-
公开(公告)号：CN102912069A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210426299.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
-
公开(公告)号：CN102912068A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210398865.9
申请日：2012-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。
-
公开(公告)号：CN102199682B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110092074.9
申请日：2011-04-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/00 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢的方法，该方法包括半钢的转炉吹炼、造渣剂的加入、转炉吹炼终点的控制、出钢和吹氩站搅拌钢水，其中，在所述转炉吹炼终点的控制中将钢水中的碳含量控制在0.04wt％～0.10wt％，并且在出钢过程中向钢包加入碳。根据本发明的半钢炼钢的方法能解决半钢冶炼时终点钢水碳含量高则出钢温度低，和/或终点钢水碳含量低则出钢过程增碳剂收率不高和/或不稳定的问题。
-
公开(公告)号：CN102230051B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110161947.7
申请日：2011-06-16
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢冶炼控制钢中的氮含量的方法。根据本发明的半钢冶炼控制钢中的氮含量的方法包括转炉氧气顶吹、出钢前调渣处理，挡渣出钢，其中，根据钢种对氮含量的要求，在转炉氧气顶吹过程中采用不同的底吹模式，并在吹炼末期加入发泡剂，在出钢前1～3min提前对钢包进行吹氩，出钢过程对钢包进行软吹氩操作。本发明能将转炉终点钢中氮含量控制在11ppm以内，出钢过程增氮量控制在1～3ppm以内。根据本发明的方法能有效地降低转炉终点氮含量和减少出钢过程的增氮量，为低氮钢和超低氮钢的生产提供技术支持。
-
公开(公告)号：CN102039386B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910204331.6
申请日：2009-10-15
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其中，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-、Li2O和C，且所述保护渣的碱度为0.95-1.05，1300℃下的粘度为0.22-0.32Pa·S，熔点为1060-1120℃，粘温曲线转折温度为900-1100℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣的存在下，对冶炼后得到的钢水进行板坯连铸，从而制得的低合金钢板坯的方法。采用本发明提供的连铸用结晶器保护渣连铸生产低合金钢板坯，能够显著减轻所述铸坯的表面裂纹缺陷和皮下裂纹缺陷。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102766722A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210246456.7
申请日：2012-07-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料，并且包括步骤：提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺，以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt％、温度不低于1290℃；向转炉中装入10～15kg/吨钢的活性石灰和7～10kg/吨钢的高镁石灰，并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀，然后，向转炉中加入半钢，再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2～3)；吹炼，待熔池温度升高到1400～1500℃，倒掉炉渣；向转炉中加入12～18kg/吨钢的活性石灰和9～12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣，吹炼，向转炉中加入含锰铁矿，以使炉渣碱度为4～5，并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系，吹炼3～5min后向转炉内加入冷却剂，继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣；出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。
-
公开(公告)号：CN101914731B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278193.9
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤温度为1130～1160℃；精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870～910℃，卷取温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
-
公开(公告)号：CN102453831A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010523393.6
申请日：2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶炼高铬钢的方法，该方法包括：在转炉中对铁水进行初炼；将初炼后的钢水出钢到钢包中，在出钢过程中加入高碳铬铁，使得钢水中的Cr含量达到1.8～2.4重量％；对钢包进行LF炉钢包精炼，在LF炉钢包精炼过程中加入低碳铬铁，所述低碳铬铁与所述高碳铬铁的以铬含量计的加入量的重量比为1∶2～1∶3.5；对LF炉钢包精炼后的钢水进行RH真空精炼。本发明还提供一种由本发明的冶炼高铬钢的方法冶炼的高铬钢。通过本发明的上述技术方案，本发明充分考虑了加入铬合金对钢水温度和碳成分的影响，有利于工序间生产节奏的匹配，从而保证了生产的顺利进行。另外，通过本发明的方法，铬的收得率高，可以经济地获得Cr含量较高的高铬钢。
-
公开(公告)号：CN102453829A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010523392.1
申请日：2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶炼易切削齿轮钢的方法，该方法包括：在转炉中对铁水进行初炼；将初炼后的钢水出钢到钢包中，在出钢至20～30％过程中向钢包中加入铝铁脱氧剂，在出钢至40～60％过程中向钢包中加入第一批精炼渣，使得出钢后的钢水中的S含量达到0.05～0.08重量％；对钢包进行LF炉钢包精炼，在LF炉钢包精炼过程中加入第二批精炼渣和脱氧铝粒，使得LF炉钢板精炼后的钢水中的S含量达到0.02～0.025重量％；对LF炉钢包精炼后的钢水进行RH真空精炼。本发明的技术方案充分利用了原料铁水中的硫含量，在冶炼过程中根据硫含量的变化控制精炼渣和脱氧剂的加入量，从而在保证所需的硫含量的同时控制钢水的纯净度和夹杂物。
-
公开(公告)号：CN102398003A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010287183.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/07
Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
183
records
(took 0.035 seconds)
