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公开(公告)号:CN103977795B
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201410246756.4
申请日:2014-06-05
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司 , 巨化集团技术中心
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种降解六氯苯的催化剂的制备方法,所述催化剂包括Al2O3载体,负载于Al2O3载体上的活性组分和助剂;所述催化剂中活性组分的质量百分含量为0.05%~3%,助剂的质量百分含量为0.01%~2.5%;所述活性组分为Pt、Pd、Ag、Ru或Rh;所述助剂为Na、K、Mg、Ba、Sn或Fe。采用本发明方法制备的催化剂可以在温和的反应条件下,高选择性和高收率的实现六氯苯催化加氢脱氯降解为苯和氯化氢的反应,六氯苯的摩尔转化率为100%,苯和氯化氢的选择性为100%,单位质量催化剂上六氯苯降解量高,催化剂用量少,使用寿命长,催化剂再生后可以重复使用。
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公开(公告)号:CN105237334A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510641338.X
申请日:2015-09-30
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/12 , C07C17/087 , C07C17/35
Abstract: 本发明公开了一种联产制备1,1,2-三氟三氯乙烷和1,1,1-三氟二氯乙烷的方法,包括如下制备过程:在反应高压釜中,先投入反应原料氢氟酸、六氯乙烷及四氯乙烯进行反应,原料氢氟酸、六氯乙烷及四氯乙烯的摩尔比为(10~40)∶(0.8~2.5)∶(1.2~3.6),然后加入催化剂进行催化作用,催化剂为金属氟化物或金属氯化物,金属氟化物包括AlF3、SbF3、SbF5、ZnF2,金属氯化物包括SbCl5,反应温度控制在30~250℃,反应时间控制在2~12h,反应压力控制在0.3~3.0Mpa,待反应结束后通过水洗、碱洗、精馏提纯,最终得到产物1,1,2-三氟三氯乙烷和1,1,1-三氟二氯乙烷。本合成方法原料来源丰富、比较廉价、反应收率高、反应进料容易、生成的产物容易分离提出,可以实现工业化连续生产。
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公开(公告)号:CN105218296A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510639225.6
申请日:2015-09-30
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种气相合成1,1,1,4,4,4-六氟-2-氯-2-丁烯的方法,以气相六氯-1,3-丁二烯和气相氢氟酸为主要原料,在催化剂AlF3、CrF3、ZnF2、SbF3、SbF5中的一种或一种以上混合物的作用下通入316L材质的不锈钢气相反应器中连续气相氟化合成,控制反应温度为220~820℃,反应的停留时间为0.1~10s,六氯-1,3-丁二烯和氢氟酸的摩尔比为1:6~14,将反应得到的产物经冷却、提纯、精馏后得到目标产物1,1,1,4,4,4-六氟-2-氯-2-丁烯。本发明具有工艺简单、降低成本、收率高且连续化生产等优点,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN104326910B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410471233.X
申请日:2014-09-16
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C69/653 , C07C67/54 , C07C21/18 , C07C17/386
Abstract: 本发明公开了一种分离全氟烷基乙基丙烯酸酯和全氟烷基乙烯的方法,包括以下步骤:(a)将全氟烷基乙基丙烯酸酯和全氟烷基乙烯的混合物、共沸剂按质量比1:0.05~0.2加入精馏塔进行共沸精馏,共沸精馏温度为90~130℃,真空度为0.03~0.07MPa,得到塔顶馏分和塔釜液,收集塔釜液得到全氟烷基乙基丙烯酸酯产品;(b)将步骤(a)得到的塔顶馏分静置分层,得到上层产物和下层全氟烷基乙烯粗产品;(c)将步骤(b)得到的全氟烷基乙烯粗产品进行减压蒸馏提纯,得到全氟烷基乙烯产品。本发明具有工艺简单、分离效果好、成本低、安全环保的优点。
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公开(公告)号:CN103240118B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201310192587.6
申请日:2013-05-21
Abstract: 一种用于合成偏二氯乙烯的有机胺催化剂及其制备方法,催化剂由载体和活性组分组成,载体为活性炭、氧化硅和硅铝分子筛中的一种;活性组分为链状脂肪胺类有机胺;链状脂肪胺类有机胺占载体的质量百分数为5%~80%,通过浸渍法将有机胺固载在载体上。催化剂制备步骤:将一定量的链状脂肪胺类有机胺溶解在;有机溶剂中,搅拌溶解后加入一定量的载体,浸渍1.5h后超声0.5h,得到颗粒悬浊液;将所得颗粒悬浊液在80℃下搅拌回流2h,然后水浴至有机溶剂全部挥发,得到固载型有机胺催化剂;催化剂具有非常高的催化性能能够在温和条件下进行反应,而且产物产率高达90%以上。
