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公开(公告)号：CN102850574A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210365713.9
申请日：2012-09-26
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种以二甲基亚砜作为溶剂的聚合物溶液为前驱体，通过定向结晶技术制备有序结构聚合物多孔材料的方法。步骤如下：将不同的聚合物加入到二甲基亚砜中，在一定温度下通过搅拌形成聚合物溶液。将聚合物溶液转移到方形模具中，让模具的一边接触低温，使溶液定向结晶后，放在烘箱中，将其烘干得到有序结构的聚合物多孔材料。本发明的制备方法简单易行，绿色环保，可应用范围广，孔径在10～30微米之间，是一种制备有序结构聚合物多孔材料的通用方法。
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公开(公告)号：CN102838797A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210365667.2
申请日：2012-09-26
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K5/5425 , C08K5/14 , C08K5/098 , C08K5/134 , C08F255/02 , C08J3/24
Abstract: 一种提高合成纸强度的方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、活性重质碳酸钙、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化二异丙苯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、抗氧剂1010分别通过各自的自动计量秤连续地加入到连续密炼机中，通过控制自动计量秤来控制各物料的重量配比，连续密炼机密炼段的温度控制在130～160℃；将连续密炼后的物料送入吹膜机系统，物料经螺杆挤出机，挤出熔体经O型模头形成膜管，膜管在120～130℃的温度下用压缩空气吹制出合成纸；将合成纸收卷，然后将纸卷放入80～90℃的热水中浸泡10～15小时，烘干后得到提高强度的合成纸。所得到的提高强度的合成纸的纵向强度为1.5～3.5kN/m、横向强度为2.0～8.0kN/m。
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公开(公告)号：CN102838768A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210365693.5
申请日：2012-09-26
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08J7/04 , C09D197/00 , C09D175/14 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K5/098 , C08K5/134 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 一种改进合成纸强度和表面吸收性的方法，其特征在于：其特征在于先制备合成纸原纸，合成纸原纸经切刀分割成两片，每片经电晕、涂布、烘干后分别收卷；合成纸原纸涂布用涂料的制备方法：将打浆扣度为70、重量浓度为20％的阔叶木浆送入研磨机中进行研磨，研磨过程中加入木浆干重1％的聚丙烯酸钠分散剂，研磨至阔叶木浆平均纤维长度小于1mm即可；合成纸原纸涂布配方按重量份计为：丙烯酸改性水性聚氨酯粘结剂为20份，研磨阔叶木浆为30份。用本方法所得到的合成纸纵向强度为1.0～2.5kN/m、横向强度为2.0～4.0kN/m；油墨吸收性为10～30％。
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公开(公告)号：CN102775559A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210268353.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08F255/02 , C08F222/06 , C08F212/08 , B29B9/06
Abstract: 本发明涉及一种通过反应挤出制备苯乙烯/马来酸酐共聚物的方法，其原料包括：聚烯烃、马来酸酐、苯乙烯和过氧化物引发剂2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷。其特征在于：聚烯烃从双螺杆挤出机第一段主加料口加入；马来酸酐和2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷溶于丙酮，通过管道和计量泵从挤出机第三段的液体加料口加入；苯乙烯通过另一管道和计量泵从挤出机第三段的液体加料口同时加入，控制挤出机反应段温度170～230℃，进行聚合反应。与现有的技术相比，本发明以双螺杆挤出机为反应器直接对单体进行本体聚合。本发明所提供的反应挤出方法可以一步得到接枝在聚烯烃上的马来酸酐苯乙烯聚合物，这种聚合物可用作为胶黏剂。
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公开(公告)号：CN102212223B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110106526.4
申请日：2011-04-27
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 一种复合环保纸的制造方法，其特征在于：先将碳酸钙晶须改性，将高密度聚乙烯、改性的碳酸钙晶须、无水氯化钙、十二烷基苯磺酸钠、抗氧剂1076加入到密炼机中，经密炼至温度达到150～180℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材用相对湿度为50～100％的空气冷却至50℃以下；然后将片材送入多辊拉伸机中，片材先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸。用本方法所得到的复合环保纸的密度为0.6～1.2g/cm3。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102226022B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110107210.7
