一种氮化硼微米实心球制备方法

    公开(公告)号:CN103395752A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310344245.1

    申请日:2013-08-09

    Abstract: 本发明涉及一种氮化硼微米实心球制备方法,其以三氯硼吖嗪为基础原料,在三氯硼吖嗪质量百分含量为65%-80%的甲苯溶液中加热至140oC,反应3~15h,制得聚合三氯硼吖嗪先驱体。在1400oC,0.3-3MPa氮气气氛下,聚合三氯硼吖嗪裂解获得纯度>99%的氮化硼微米实心球。产物为白色粉末状,有滑腻感,测试表征结果为六方BN。本发明合成的BN微球纯度高,制备工艺简单,不需要任何添加剂,制备的BN微球分散度小。

    高性能吸波材料的高效制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN110562983B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN201910832633.1

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明涉及吸波材料的制备方法,其特征在于设有石墨容器、耐高温加热管和感应加热部,耐高温加热管内设有石墨容器,耐高温加热管外侧设有感应加热部,耐高温加热管经导气管与真空泵和或惰性气体源相连接,制备时,第一步,取碳化硅纤维和二茂铁,所述二茂铁粉末质量不小于碳化硅纤维质量的1/2;第二步,将二茂铁粉末和碳化硅纤维放入石墨容器后,关闭石墨容器盒盖;第三步,将石墨容器放入耐高温加热管后,关闭耐高温加热管的密封盖,使耐高温加热管形成密闭的反应空间;第四步,打开真空泵,将耐高温加热管和石墨盒内抽至真空;第五步,打开感应加热线圈,感应加热。本发明具有安全性高、生产成本低等优点。

    一种陶瓷纤维非织造湍流成网方法及装置

    公开(公告)号:CN109537165B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201811214886.4

    申请日:2018-10-18

    Abstract: 一种陶瓷纤维非织造湍流成网方法,将短切的陶瓷纤维置入分丝容器内;凝棉网帘在分丝容器下方行进;将陶瓷纤维在分丝容器内打散;陶瓷纤维由分丝容器的落丝孔不断的下落在凝棉网帘上,在凝棉网帘上交织沉积、形成陶瓷纤维网;其装置为:设有机架,机架上部设有带下落孔的、可转动的分丝筒,分丝筒内设空心搅拌轴,搅拌轴上布有带出气孔的空心针棒,气源与搅拌轴连通;分丝筒下方设有带式输送机。本发明具有结构简单,能耗低,陶瓷纤维破碎率低、利用率高,加工效率高等优点。

    一种拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用

    公开(公告)号:CN113998537A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111330440.X

    申请日:2021-11-11

    Abstract: 本发明涉及拉丝机械技术领域,尤其是拉丝张力恒定装置及其在拉丝机中的应用。该装置包括拉丝滑轮组件、辅助滑轮组件和杠杆组成,拉丝滑轮组件包括呈倒立等腰三角形布局的第一定滑轮、第二定滑轮和第一动滑轮,丝线由第一定滑轮导入经第一动滑轮张力拉伸后由第二定滑轮流导出;辅助滑轮组件包括第三定滑轮、第四定滑轮、第二动滑轮、绳线和配重块,第三定滑轮、第四定滑轮和第二动滑轮呈倒立等腰三角形布局,线绳的一端连接配重块,线绳的另一端由第三定滑轮导入,经第二动滑轮导向后由第四定滑轮导出,绳线的另一端也连接有配重块;杠杆的一端与第一动滑轮连接,杠杆的另一端与第二动滑轮连接。本发明构造合理,保证成筒纱上的丝线张力完全一致。

    核壳结构碳/碳化硅纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN112726194A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011616696.2

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本发明揭示了一种核壳结构碳/碳化硅纤维制备方法,该方法通过熔盐法和活性碳纤维转化法在碳纤维的表面形成包覆所述碳纤维的碳化硅纤维层,以制得所述核壳结构碳/碳化硅纤维。本发明还揭示了一种由前述方法制得的核壳结构碳/碳化硅纤维。本发明提供的核壳结构碳/碳化硅纤维制备方法所制得的核壳结构碳/碳化硅纤维,通过在碳纤维表面形成碳化硅层能够提高碳纤维的抗氧化性和吸波性能;而且该方法可降低硅碳反应温度,能够在低于硅熔点(1414℃)时反应生成碳化硅,方法简单、原料价格低廉且易得、操作易行。

    一种低成本耐高温碳陶复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN112299854A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011217790.0

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明涉及一种低成本耐高温碳陶复合材料及制备方法,所述的碳陶复合材料为对碳陶复合材料增强体使用先驱体进行增密处理得到,所述的先驱体原料包括正硅酸乙酯、铝粉、无水乙醇、三甲基二氯硅烷和碱性硅溶胶。将装满先驱体的多针头注射器均匀插到碳陶复合材料增强体表面,多针头注射器和碳陶复合材料增强体对称布置到离心筒四周,启动离心筒,多针头注射器中的先驱体在离心力作用下均匀从碳陶复合材料增强体上表面渗入下表面,加热作用下多驱体挥发水分,将固含量留在碳陶复合材料增强体内,形成致密化并干燥处理后的碳陶复合材料生坯基体,然后再经过烧结得到碳陶复合材料。所述的碳陶复合材料耐高温,而且制备成本低。

    一种基于三聚氰胺的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109320247A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811425888.8

    申请日:2018-11-27

    Abstract: 本发明提出一种基于三聚氰胺的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法,包括步骤1、将干燥的三聚氰胺、硼酸、GNFs/CNTs和分散剂加入去离子水中制成混合液;三聚氰胺的摩尔百分数为10%~20%,硼酸的摩尔百分数为20%~40%,GNFs/CNTs的摩尔百分数为40%~70%,三聚氰胺和硼酸的摩尔比为1:2;步骤2、将盛有混合液的容器在85℃~95℃下水浴搅拌4h~6h,搅拌停止后,将上述容器从水浴锅中拿出静置至室温并放置15h以上;步骤3、将混合液进行抽滤,之后在85℃~95℃下干燥得到先驱体;步骤4、将先驱体置于刚玉舟中,在保护气体环境下进行烧结,烧结温度为950℃~1050℃,在保护气体环境下保持该温度4h~6h,即可得到BN/C微纳米复合吸波材料。通过该方法制备的复合吸波材料具有良好的吸波性能。

    一种空气净化用过滤材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103706186B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310729037.3

    申请日:2013-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种空气净化用过滤材料及其制备方法,其为多层复合结构,由中心层及对称设置的涤纶纤维毡中间层、不锈钢护网外层构成,所述中心层厚度是15-50mm,其是由经纳米活性炭颗粒涂覆的纳米聚丙烯腈(PAN)纤维无纺布层构成,其中的纳米PAN纤维直径为150-200纳米,纳米活性炭颗粒直径为30-50nm,涤纶纤维毡中间层厚度10-25mm,不锈钢护网外层为保护层,五层材料压紧后由螺栓固定。本发明滤材料可用于吸附对人体有更大危害的粒径在1.5-5um之间的细颗粒,过滤效率在98%以上。用于室内空气净化器中的空气滤芯。

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