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公开(公告)号:CN104927503A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510341735.5
申请日:2015-06-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C09D127/12 , C09D5/03 , C09D7/12 , C08F214/24 , C08F216/14 , C08F216/18 , C08F218/04 , C08F220/04
Abstract: 本发明公开了一种热固性氟树脂粉末涂料的制备方法,首先按重量份数,将65~200份聚合介质,45~60份含氟单体、5~14.5份含羟基单体、25.5~50份其它单体和0.6~2份引发剂在45~95℃反应5~40h,冷却出料、过滤得到热固性氟树脂透明溶液;然后将得到的热固性氟树脂透明溶液干燥得到热固性氟树脂粉体;再将热固性氟树脂粉体、钛白粉、封端异氰酸酯固化剂、流平剂和消泡剂混合后,加入双螺杆挤出机中熔融挤出并冷却,得到热固性氟树脂涂料混合物;最后将热固性氟树脂涂料混合物进行粉碎、研磨、过滤分级获得热固性氟树脂粉末涂料。本发明具有工艺简单,粉体收率高、产品性能优良的优点。
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公开(公告)号:CN104890161A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510271747.5
申请日:2015-05-25
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: B29C33/62
Abstract: 本发明公开了一种防腐脱模粉体组合物及其制造方法,该组合物由FEVE氟树脂、含氟微粉、二氧化硅、钛白粉、流平剂、消泡剂、固化剂组成,其制备方法为:按比例称量各组分,并进行搅拌预混合,再经螺杆挤出机熔融挤出,最后粉碎研磨即制成本发明的防腐脱模粉体组合物。本发明的防腐脱模粉体组合物主要应用于橡塑制品成型模具表面的防腐脱模处理,该组合物涂膜与模具基材的附着力高;涂膜防腐蚀性好,不粘性优异,兼具耐磨性与硬度,持续脱模性好;且粉体组合物VOC含量低,环境友好。
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公开(公告)号:CN104844483A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510201036.0
申请日:2015-04-24
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C309/06 , C07C303/32
Abstract: 本发明公开了一种全氟己基乙基磺酸盐的制备方法,将亚硫酸盐和全氟己基乙基碘按摩尔比为1.0~3.0:1.0在溶剂中进行反应,反应温度为100~140℃,反应时间为2~24h,反应结束后过滤得到滤液,将滤液冷却、抽滤得到滤饼,再将滤饼水洗、重结晶、干燥后即得到产品。本发明具有工艺简单、反应条件温和、成本低、收率高、易于实现工业化的优点。
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公开(公告)号:CN104692997A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510071907.1
申请日:2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种1,1-二氟-2-氯乙烷的制备方法,将1,1,2-三氯乙烷或顺1,2-二氯乙烯、反1,2-二氯乙烯与1,1,2-三氯乙烷的混合物,在温度为200℃~300℃,压力0.1~0.8Mpa(优选常压0.1Mpa),接触时间15~80秒,HF与含氯原料摩尔比=1~10:1条件下,经固定床铬基催化剂气相催化氟化,收集产物经直接冷凝、尾气吸收、液相分层、洗涤,精馏制得高纯度1,1-二氟-2-氯乙烷。本发明所制备的铬基催化剂,温和条件下即可发挥优异的催化性能可获得很高的转化率(98%)及选择性(90%),催化剂活性降低时进行再生,催化剂的活性可以恢复,工艺简单,成本低、收率高,降低了废气的排放,保护环境,特别适合大规模工业化生产,具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN104610518A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201510024764.9
申请日:2015-01-19
IPC: C08F293/00 , C08F220/44 , C08F8/12 , C08F2/28
Abstract: 本发明公开了一种聚偏氟乙烯-聚丙烯酸(PVDF-PAA)链段共聚物的制备方法,首先采用碘转移活性自由基细乳液聚合制备聚偏氟乙烯种子乳液,再加入丙烯腈单体继续聚合,得到聚偏氟乙烯-聚丙烯腈(PVDF-PAN)嵌段共聚物,最后在碱性条件下水解PVDF-PAN嵌段共聚物,得到PVDF-PAA嵌段共聚物。采用本发明方法工艺简单,PVDF和PAA嵌段的分子量和嵌段共聚物组成调控方便,制备的PVDF-PAA嵌段共聚物可用于抗污性优异、膜通量稳定的污水处理PVDF多孔膜的制备。
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