烧结机的操作方法
    81.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107002165A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201580060005.6

    申请日:2015-10-26

    Abstract: 一种烧结机的操作方法,在对含有磁化性微粉原料的烧结混合原料进行烧结时,能够使烧结原料装入层的通气性良好而实现烧结性的提高。在将烧结混合原料经由在背面配设有磁铁而成的溜槽装入烧结机的托盘上而进行烧结的烧结机的操作方法中,在将上述烧结混合原料中的磁化性微粉原料装入托盘上时,以不对该溜槽上施加磁力时的所述烧结混合原料的速度为零时的速度为ν1时,对所述磁铁的磁力FM进行调节,以使所述溜槽下端部处的所述磁化性微粉原料的速度ν为1/5ν1~4/5ν1。

    烧结矿的制造方法
    83.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104508157B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201380037867.8

    申请日:2013-05-14

    CPC classification number: C22B1/16 C22B1/20 C22B1/22

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,其利用配设在托板下的风箱,对包含从沿机长方向设置于烧结机的点火炉的下游的多个气体燃料供给装置供给的气体燃料在内的装入层上方的空气进行吸引并将其导入至装入层内,并在装入层内使上述气体燃料与炭材燃烧来制造烧结矿,在上述方法中,使从上述气体燃料供给装置供给的气体燃料的总供给量恒定,并且增减气体燃料的供给量,以使从各气体燃料供给装置供给的气体燃料的供给量与在各气体燃料供给装置的设置区域被吸引至装入层内的空气量对应,而使气体燃料的供给比率合理化,由此最大限度地展现气体燃料的供给效果,以高合格率制造高强度且被还原性优良的高品质的烧结矿。

    冶金用焦炭的制造方法以及用于制造冶金用焦炭的粘结材料

    公开(公告)号:CN103189474B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201180051528.6

    申请日:2011-08-31

    CPC classification number: C10B57/06

    Abstract: 本发明提供一种冶金用焦炭的制造方法,其通过在模拟出在焦炭炉内软化熔融后的煤及粘结材料的周边环境的状态下测定软化熔融特性而准确地评价在混煤中添加使用的粘结材料的软化熔融特性,由此选定对于提高冶金用焦炭强度的效果高的用于制造冶金用焦炭的粘结材料,并使用该粘结材料而获得强度等品质比现有方法更优异的冶金用焦炭。本发明使用的冶金用焦炭的制造方法的特征在于,在对煤进行干馏来制造焦炭时,测定粘结材料的渗透距离,将具有给定值以下的渗透距离的粘结材料添加到煤中来进行干馏。另外,本发明涉及的用于制造冶金用焦炭的粘结材料的灰分含量为1质量%以下,并且是对在300℃~550℃间的任意温度范围软化熔融的有机物进行加热处理、或者进行在常温以上的温度置于含氧气氛中的处理而使渗透距离降低至给定值以下的粘结材料。

    烧结矿的制造方法
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104508157A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201380037867.8

    申请日:2013-05-14

    CPC classification number: C22B1/16 C22B1/20 C22B1/22

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,其利用配设在托板下的风箱,对包含从沿机长方向设置于烧结机的点火炉的下游的多个气体燃料供给装置供给的气体燃料在内的装入层上方的空气进行吸引并将其导入至装入层内,并在装入层内使上述气体燃料与炭材燃烧来制造烧结矿,在上述方法中,使从上述气体燃料供给装置供给的气体燃料的总供给量恒定,并且增减气体燃料的供给量,以使从各气体燃料供给装置供给的气体燃料的供给量与在各气体燃料供给装置的设置区域被吸引至装入层内的空气量对应,而使气体燃料的供给比率合理化,由此最大限度地展现气体燃料的供给效果,以高合格率制造高强度且被还原性优良的高品质的烧结矿。

    烧结矿的制造方法
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104364398A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201280073945.5

    申请日:2012-11-20

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/205

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,在该方法中,将包括粉矿石和碳材料的烧结原料装入循环移动的托盘上,形成装入层,向该装入层内导入稀释至燃烧下限浓度以下的气体燃料,并在该装入层内使上述气体燃料和碳材料燃烧,制造烧结矿,通过在所述气体燃料供给区域的前侧1/2部分以超过供给气体燃料总量的50%供给所述气体燃料,即使是在烧结原料装入层的最表层部,也能稳定地确保保持在1200℃以上、1400℃以下的时间(高温区域保持时间),从而能够以高成品率制造高强度且被还原性优异的高品质的烧结矿。

    铁焦的制造方法
    90.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101910364B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN200780102093.7

    申请日:2007-12-26

    CPC classification number: C10B57/06 C10B53/08 C21B5/007 C21B13/12

    Abstract: 本发明提供对由含有铁氧化物的物质和含碳物质构成的成型物进行干馏来制造铁焦时,防止成型物干燥时产生的裂纹(crack)、热裂纹(thermal?crack),提高干馏炉出口侧的原形成品率,并在将铁焦装入高炉时难以开裂,能够防止成品率(yield)降低的铁焦的制造方法。具体而言,使用一种铁焦的制造方法,其特征在于,在通过加热使成型物干馏来制造铁焦时,使所述成型物的表面温度在550~650℃的温度范围内的加热速度为20℃/分钟以下而进行干馏,其中,所述成型物是将含有铁氧化物的物质和含碳物质混合并进行成型而得到的。

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