一种磁场可调式梯级回收磁选机

    公开(公告)号:CN206199482U

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201620929509.9

    申请日:2016-08-23

    Abstract: 本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其涉及一种磁场可调式梯级回收磁选机。本实用新型提供了一种磁场可调式梯级回收磁选机,包括动力装置、机架及设于机架上且沿着轴向倾斜的分选转筒,分选转筒与动力装置连接,分选转筒的一端设有进料口,另一端设有精矿出口及尾矿出口;分选转筒的外侧一侧设有可相对分选转筒内壁径向调节的活动永磁磁系,且位于精矿出口及尾矿出口处的磁系产生的磁场强度高于位于进料口处的强度;分选转筒靠近精矿出口及尾矿出口处的内壁装设有聚磁单元。本申请提供的磁场可调式梯级回收磁选机,能对含有强磁性矿物和弱磁性矿物的混合型矿石进行高效梯级分选,以实现磁场可调式梯级回收,进而保证分选指标,提高了精矿质量。

    一种干式筒式磁选机磁系
    82.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204503315U

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201520158211.8

    申请日:2015-03-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种干式筒式磁选机磁系,由主轴(2)、轴座(3)、扇形板(4)、轭板(5)、配重(6)、第一磁极组(7)、第二磁极组(8)和第三磁极组(9)构成;轭板(5)的外壁上沿轭板(5)的周向依次划分为松散区、分离区和卸矿区,并且松散区位于磁选机的入料端;第一磁极组(7)均位于松散区,第二磁极组(8)均位于分离区,第三磁极组(9)均位于卸矿区;第一磁极组(7)的磁场强度<第二磁极组(8)的磁场强度<第三磁极组(9)的磁场强度;松散区、分离区和卸矿区的磁包角之和为140~180°。可见,本实用新型实施例具备合理的磁场分布条件和磁场强度变化趋势,不仅可以对细粒矿石进行分选,而且能够降低脉石夹杂、提高分选精度、降低精矿损失、提高精矿品位。

    一种大型永磁磁滚筒
    83.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204396158U

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201420796847.0

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种大型永磁磁滚筒,包括筒体、主轴,筒体的两端分别设有端盖,主轴贯穿两端的端盖并支撑在轴座上,端盖通过轴承套和轴承支撑在主轴上,筒体内部的主轴部分的一侧设有磁系、另一侧设有配重,主轴的一端连接有调磁装置。该大型永磁磁滚筒作为胶带输送机的改向滚筒使用,承载能力高,处理量大、分选粒度大。

    尾矿回收磁选机
    84.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203750680U

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201420134927.X

    申请日:2014-03-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种尾矿回收磁选机,属于尾矿回收设备领域,该磁选机包括:机架、主轴、驱动系统、槽体、磁盘组、副机架和卸矿装置;其中,机架上设置主轴和驱动主轴的驱动系统;主轴下方的机架上设置槽体;磁盘组设置在主轴上,磁盘组下端处于槽体内;机架上设置副机架,副机架处于磁盘组的上方;卸矿装置分别与副机架和机架连接,处于磁盘组的两侧。该磁选机通过设置磁盘组,可提高磁场强度,从而提高回收率,通过设置卸矿装置可实现自卸料。该磁选机结构简单,制造成本低且易于设备大型化,能实现尾矿中铁资源的高效回收。

    磁力净水机
    85.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203741103U

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201420125839.3

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本实用新型公开一种磁力净水机,属污水处理设备领域,包括:外筒、稳流筒、磁筒、支撑架、驱动装置、磁系和清水槽,磁系由永磁材料制成的多个磁极组成,磁极按单线螺旋形式排列;其中,外筒内设有与该外筒固定连接的稳流筒;稳流筒内设有磁筒,磁筒与外筒固定连接;支撑架设在外筒顶端;驱动装置设在支撑架上,驱动装置动力轴伸入到磁筒内;磁筒内驱动装置动力轴上设置磁系,磁系能由驱动装置的动力轴驱动在磁筒内自由转动;外筒上部外侧设置与外筒内连通的清水槽。该净水机采用由永磁材料的单线螺旋形式磁系,可与磁筒配合形成高场强区域,利用磁场作用加速絮凝磁种后污泥的沉降过程,使之更快、更好分离,对不同粒级磁种都具有很好的沉降效果。

