗粒表面制备一层镀层，弥补超硬陶瓷颗粒与粘结相材料性质上的差异，可在不改变超硬陶瓷颗粒良好切削作用的条件下有效提高涂层结合强度。
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公开(公告)号：CN112080744B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202010845852.6
申请日：2020-08-20
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种可改善与叶尖结合强度的叶尖切削涂层及其制备方法，属于材料表面改性和涂层技术领域。该叶尖切削涂层的制备方法包括以下步骤：步骤1、将钎剂溶液均匀涂覆在表面洁净的叶尖端面，在叶尖端面处形成一层连续致密的钎剂薄膜；步骤2、在涂有钎剂的叶尖端面上制备粘结合金层；步骤3、在粘结合金层表面均匀分散地撒布单层硬质陶瓷颗粒，加热熔化，得到叶尖切削涂层。本申请在叶尖端面预置一层钎剂，钎剂可以破除叶尖端面表面氧化膜的作用，消除粘结相与基体叶尖端面之间的氧化夹杂物，提高叶尖涂层的结合强度。采用本申请方法制备的叶尖切削涂层，粘结合金层与叶尖界面处氧化膜夹杂少，叶尖切削涂层与叶尖端面牢固。
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公开(公告)号：CN112126882A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010845093.3
申请日：2020-08-20
Applicant: 西安交通大学
IPC: C23C4/06 , C23C4/08 , C23C4/134 , C23C4/137 , C23C4/18 , C23C14/35 , C23C14/18 , C23C14/06 , C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层及其制备方法，属于材料表面改性和涂层技术领域，本发明的涂层是由超硬陶瓷颗粒与粘结合金层构成；所述超硬陶瓷颗粒的一侧包裹镀层，另一侧裸露，超硬陶瓷颗粒包裹镀层的一侧嵌入至粘结合金层中，通过粘结合金层牢固结合于叶尖基体的端面上，形成外部棱角尖锐、内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层。涂层外棱角尖锐，可以用来快速切削可磨耗封严涂层，防止叶尖剧烈升温。通过在超硬陶瓷颗粒表面制备一层镀层，弥补超硬陶瓷颗粒与粘结相材料性质上的差异，可在不改变超硬陶瓷颗粒良好切削作用的条件下有效提高涂层结合强度。
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公开(公告)号：CN105779672B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201610141189.5
申请日：2016-03-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: C21B3/06
Abstract: 本发明公开了一种用于控制液态熔渣流量的塞棒，包括金属内管、金属外管和隔热层；金属内管套在金属外管中间，间隔设置；隔热层固定于金属外管的外壁上；金属内管的下端口与金属外管相连通，金属外管下端密封，上端设有热风出口；金属内管上部设有冷风进口。该装置金属内管套在金属外管中间，由连接肋相接，形成中空布置。冷风由冷风进口进入中心管，在底部向四周流动，由两管之间流出，对金属壁面形成冷却效应。该塞棒可有效抵抗渣腐蚀，与水口配合控制渣的流量，可广泛应用于液态熔渣显热回收系统中渣流量的精确控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105755188B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201610140147.X
申请日：2016-03-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: C21B3/08
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置，包括粒化仓、高温液态熔渣粒化系统和移动床；移动床的上部为粒化仓，粒化仓的顶部设有开口，供落渣管伸入；移动床的前后炉墙及中间炉墙为垂直炉墙，左右炉墙为倾斜炉墙；高温液态熔渣粒化系统设置于移动床的中间炉墙中，并位于落渣管的正下方。该装置布风均匀、利于排渣、热量回收效率高，可有效应用于回收粒化高炉渣颗粒的高温显热。
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公开(公告)号：CN106939363A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710115036.8
申请日：2017-02-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开一种用于液态熔渣干式离心粒化及余热回收的系统及控制方法，系统包括液态熔渣引流单元、液态熔渣缓存及流量控制单元、液态熔渣粒化及余热回收单元、余热利用单元。本发明能够对进入粒化仓的液态熔渣温度和流量、液态熔渣粒化颗粒粒径及移动床排渣温度进行严格控制，以满足该技术整体工艺要求，保证液态熔渣干式离心粒化及余热回收和利用系统安全可靠地稳定运行。本发明不浪费高温液态熔渣所含有的全部高品质余热资源，而且不消耗水资源，对环境没有污染，能够适应目前钢铁行业节能减排的迫切需求。
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公开(公告)号：CN105755188A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610140147.X
申请日：2016-03-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: C21B3/08
CPC classification number: Y02P10/242 , C21B3/08 , C21B2200/00
Abstract: 本发明公开了一种用于粒化高温液态熔渣并回收高温显热的移动床装置，包括粒化仓、高温液态熔渣粒化系统和移动床；移动床的上部为粒化仓，粒化仓的顶部设有开口，供落渣管伸入；移动床的前后炉墙及中间炉墙为垂直炉墙，左右炉墙为倾斜炉墙；高温液态熔渣粒化系统设置于移动床的中间炉墙中，并位于落渣管的正下方。该装置布风均匀、利于排渣、热量回收效率高，可有效应用于回收粒化高炉渣颗粒的高温显热。
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公开(公告)号：CN105624348A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610141188.0
申请日：2016-03-11
Applicant: 西安交通大学 , 陕西万丰能源环保科技有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: C21B3/06 , Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种用于高温液态熔渣粒化系统，包括粒化器、粒化器连接部件和粒化器驱动部件；粒化器为盘状或杯状，粒化器中心处设置导流锥，导流锥至粒化器外边缘设置肋片；粒化器通过粒化器连接部件连接粒化器驱动部件；粒化器驱动部件用于通过粒化器连接部件带动粒化器进行旋转，将滴入粒化器中的液态熔渣粒化成小液滴。本发明高温液态熔渣粒化系统，其粒化均匀、热量回收效率高，可无污染的回收液态熔渣的热量。
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公开(公告)号：CN105624346A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610140148.4
申请日：2016-03-11
Applicant: 西安交通大学 , 陕西万丰能源环保科技有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: C21B3/06 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种带有流量控制功能的熔渣缓冲系统，包括渣包外壳、塞棒、塞棒控制机构和落渣管；渣包外壳的上部有进渣口，底部设有若干水口，水口下部设置有带流量计的落渣管；一个水口对应设置一个塞棒；塞棒设置于对应水口的正上方；塞棒控制机构用于控制塞棒与水口之间的通流面积。熔渣从渣包上方进渣口流入，并存于渣包之中，熔渣从渣包底部经水口由落渣管流出。本发明通过塞棒与水口配合控制通流面积来控制熔渣流量。落渣管上安装流量计检测熔渣流量，并将检测信号反馈给塞棒控制机构。本发明实现熔渣暂存功能和流量控制功能，使熔渣连续稳定进行后续粒化过程，可广泛应用于熔渣粒化余热回收系统。
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