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公开(公告)号：CN101775619A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010132390.X
申请日：2010-03-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铋或锑湿法清洁冶金方法，包括浸出、净化、隔膜电积等步骤。首先，从铋精矿(或锑精矿)中选择性浸出铋(或锑)。然后，对浸出液进行净化和还原。最后，采用隔膜电积提取铋(或锑)。在阴极板上得到电铋(或电锑)，而在阳极室得到氧化剂溶液。氧化剂溶液可作为浸出阶段所需的氧化剂返回到浸出工序。本方法做到了工艺流程闭路循环、氧化剂可循环再生使用，较好地解决了传统湿法提铋(或锑)工艺中普遍存在的消耗高、设备腐蚀严重、金属回收率低、其它有价金属综合回收困难、废水排放量大等问题。本发明特别适合处理低品位、难处理的复杂铋(锑)矿物或含铋(锑)物料，具有原料适应性强、金属回收率高的突出优点。
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公开(公告)号：CN101705365A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910309985.5
申请日：2009-11-19
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 从含硫的铂族金属物料中氧压浸出铂族金属的生产方法，以硫氰酸盐溶液浓度0.1-5.0mol/L，将含硫的铂族金属物料和硫氰酸盐溶液一起加入到反应釜中，调节pH值1.0-5.0。控制反应釜内温度100℃-180℃，维持反应釜中氧压0.4-1.8MPa，反应1.0-6.0小时；降温后固液分离、洗涤，再从浸出液中回收铂族金属离子。含硫的铂族金属物料中的铂族金属氧化后与硫氰酸根形成配合物溶解进入浸出液，而其它元素残存在浸出渣中。该方法铂族金属与金、银的浸出选择性好，杂质元素浸出少，工艺具有流程短、成本低、浸剂环境友好、设备腐蚀小的优点。
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公开(公告)号：CN101628735A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910305977.3
申请日：2009-08-24
Applicant: 中南大学
IPC: C01G29/00
Abstract: 一种铋系列化工产品的制备方法，其先由精铋制备普通级氧化铋，继而由普通级氧化铋制备铋系列化工产品，包括精铋粉化、铋粉低温氧化、普通氧化铋化学转化等步骤，最后制得硝酸铋、碱式硝酸铋、碱式碳酸铋、水杨酸铋、碱式水杨酸铋、枸橼酸铋、三氯化铋、氯氧化铋、电子级氧化铋或氧化铋纳米线等铋系列化工产品；化学转化的母液循环利用。本发明具有不产生NO x 致癌毒气和废水，环境友好，化学试剂消耗小、能耗小、成本低、设备及操作简单等突出优点。
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公开(公告)号：CN100398450C
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200410047025.3
申请日：2004-12-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种由二次资源直接制取ATO用高纯氯锡酸铵和高纯氯氧化锑的方法，包括氧化酸浸、沉锡、氯锡酸铵精制、还原沉铜、水解、氯氧化锑精制等过程。本发明的特点是：综合利用好，二次资源中的锡、锑、铜等都得以回收利用，锡、锑、铜的回收率分别为：98.5%、97%、95%；较好地解决了锡、锑、铜的分离问题；产品附加值高，所得氯锡酸铵((NH4)2SnCl6)及氯氧化锑(Sb4O5Cl2)既可以作为产品出售也可以进一步制成高附加值的ATO粉体及导电浆料等；环境保护解决得好，“三废”污染小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101077529A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710035287.1
申请日：2007-07-05
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种抗氧化性良好的纳米铜粉及铜浆料的制备方法，包括溶剂置换、一次还原、二次还原、分离、干燥等步骤。本发明的特点是：1.制备条件及流程简单，在常温常压下即可进行，生产成本低。2.还原反应在水/有机界面中进行，纳米铜粒子一生成即进入有机相中得到保护，并且产品易于分离和收集。3.产品性能良好，采用本方法制得的纳米铜粉粒径小于20nm，可在空气中稳定存在3个月以上而不被氧化。由此制得的导电浆料更可在常态下稳定保存12个月以上。4.制备过程环境友好，无“三废”排放，产品中不含欧盟严禁使用的有害化学成分，符合“绿色生产”要求。采用该方法制得的铜粉及铜浆料特别适用于大规模印刷板电路制造、导电油墨、电极多层陶瓷电容器制造(MLCC)及润滑油添加剂等领域。
