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公开(公告)号：CN119285115A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411805311.5
申请日：2024-12-10
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F3/34 , C02F3/28 , B01J13/02 , B01J13/14 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种零价铁‑碳源‑厌氧消化菌缓释微胶囊及制备和应用，属于废水处理技术领域。所述制备方法包括以下步骤：S1.制备含有包埋物、凝胶剂的生化混合包埋液；S2.将步骤S1得到的生化混合包埋液加入到交联液中，进行交联处理，得到所述零价铁‑碳源‑厌氧消化菌缓释微胶囊；步骤S1中，所述包埋物包括零价铁、厌氧消化菌和碳源，将零价铁、厌氧消化菌和碳源共同固定多孔颗粒内部及表面，有效防止了零价铁和厌氧消化菌的流失，减少了零价铁钝化的产生；并且，碳源包埋在固定化颗粒中，有效实现碳源缓释，通过实现碳源供给和生物需求的动态平衡。
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公开(公告)号：CN117486347A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311462151.4
申请日：2023-11-03
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F1/72 , C02F1/66 , C02F101/12 , C02F101/30
Abstract: 本申请公开了一种处理含氯废水中有机污染物的方法，属于水处理技术领域。一种处理含氯废水中有机污染物的方法，包括如下步骤：将有机污染物、氧化剂与含氯废水混合得到反应液；调节反应液的初始pH值；将活性铝基氧化物加入反应液中。本申请的有益之处在于提供了一种改善含氯废水中有机污染物处理的方法。
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公开(公告)号：CN115318111B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210975867.3
申请日：2022-08-15
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: B01D67/00 , B01D61/14 , B01D69/02 , B01D69/12 , B01J20/06 , B01J20/26 , B01J20/30 , C02F1/44 , C02F1/28 , C02F101/10 , C02F101/14 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种同时去除废水中大分子污染物和离子污染物的材料及其制备方法，属于膜分离技术领域。本发明通过在超滤膜骨架上接枝荷电基团后，利用金属氧化物前驱体离子与荷电基团之间的电荷吸引作用，使前驱体均匀分布在膜孔道内部，然后原位转化为功能性纳米颗粒，从而在保留超滤膜高通量、低能耗优势的同时，实现废水中大分子污染物和离子型污染物的同步去除。
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公开(公告)号：CN114588936B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210246006.1
申请日：2022-03-14
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: B01J31/02 , B01J21/06 , B01J35/10 , C02F1/72 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种锆基类芬顿催化剂及其制备方法和应用，属于水处理技术领域。它包括多孔载体和50wt％～80wt％的无定型ZrO2，无定形ZrO2负载于多孔载体上，ZrO2表面含有‑OH基团；催化剂的比表面积为20cm2/g～800cm2/g。本发明制备的锆基类芬顿催化剂能够高效催化氧化实现有机物的选择性降解，并且具有良好的稳定性、抗共存组分干扰能力和氧化剂利用效率。
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公开(公告)号：CN116159442A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210974851.0
申请日：2022-08-15
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: B01D67/00 , B01D69/00 , B01D69/02 , B01D69/10 , B01D69/12 , B01D71/02 , B01D71/12 , B01D71/64 , B01D71/68 , B01J20/26 , B01J20/06 , B01J20/30 , B01J41/14 , C02F1/44 , C02F1/28 , C02F1/42 , C02F101/10
Abstract: 本发明公开了一种负载氧化锆的纳米复合超滤膜及其制备方法与应用，属于膜分离技术领域。通过在超滤膜骨架上接枝荷电基团后，采用在一定压力下循环过膜的方式，将锆前驱体导入膜孔道内部并均匀分布，而后采用多巴胺碱性溶液使前驱体原位转化为功能性纳米颗粒并同时在膜表面形成多巴胺包覆层以强化对纳米颗粒的固定化作用，从而得到负载功能性纳米颗粒的纳米复合超滤膜，在保留超滤膜高通量、低能耗优势的同时，可以实现对水体中的磷、氟等无机离子型污染物的选择性分离，并且具有亲水性好、运行通量高、固载的纳米颗粒稳定性好、不易流失等优点。
