公开(公告)号：CN101928888A

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN200910053668.1

申请日：2009-06-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张忠铧 ,  谭谆礼

IPC: C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10 ,  C21D1/28 ,  B22D11/00 ,  E21B17/00

Abstract: 一种抗二氧化碳腐蚀用低合金钢，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.20～0.35％，Si：0.10～1.0％，Mn：0.20～1.5％，Cr：0.5～1.5％，V：0.02～0.1％，Al：0.01～0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质，杂质元素的总量低于0.05wt％。抗二氧化碳腐蚀低合金钢的制造方法，包括：炼钢，连铸，热轧，以及在820～870℃进行两相区正火。该合金钢强度达到80ksi级而且抗CO2腐蚀性能良好、价格便宜，用其制造出的油井管，可广泛应用于需要轻微抗CO2腐蚀的油气井。

公开(公告)号：CN101487100A

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200810032777.0

申请日：2008-01-17

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 谭谆礼 ,  张忠铧 ,  蔡海燕

IPC: C22C38/26

Abstract: 本发明涉及一种低合金钢，一种110Ksi钢级抗硫化氢和二氧化碳腐蚀油套管用低合金钢，按重量百分比计，其化学成分配比为：C：0.20～0.35，Si：0.10～1.0，Mn：0.10～1.2，Cr：1.0～2.5，Mo：0.1～1.0，Nb：0.01～0.1，V：0.01～0.1，Al：0.01～0.10，其余为Fe和不可避免的杂质，杂质元素的总量低于0.05。本发明的合金钢经调质处理后，在力学性能达到API110钢级要求的同时，具有优异的抗H2S和CO2腐蚀性能，是成本适中的“经济型”高强度油井管用钢。

公开(公告)号：CN101353808A

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200710044123.5

申请日：2007-07-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 马刘宝 ,  朱靖 ,  王琍 ,  张忠铧

IPC: C25D3/58

Abstract: 本发明涉及一种油套管接箍螺纹的电沉积复合镀方法及镀液，其使用由用量比为10～60g∶1L的表面活性剂混合液与碱性镀液组成的复合镀液，其中表面活性剂混合液由重量比为1∶20～1∶50的脂肪醇聚氧乙烯醚和聚四氟乙烯乳液组成。利用本发明方法及镀液在镍基合金油套管接箍的螺纹表面得到自润滑复合镀层，具有良好的耐磨减摩性能，能有效提高油套管接箍的抗粘扣性能。

公开(公告)号：CN101289730A

公开(公告)日：2008-10-22

申请号：CN200710039745.9

申请日：2007-04-20

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张忠铧 ,  徐文亮

IPC: C22C38/44 ,  B21B37/74 ,  C21D1/18 ,  C21D8/10

Abstract: 本发明提供了一种110ksi高钢级、高抗CO2腐蚀油套管用13Cr钢、以该钢种制成的油套管及该油套管的制法。本发明的油套管用钢成分配比以API L80－13Cr油套管合金设计为基础，并添加少量镍、钼、氮合金元素，其化学成分以重量比计包括：C：0.15～0.25％、Si：0.2～1.0％、Mn：0.20～1.0％、Cr：12.0～14.0％、Ni：0.5～1.5％、Mo：0.2～1.0％、N：0.03～0.10％，余量为Fe和不可避免杂质。将上述钢种通过冶炼、轧制及适当的热处理，可获得在温度超过150℃的条件下耐CO2和氯离子腐蚀的强度达110钢级的油套管。本发明的110ksi高钢级、高抗CO2腐蚀油套管由于其合金成本和制造成本低廉、抗CO2腐蚀性能良好，可广泛用于油井管等需要耐腐蚀的场合。

公开(公告)号：CN1939656A

公开(公告)日：2007-04-04

申请号：CN200510030294.3

申请日：2005-09-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 唐豪清 ,  黄子阳 ,  张忠铧 ,  万化忠

IPC: B23P23/04 ,  C21D9/08

Abstract: L80－13Cr油套管的制造工艺，其步骤如下：a)管坯加热、热轧钢管；b)冷床；c)空淬调质热处理，空淬调质热处理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行，淬火温度：960－1020℃；保温时间：20－30分钟；淬火介质：空气；回火温度：680－740℃；保温时间：40－60分钟；空冷；d)管子矫直、切头尾、分段、其他后续工序；其中，加热采用辐射管进行加热；热处理加热炉内用氮气压力保持正压。本发明保证L80－13Cr油套管经空淬调质热处理后，机械性能和硬度满足API 5CT标准规定，管子内外表面氧化轻微，内表面不必再进行酸洗或抛丸处理，生产工艺简化，产品成本下降。

公开(公告)号：CN1715438A

公开(公告)日：2006-01-04

申请号：CN200410025586.3

申请日：2004-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张忠铧 ,  郭金宝 ,  蔡海燕 ,  孙元宁