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公开(公告)号：CN100348750C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200610031435.8
申请日：2006-03-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种无铁渣湿法炼锌提铟及制取铁酸锌的方法，本发明是在盐酸体系中处理硫酸浸除大部分锌后的中浸渣或高浸渣提取铟，并以提铟后的铁、锌资源为原料制取铁酸锌。主要过程包括高温高酸还原浸出、置换除铜、萃取锌铟、置换铟、氧化萃取铁、共沉淀、铁酸锌制备。取消了湿法炼锌中的除铁过程，并充分利用锌矿中的全部铁和少量锌，直接加工成用途广泛的铁酸锌；从还原液中提取铟，不仅使铟回收流程大大简化，回收率大幅提高，而且消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染；盐酸体系中处理中浸渣或高浸渣具有金属浸出率高，铁锌容易彻底分离和分别提纯，对铁酸锌、锰锌软磁铁氧体等以铁为主要成分的高档材料产品的制备具有重要意义。
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公开(公告)号：CN1990887A
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200510137865.3
申请日：2005-12-27
Abstract: 本发明涉及一种锌镍合金的生产方法，其具体的步骤是：取锌、氯化镍盐并按锌镍元素49∶1或99∶1或199∶1或416∶1比例称量，将NiCl2·6H2O在温度80－300℃的条件下干燥得到无水或含水量很少的NiCl2。用中频感应炉或电炉将金属锌熔化，并将炉温调控到高于所配合金熔点30～150℃处；而后将干燥后的NiCl2加入锌液上，保温10～60分钟使氯化镍完全脱水，然后搅动锌液，使NiCl2与金属锌发生置换反应20～120分钟，再加入NH4Cl，使ZnO变成流动性好的ZnCl2，将熔化后的锌镍合金溶液升温至合金熔点30－150℃以上，清理出ZnCl2渣后浇铸出炉，恒温10－30分钟即可得成份均匀的Zn－2％Ni、Zn－1％Ni、Zn－0.5％Ni或Zn－0.24％Ni合金。该生产方法具有工艺简单，合金温度低，炉时短，不用别的覆盖熔盐，而且镍盐来源广泛，产品质量高，锌、镍回收率高的优点。
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公开(公告)号：CN1837382A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200510031357.7
申请日：2005-03-23
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法冶炼低品位难处理金矿的配合浸出方法，将矿石破碎后用低浓度的铵盐、氨水以及氧化剂配制配合浸出剂直接进行堆浸或破碎磨细后进行槽浸，生产出杂质含量低，金浓度高的浸出液。这种浸出液可以用常规的置换、活性炭吸附或树脂交换等方法提金，并再生配合浸出剂返回利用。该方法工艺简单，流程短，浸出速度快、浸出率较高、成本低、非氰化、无毒，是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益和环境效益的提金方法。
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公开(公告)号：CN202144508U
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201120187513.X
申请日：2011-06-03
Applicant: 中南大学
IPC: C22B9/02
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本实用新型公开了一种重金属低温熔盐动态清洁冶金的装置，该装置由三维动态混料器、低温熔盐动态清洁冶金炉体、熔盐过滤回用系统、烟气处理系统组成。该动态清洁冶金成套装备主要应用于锡、锑、铋等重金属低温清洁冶金。本实用新型公开的低温动态清洁冶金设备，不仅能够实现冶炼过程的清洁生产，而且可简化锡、锑、铋等传统重金属冶金工艺流程，减少试剂消耗，从而降低基建投资和生产成本，尤其可实现大幅度节能减排。
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