基于离心萃取器从盐湖卤水中萃取硼的工艺方法

    公开(公告)号:CN108046283A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711296837.5

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于离心萃取器从盐湖卤水中萃取硼的工艺方法,包括步骤:S1、对盐湖卤水进行预处理及调配,获得pH为1~2、其中硼酸的浓度为10g/L~20g/L的萃取水相;S2、以β‑支链伯醇作为萃取剂与稀释剂混合,获得其中萃取剂的体积百分数为10%~90%的萃取有机相;S3、将萃取有机相和萃取水相在第一多级串联的离心萃取器内进行多级逆流离心萃取,获得负载有机相和萃余液;其中,萃取流比为1:1~1:2。根据本发明的工艺方法克服了其他萃取工艺在萃取硼时设备占地面积大、传质效率低、萃取剂消耗量大等缺点,以β‑支链伯醇作为萃取剂,用简便的工艺实现了从盐湖卤水中分离提取硼酸,实现了含硼盐湖卤水中硼的分离。

    基于离心萃取器的从含锂碱性卤水中提取锂的工艺

    公开(公告)号:CN108004420A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711295127.0

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于离心萃取器的从含锂碱性卤水中提取锂的工艺,其包括下述步骤:提供萃取水相、提供萃取有机相、萃取步骤、洗涤步骤、反萃步骤以及再生步骤。根据本发明的工艺采用全新的萃取体系,从含锂碱性卤水体系中萃取锂,并且首次确定了基于离心萃取器的萃取-洗涤-反萃-再生的全流程工艺,而不仅停留在萃取工段的基础研究上,最终确定了该萃取体系所适配的每一工段的级数、流比以及各试剂浓度等工艺参数,提供了基于离心萃取器的工业化生产工艺路线;该从含锂碱性卤水中提取锂的工艺尤其适用于氯化锂溶液在制备碳酸锂产品过程中产生的滤液体系,以从该其中进一步提取锂,从而实现了盐湖卤水的真正综合循环利用,具有实际意义。

    2-乙酰基-9-烷基咔唑的制备方法

    公开(公告)号:CN104447506B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201410726987.5

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种2‑乙酰基‑9‑烷基咔唑的制备方法,该方法包括步骤:A、2‑溴代‑9‑烷基咔唑与丁基锂混合,进行还原反应,得到反应中间体;B、向反应中间体中添加N,N‑二甲基乙酰胺进行反应;C、淬灭步骤B的反应,经萃取、柱层析得到2‑乙酰基‑9‑烷基咔唑;其中,原料2‑溴代‑9‑烷基咔唑中的烷基中包含1~16个碳原子。该制备方法以2‑溴代‑9‑烷基咔唑、丁基锂、N,N‑二甲基乙酰胺三者为合成原料,经过两步反应,再经盐酸淬灭反应后萃取、柱层析等分离方法得到2‑乙酰基‑9‑烷基咔唑,制备原料均为商品化的市售试剂,使用方便,同时合成原料污染小、毒性低,易于回收再利用;该制备方法用时较少,且产率高。

    食用氯化镁的制备方法
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106044807A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610261843.6

    申请日:2016-04-26

    CPC classification number: C01F5/30 C01D3/04 C01F11/46

    Abstract: 本发明公开了一种食用氯化镁的制备方法,包括步骤:A、获取第一母液;第一母液包括Na+、K+、Mg2+、Cl‑、SO42‑、H2O,其中,Na+的质量百分数为0.1%~0.2%,K+的质量百分数为0.05%~0.1%,Mg2+的质量百分数为8.4%~9.5%,Cl‑的质量百分数为24.5%~28%,SO42‑的质量百分数为0.05%~0.1%,其余为所述H2O;B、将第一母液在100℃~110℃下进行一次蒸发并进行热过滤,将所得滤液作为第二母液;在一次蒸发中,第一母液中的水分损失率为4.1%~16.3%;C、将第二母液进行二次蒸发,再冷却至低于90℃并进行固液分离,所得固相为食用氯化镁。根据本发明的食用氯化镁的制备方法简单;同时也避免了采用单次蒸发造成的母液夹带超标的问题。

    一种融雪剂及其制备方法
    85.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104403634B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410727437.5