申请日：2011-04-27
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、吐温、油酸钠、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到160～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经两辊开炼机送入到压延机中，调整压延机的工作参数，使出压延机的片材的纵、横向达到设定的断裂伸长率，压延机的温度控制在140～160℃，将片材切边、收卷；将收卷的片材装入放卷机，放卷后的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸。用本方法所得到的重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的密度为0.9～1.5g/cm3。
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公开(公告)号：CN102219950A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110107215.X
申请日：2011-04-27
Applicant: 华东理工大学 , 九鼎环保纸业股份有限公司
IPC: C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/24 , C08K5/42 , B29C69/00 , B29C43/58 , B29C43/24 , B29C55/02
Abstract: 一种高填充聚乙烯合成纸的制备方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、无水氯化钙、十二烷基苯磺酸钠、抗氧剂1076加入到密炼机中，经密炼至温度达到150～180℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出机出来的熔体经T型模头送入到压延机中，熔体在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材用相对湿度为50～100％的空气冷却至50℃以下；然后将片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的合成纸。用本方法所得到的高填充聚乙烯合成纸的密度为0.9～1.5g/cm3。
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公开(公告)号：CN102212289A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110106519.4
申请日：2011-04-27
Applicant: 华东理工大学
IPC: C09D109/08 , C09D7/12
Abstract: 一种环保纸涂布用涂料的制造方法，其特征在于：以重量份计将轻质碳酸钙40～60份分散在40份的水中，同时加入0.1～1.0份分散剂，用高速分散机分散30～60分钟制成轻质碳酸钙浆料；将轻质碳酸钙浆料转移到搅拌釜中，在不断搅拌下向轻质碳酸钙浆料中加入20～30份丁苯胶乳、0.5～2.0份吐温、0.2～0.8份硅烷偶联剂、0.05～0.2份有机硅消泡剂，搅拌均匀，得到环保纸涂布用涂料。用本方法所得到的环保纸涂布用涂料的附着力高，涂层的油墨吸收性好。
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公开(公告)号：CN102086610A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010556422.9
申请日：2010-11-23
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 一种粉煤灰纤维应用于造纸过程中的增强改性方法，造纸用聚丙烯酸酰胺化改性剂的制备及应用方法，其特征在于：先在反应器中对聚乙烯醇进行羧基化改性，将聚乙烯醇和去离子水加入到反应器中，加热使聚乙烯醇完全溶解后，加入氯乙酸到反应器中，先加入碱调节溶液pH＝10～13，4～6小时后，再加入酸调节溶液pH＝1～4，得到分子链带有羧基基团的聚乙烯醇溶液。然后将粉煤灰纤维分散在水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷打浆5～10分钟，再加入上述羧基化改性的聚乙烯醇溶液，并添加木质纤维浆料，浆料混合均匀后，在纸页成型机上造纸，最后得到粉煤灰纤维和木质纤维的混合成纸纸张。用本方法对粉煤灰纤维改性能提高粉煤灰纤维成纸纸张的强度。
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公开(公告)号：CN101748649B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910201310.9
申请日：2009-12-17
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 一种粉煤灰纤维纸浆性能改性剂的制造方法，其特征在于：先用去离子水配制重量浓度为70～80％的乙醇水溶液，将羟丙基瓜尔胶溶液分散到乙醇水溶液中，搅拌20～40分钟后，往其中加入2-氯乙基二乙基胺，搅拌15～30分钟后，再往其中加入NaOH溶液，升温至50～60℃，反应3～6小时。反应完毕后，降温至40℃以下出料；将改性后的羟丙基瓜尔胶经过滤分离出来，滤饼再用70～80％的乙醇水溶液进行分散，进而用醋酸溶液中和至pH为6.5～7.5，再次将改性后的羟丙基瓜尔胶经过滤分离出来，70～90℃烘干。用本方法制备的改性羟丙基瓜尔胶，应用于粉煤灰纤维纸浆时，可以改善粉煤灰纤维在水中的分散性，增加粉煤灰纤维与木浆或草浆纤维之间的结合力，改善掺有粉煤灰纤维纸张的强度。
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