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公开(公告)号：CN107355941A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710444043.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空调控制方法及装置，其中，该方法包括：响应于触发的智能控制指令，获取空调所在区域未来时间段的天气数据；获取当前空调机组检测的环境温度值；根据天气数据和当前空调机组检测的环境温度值，计算表征空调所在区域未来时间段的天气的变化趋势的量；根据变化趋势的量的大小，调整空调的运行参数。本发明解决了现有技术中空调控制不够智能的问题，提高了空调控制的智能性，同时提高了用户舒适度。
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公开(公告)号：CN106642450A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610991754.7
申请日：2016-11-10
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多联机冷媒平衡系统及多联机空调。其中，该多联机冷媒平衡系统包括：第一气液分离器，设置在多联机机组中的第一外机中；第一冷媒控制罐，用于平衡第一外机中的冷媒量；第一冷媒管道，其上设置有第一冷媒控制阀，其中，第一冷媒控制阀用于控制气态冷媒在第一气液分离器和第一冷媒控制罐之间流动；第二冷媒管道，其上设置有第二冷媒控制阀，其中，第二冷媒控制阀用于控制液态冷媒在第一气液分离器和第一冷媒控制罐之间流动，在第一外机过冷媒时，使得第一冷媒控制阀和第二冷媒控制阀打开，直到恢复正常后再关闭。本发明解决了相关技术中由于无法平衡多联机中冷媒量造成的机组使用效果差甚至不能正常运行的技术问题。
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公开(公告)号：CN104654679B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510077072.0
申请日：2015-02-12
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷凝系统，具有入口和出口，冷凝系统包括并联在冷凝系统的入口和出口之间的至少一个第一冷凝通道和至少一个第二冷凝通道；第一冷凝通道上包括第一冷凝单元，第二冷凝通道上包括第二冷凝单元、第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀设置在冷凝系统的入口与第二冷凝单元之间的位置，第二控制阀设置在第二冷凝单元和冷凝系统的出口之间的位置；还包括回液管路，回液管路的一端与冷凝系统的出口连通，回液管路的另一端与第二冷凝通道中第二冷凝单元和第二控制阀之间的位置连通。本发明还涉及一种风冷式空调系统和控制方法。本发明能改善系统的部分负荷运行，增加系统部分负荷运行时的制冷效果及可靠性。
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公开(公告)号：CN106352827A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610639943.8
申请日：2016-08-04
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于检测安装落差的检测装置、方法及空调系统控制方法，其中检测装置包括用于采集压缩机的排气温度的排气温度感应器、用于采集压缩机的排气压力的排气压力传感器；用于采集压缩机的运行频率和吸气量的压缩机检测系统；用于采集室外机换热器的出管液态冷媒压力的出管压力传感器、和用于采集室外机换热器的出管液态冷媒温度的出管温度感应器；用于采集室内机入管冷媒压力的入管压力传感器；与排气温度感应器、排气压力传感器、压缩机检测系统、出管压力传感器、出管温度感应器以及入管压力传感器可通信地相连接的处理器。如此设置，本发明提供的用于检测安装落差的检测装置，通过该装置能够自动计算出内外机的安装落差。
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公开(公告)号：CN106338112A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610919597.9
申请日：2016-10-21
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: F24F3/065 , F24F13/30 , F25B41/00 , F25B41/04 , F25B41/062
Abstract: 本发明实施例公开了一种空调热回收系统，包括电控阀门，其中，至少一个电控阀门串联于驱动散热模块的出液管与低压气管之间，形成第一管路；至少一个电控阀门串联于驱动散热模块的进液管与高压气管之间，形成第二管路；换热器，所述换热器分别连接所述第一管路和第二管路，用于将所述第二管路中的高温冷媒的热量传递给第一管路中的低温冷媒。该系统在完全热回收模式下，可以实现对驱动散热模块的散热，避免了由于驱动散热模块温度过高对系统的损坏，提高了空调热回收系统工作的稳定性与安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106225169A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610644679.7
申请日：2016-08-08