IPC: C22C38/46

Abstract: 本发明涉及一种石油钻杆用钢，特别涉及一种含有湿润二氧化碳、氯离子、硫酸盐等复合腐蚀环境条件下的抗二氧化碳、氯离子腐蚀石油钻杆用钢。解决了现有钻杆用钢耐CO2、Cl－腐蚀性能不好的缺陷。抗二氧化碳、氯离子腐蚀石油钻杆用钢，其组成成分的重量百分比为：C：0.20～0.40wt％，Si：0.10～1.0wt％，Mn：0.10～1.5wt％，Cr：1.0～4.0wt％，Mo：0.10～1.0wt％，Al：0.01～0.10wt％，Cu：0.05～1.0wt％，Ni：0.05～1.0wt％，V：0.01～0.1wt％，其余为Fe和不可避免的杂质组成。必要时加入0.01～0.05wt％的Nb和0.01～0.10wt％的W元素，杂质元素的总量低于0.05wt％。主要用作含有湿润二氧化碳、氯离子、硫酸盐等复合腐蚀环境条件下的石油钻杆用钢。

公开(公告)号：CN1229511C

公开(公告)日：2005-11-30

申请号：CN02137308.6

申请日：2002-09-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张忠铧 ,  郭金宝

IPC: C22C38/24 ,  C22C38/26

Abstract: 本发明涉及一种低合金钢，可用于抗二氧化碳和硫化氢腐蚀的油井管，其化学成份按重量百分比为：C：0.15～0.30%；Si：0.10～1.0%；Mn：0.10～2.0%；Cr：0.50～3.0%；Mo：0.01～1.0%；Ce：0.005～0.25%；V：0.005～0.1%；Cu：0.05～1.02%；Al：0.01～0.10%；必要时加入少量的Nb等元素，其余为Fe和不可避免的杂质组成，杂质元素的总量低于0.05%，重量百分比。本发明的合金钢经调质处理后，其力学性能达到了API80、90钢级的要求，明显改善了钢的抗CO2腐蚀性能和H2S腐蚀性能，是成本适中的“经济型”油井管用钢。

公开(公告)号：CN1401809A

公开(公告)日：2003-03-12

申请号：CN01126575.2

申请日：2001-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张忠铧 ,  郭金宝

IPC: C22C38/44

Abstract: 本发明公开一种抗二氧化碳腐蚀的低合金钢及油套管，其含有：C：0.01～0.30％，Si：0.10～1.0％，Mn：0.10～2.0％，Cr：0.50～5.0％，Mo：0.01～1.0％，Cu：0.05～2.0％，Ni：0.05～1.0％，Al：0.005～0.1％；还可含有稀土0.005～0.25％和W：0.01～1.0％中任意的一种或二种；其余为Fe和不可避免的杂质组成，其组织为索氏体，其用于制造油气井油套管，抗CO2腐蚀性能好、成本低。

公开(公告)号：CN119915906A

公开(公告)日：2025-05-02

申请号：CN202311434281.7

申请日：2023-10-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张国星 ,  张忠铧 ,  吴琼 ,  陆明和

IPC: G01N29/06 ,  G01N29/22

Abstract: 一种内层极薄双金属复合管的机械扫描成像方法，包括如下步骤：1)设置水耦合循环系统，在圆柱筒状耦合腔体上沿周向安装若干射流耦合超声检测单元；每个检测单元为一超声波探测通道，形成n个超声波探测通道；2)复合管通过圆柱筒状耦合腔体，腔体和复合管轴线重合一致；3)启动水耦合循环系统，驱动复合管匀速依次穿过各个相邻检测单元，动态水射流耦合超声波进入复合管内进行成像探测，直至复合管全部穿过检测单元。本发明采用多通道超声波并行探测，每个通道均由双金属复合管管端顺序触发每个相邻通道启动检测，在得到检测点信号后重新整理各通道机械扫查点位置，形成双金属复合管极薄内层的超声波检测衬度图像，实现缺陷的在线检出。

公开(公告)号：CN119530641A

公开(公告)日：2025-02-28

申请号：CN202311086886.1

申请日：2023-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 孙文 ,  高展 ,  张忠铧 ,  骆素珍 ,  刘麒麟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D9/08

Abstract: 本发明提供了一种890MPa级油缸管，其含有Fe以及不可避免的杂质，此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.14‑0.20％；Si：0.15‑0.55％；Mn：0.5‑1.5％；Cr：0.5‑1.5％；Mo：0.25‑0.65％；W：0.3‑0.8％；V：0.05‑0.1％；Nb：0.02‑0.06％；Al：0.01‑0.05％；Ca：0.0005‑0.005％。相应地，本发明还公开了上述的890MPa级油缸管的制造方法。本发明通过合理的化学元素成分设计配合特定的工艺，可以使得油缸管达到更高的强度，并且具备较低的残余应力和屈强比，同时还具有良好的焊接性能。