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 本发明涉及融雪剂技术领域,这种融雪剂包括质量比为1:0.1~0.5:0.1~0.5的氯化镁、无水氯化钙和硅酸盐。本发明还提供这种融雪剂的制备方法,包括如下步骤:步骤一,将无水氯化钙粉碎至粒径为1~2mm;步骤二、将氯化镁、所述无水氯化钙、以及硅酸盐按照质量比为1:0.1~0.5:0.1~0.5的比例混合,搅拌均匀。本发明提供的新型融雪剂,原料易于获取,成本低。吸水,防滑。其中的组成成分氯化镁采用制取钾肥后的尾矿,利用废弃资源,有利于环境保护,成本低。

    变换流量制备不同粒径及粒度分布的氢氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN103387245B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310328239.7

    申请日:2013-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种变换流量制备不同粒径及粒度分布的氢氧化镁的方法,该方法包括以下步骤:⑴在反应釜中加入摩尔浓度为0.05 mol/L≤[Mg2+]≤5.0 mol/L的镁离子溶液,然后加热到25~80℃;⑵将沉淀剂采用变换流量的方式加入到反应釜内恒定反应10~60min,得到反应后的料浆;⑶将所述反应后的料浆依次经洗涤、过滤至无杂质后,得到滤饼,该滤饼干燥至恒重即得粒径范围在0.5μm~10μm的氢氧化镁阻燃剂。本发明不但工艺简单、易操作,而且成本低廉,从而解决了氢氧化镁阻燃剂的粒径及粒度分布等质量参数的控制问题以及解决了为得到不同规格氢氧化镁阻燃剂需要在反应体系中加入晶种的难题。

    氢氧化镁的改性方法
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104448941A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410727111.2

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镁的改性方法,包括步骤:A、将氢氧化镁配成浆料,并恒温搅拌;B、向恒温的氢氧化镁浆料中添加改性剂并反应;C、步骤B得到的反应产物经抽滤、烘干、筛分,得到改性后的氢氧化镁粉体;其中,改性剂为聚丙烯酸的低聚物,其聚合度为1000~5000。经高分子改性剂改性后的氢氧化镁粉体的粘度、吸油率均较低,而过滤速率明显变快,表明改性后的氢氧化镁粉体的流动性、亲油性及过滤性均得到了改善,同时经过改性后的氢氧化镁粉体的分散性也得到了改善。该改性方法简单,易于操作,且改性条件温和,改性效率较高。

    2-乙酰基-9-烷基咔唑的制备方法

    公开(公告)号:CN104447506A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410726987.5

    申请日:2014-12-03

    CPC classification number: C07D209/86

    Abstract: 本发明公开了一种2-乙酰基-9-烷基咔唑的制备方法,该方法包括步骤:A、2-溴代-9-烷基咔唑与丁基锂混合,进行还原反应,得到反应中间体;B、向反应中间体中添加N,N-二甲基乙酰胺进行反应;C、淬灭步骤B的反应,经萃取、柱层析得到2-乙酰基-9-烷基咔唑;其中,原料2-溴代-9-烷基咔唑中的烷基中包含1~16个碳原子。该制备方法以2-溴代-9-烷基咔唑、丁基锂、N,N-二甲基乙酰胺三者为合成原料,经过两步反应,再经盐酸淬灭反应后萃取、柱层析等分离方法得到2-乙酰基-9-烷基咔唑,制备原料均为商品化的市售试剂,使用方便,同时合成原料污染小、毒性低,易于回收再利用;该制备方法用时较少,且产率高。

    一种确定锂离子萃取速率方程的方法

    公开(公告)号:CN104178646A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410459628.8

    申请日:2014-09-09

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及萃取技术领域,尤其是一种确定锂离子萃取速率方程的方法。具体为使萃取剂逐滴进入含锂、铁离子的萃取原液中,并逐滴溢升至所述萃取原液液面积聚形成萃取层;记录所述萃取剂液滴溢出的数目以及所述萃取剂液滴经过所述萃取原液的运行时间;收集所述萃取层并测定所述萃取层的总体积;采用盐酸对所述萃取层进行反萃取处理,然后测定所述萃取层中的锂离子浓度;取所述萃取原液中锂或铁离子初始物质的量浓度的对数值、或所述萃取剂中磷酸三丁酯的初始物质的量浓度的对数值,与所述萃取速率的对数值进行线性拟合,确定萃取速率方程。本发明采用上升液滴法考察了萃取原液离子浓度对萃取剂萃取过程的影响,求得了萃取速率方程。

Patent Agency Ranking