    一种湿式磁选机槽体
    86.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203264854U

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201320216855.9

    申请日:2013-04-25

    Abstract: 本实用新型涉及选煤机械技术领域,尤其涉及一种湿式磁选机槽体,特别涉及一种矿用逆流型磁选机槽体,适用于选煤厂细粒磁性重介质的回收。该槽体分选箱的第一分选板及第二分选板之间设有给料缝隙,在给料缝隙的两端均设有给矿挡流板,给矿挡流板与第一分选板、第二分选板及边侧板密封连接。在矿浆流动路径的无磁区设置给矿挡流板、尾矿挡流板和溢流挡流板,防止了从无磁区通过、产生磁性介质流失,增加了磁性介质被捕收的几率;在尾矿管上设置液位调整机构,可以根据需要控制其开度,保证了在给矿量小的时候依然有较高的矿浆液面,产生溢流,增加了矿浆与磁筒的接触面积与接触时间,最大限度的提高了磁选机的回收率,进而提高了工作效率。

    一种矿物给料装置
    87.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202030209U

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201120119553.0

    申请日:2011-04-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种矿物给料装置,其包括给料斗(1),其特征在于,所述给料装置还包括放矿板(2)和挡条(3),所述放矿板(2)设置在所述给料斗(1)的出料口处并通过轴连接在所述给料斗(1)的两侧,所述挡条(3)安装在所述给料斗(1)的出口位置的底板上,所述给料斗(1)的两侧分别安装有可往复调节的连杆机构(4),所述可往复调节的连杆机构(4)和所述轴连接,所述放矿板与所述底板形成物料空间。本实用新型的给料装置的给料斗的底板和放矿板之间形成一个小空间,物料通过给料斗进入此空间内,由于物料堆积有一定的角度,物料不能充满此空间,这个空间内物料较少,松散性较好,避免了给料斗的堵塞。

    一种磁力测量装置
    88.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220650858U

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202322182903.3

    申请日:2023-08-14

    Abstract: 本实用新型提供了一种磁力测量装置,包括力传感器、矿石探头夹具以及固定组件,其中,上述力传感器的第一端与上述矿石探头夹具的第一端连接;上述矿石探头夹具的第二端设置有开槽,上述开槽用于夹持被测矿石;在组装好的状态下,上述固定组件穿过上述开槽,使上述开槽与上述被测矿石紧密接合。该实施方式通过力传感器能够检测被夹持在矿石探头夹具里的被测矿石所受磁力。此外,固定组件将被测矿石紧密接合到矿石探头夹具的第二端,使得工作人员手持该磁力测量装置时被测矿石不会掉落。提高了该磁力测量装置的可靠性。

    一种磁选机磁驱动卸矿分离装置

    公开(公告)号:CN217016976U

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202220767973.8

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 本实用新型公开一种磁选机磁驱动卸矿分离装置。包括磁系、分选筒体和传动装置,所述磁系位于所述分选筒体内部,所述分选筒体位于旋转磁场磁选机磁筒一侧,所述分选筒体的一端与所述传动装置连接,所述磁系的中轴线与所述分选筒体的中轴线偏心设置。分选筒体放置在旋转磁场磁选机一侧,分选筒体内安装有磁系,旋转磁场磁选机磁系旋转,通过磁驱动方式带动磁系自动平稳高速旋转;磁系位置相对分选筒体偏心设置,分选筒体在靠近旋转磁场一侧有较旋转磁场更高的磁场力,并且磁力方向均趋向于分选筒体,使矿物吸附到分选筒体表面,磁系的偏心布置方式使得该装置在远离磁系一侧的场强较低,且分选筒体在电机带动下旋转,矿物易从表面分离。

    一种逆流型湿式磁选机槽体

    公开(公告)号:CN214320501U

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202023306039.6

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本实用新型提供了一种逆流型湿式磁选机槽体,包括由前板、后板和两个侧板围成的壳体。壳体的一侧设有给料区,给料区设置在槽体内的上部,通过上部给料,能够增加有效分选磁包角,提高磁场的利用率和磁介质的回收率,壳体的另一侧设有精料区。给料区与精料区之间依次设有分选区、尾料区和溢流区,分选区通过弧形板上的尾料口与尾料区连通,尾料区与溢流区连通,在尾料区设置流量控制阀门,可以保证分选液位高度,增大矿浆与磁筒的接触面积,同时可实现液位稳定,减少给料量波动对磁介质粉回收造成的影响,实现溢流量、尾料阀门开度与给料量的协同联动,提高了槽体分选液面的稳定性,从而保证磁介质粉的综合回收效果。

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