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/00
CPC classification number: F24F11/62 , F24F11/30 , F24F11/61 , F24F11/65 , F24F2110/00 , F24F2140/12 , F24F2140/20
Abstract: 本发明提供一种空调的控制装置及方法，能够在空调的多种制热模式之间切换时，更快速的进入制热运行状态，从而提升用户的使用体验。所述空调的控制装置包括：用户指令接收模块、运行模式判断模块、防冷风控制模块和控制模块；当所述运行模式判断模块判断所述当前运行模式为双重制热模式时，所述控制模块根据空调的冷凝压力或冷凝温度、空调的水系统的实时进水温度、或者累计的防冷风时间，判断所述防冷风控制模块是否执行停止防冷风控制。
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公开(公告)号：CN106091242A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610398606.4
申请日：2016-06-06
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/00
CPC classification number: F24F11/62 , F24F11/30 , F24F11/64 , F24F11/70 , F24F2110/00 , F24F2110/52 , F24F2130/00 , F24F2130/10
Abstract: 本发明公开了一种空调机组的控制方法、控制系统及空调机组，包括：获取所述空调机组所在地区未来n小时内的预测气象参数，所述预测气象参数至少包括干球温度、湿球温度、雾霾指数、风力等级、沙尘暴等级、环境温度中一种或多种；根据所述预测气象参数调整所述空调机组所述未来n小时内的运行参数，其中，所述运行参数至少包括化霜参数、风机启动方式、新风启动、高/低压饱和温度范围中一种或多种，n大于0。本发明提供的技术方案，通过获取未来n小时内的气象参数，并根据气象参数调整空调机组未来n小时内的运行参数，使得空调机组的控制和其所在地点的气候条件相结合，进而灵活的对空调机组的运行参数进行控制，提高空调机组的节能性能。
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公开(公告)号：CN104534752B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510039334.4
申请日：2015-01-26
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F25B45/00
Abstract: 本发明涉及一种冷媒灌注系统、方法及空调机组，其中，冷媒灌注系统包括冷媒检测装置和冷媒灌注装置，所述冷媒检测装置用于检测冷媒循环系统的参数，并判断检测到的冷媒循环系统的参数是否达到设定的判断条件，如果达到设定的判断条件，则通过所述冷媒灌注装置向冷媒循环系统中灌注冷媒。本发明提供的冷媒灌注系统，能够在冷媒检测装置检测到缺少冷媒的状况下，通过冷媒灌注装置进行冷媒的灌注，省去部分人工灌注冷媒的环节，降低成本。
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公开(公告)号：CN105509384A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510955944.9
申请日：2015-12-17
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: Y02B30/72 , F25B47/02 , F25B41/04 , F25B41/062 , F25B49/02 , F25B2347/021 , F25B2500/09
Abstract: 本发明公开了一种空调多联机系统的除霜方法及空调多联机系统，属于空调装置及其除霜方法领域，为解决现有装置除霜不彻底等问题而设计。本发明空调多联机系统的除霜方法通过四通阀换向将制热模式变为制冷模式，令冷媒在室外换热器及其至少部分管路中流动速度不均匀，产生高速流动和低速流动的交替。本发明空调多联机系统在室外换热器和室内电子膨胀阀之间的管路上设置有流速控制装置，流速控制装置信号连通至控制装置。本发明空调多联机系统的除霜方法及空调多联机系统利用冷媒高速流动和低速流动的交替来充分融化室外换热器上的霜，避免产生换热死角，化霜更迅速、更彻底。
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公开(公告)号：CN105423657A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510967811.3
申请日：2015-12-18
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷媒冷却装置、空调系统和控制方法，该装置包括用于导通制冷冷媒的主管路(104)、且在所述主管路(104)上设有用于通过所述制冷冷媒冷却降温的冷媒冷却模块(102)，还包括并联设置于所述冷媒冷却模块(102)两端的旁通管路(106)，且在所述旁通管路(106)上设有能控制所述主管路(104)以及所述旁通管路(106)中冷媒流量大小的节流装置(108)。本发明的方案，可以克服现有技术中温度控制准确性差、可靠性低和影响系统稳定性等缺陷，实现温度控制准确性好、可靠性高和不影响系统稳定性的有益效果。
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