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公开(公告)号：CN112591840B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202011353076.4
申请日：2020-11-26
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F9/04 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种含氟水体的沉淀吸附深度除氟工艺，属于含氟废水处理技术领域。本发明采用树脂对进行过一定预处理的含氟水体进行吸附处理，能够有效的避免沉淀法除氟或者化学法除氟所带来大问题，具有安全高效、操作简便、便于规划应用等特点，工艺流程简单，处理成本低，具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN111729649B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010580354.3
申请日：2020-06-23
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: B01J20/22 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种高选择性阴离子吸附剂及其制备方法与应用，属于树脂材料制备与应用领域。一种高选择性阴离子吸附剂，所述阴离子吸附剂为树脂基锆金属有机框架材料，所述树脂为骨架内部负载有锆元素的阴离子交换树脂，所述锆金属有机框架通过树脂上的锆负载在树脂上，所述锆金属有机框架在树脂骨架内部形成拓扑结构；所述锆金属有机框架为正八面形；所述树脂基锆金属有机框架材料中的锆质量百分含量为15％～20％。该材料与弱碱性阴离子交换树脂对比，应用时能够在更宽的pH范围内，包括酸性和弱碱性环境中稳定高效去除氟及其它污染型阴离子，且能够对污水中的氟离子具有高选择性及高吸附容量。
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公开(公告)号：CN113996300A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111425154.1
申请日：2021-11-26
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
IPC: B01J23/745 , C02F1/30 , C02F101/34
Abstract: 本发明涉及一种pH中性条件下高活性铁基双金属芬顿催化剂及其制备方法，属高级氧化催化技术领域；本发明中的一种pH中性条件下高活性铁基双金属芬顿催化剂制备方法，以含钛金属盐或含锆金属盐为前驱体，然后制备得到含有上述前驱体颗粒与铁盐颗粒的重悬液，然后将所述重悬液进行热处理；所述热处理依次包括预活化热处理、水解结晶热处理和晶面形成热处理；通过梯度升温程序得到Zr‑Fe或Ti‑Fe双金属催化剂，该催化剂能够在双金属界面处生成强氧化性活性物种，实现对近中性pH条件下污染物选择性去除。
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公开(公告)号：CN113509891A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110509093.0
申请日：2021-05-11
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种原位活化固定床非均相催化剂反应器，属于废水处理技术领域。本发明的反应器包括催化反应区，催化反应区内沿反应器高度方向非等距布置至少一列固定床催化剂，在固定床催化剂底部设置曝气装置，在固定床催化剂周向设置若干个角度可调节且尺寸互补的喷头，喷头与曝气装置交替运行，喷头喷射水流在固定床催化剂表面形成剪切夹角，并通过喷头向固定床催化剂的上下表面分别喷射水流，使反应器内形成与反应器水平面呈一定夹角的旋流面。本发明克服现有催化剂中毒、废水处理效果不佳的不足，可有效去除破坏催化剂表面的气泡及胶体物质，喷头与曝气装置交替运行，可实现较好的催化剂再生、抗污染效果，大幅降低循环水泵的动力消耗和成本。
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公开(公告)号：CN113088700A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110347696.5
申请日：2021-03-31
Applicant: 南京大学 , 江苏南大环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于pH调控高效分离钒铬的方法，属于废水资源化利用领域。方法包括以下步骤：首先调节pH使含钒铬的溶液中的铬转化为带负电的铬酸根或重铬酸根，而钒转化为带正电的钒酰离子，采用树脂吸附溶液中的阴离子；再调节pH使溶液中的钒酰离子转化为带负电的钒酸根或多钒酸根，采用树脂吸附溶液中的阴离子；分别洗脱，得到分别的含钒或含铬溶液。采用本发明方法只需要通过简单的pH调控即可实现钒铬有效分离，具有钒铬分离效率高、回收率高、工艺简单、成本低的优点。
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