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公开(公告)号：CN109396208B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201811538536.3
申请日：2018-12-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形方法，该方法涉及一种钢制不同壁厚“H”形连接件同步挤压成形模具，该模具包括上模具组件，下模具组件以及导向和顶出装置组件；该方法经历成形前预热模具和坯料、然后凹凸模挤压时的三个变形过程以及最终成形后导出。本发明采用温挤压同步成形来实现不同壁厚“H”形连接件的精密塑性成形，目的在于有效克服现有传统加工制造方法所带来的问题，改善合金的成形性，提高成形件的综合力学性能，大大提高材料利用率和生产效率，节能减排。
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公开(公告)号：CN107552584B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201710858624.0
申请日：2017-09-14
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/08
Abstract: 本发明公开一种“肚大口小”式枝桠类轻合金构件的挤压成形方法，步骤：(1)成形前准备：将轻合金筒形件和挤压成形模具整体预热，挤压成形模具主要包含上模具组件、下模具组件、顶出装置以及分瓣式内外支撑组件；上模具组件的凸模上设有成形角度，成形角度由小到大，再由大到小过渡；上模具组件、下模具组件之间设有分瓣式内外支撑组件；顶出装置设在下模具组件的下方，并与下模具组件间隙配合连接；顶出装置的顶端与分瓣内外支撑件接触配合连接；(2)成形过程：轻合金筒形件在凸模压力的作用下，经过三个阶段变形：一是径向微缩口变形阶段；二是径向大缩口变形阶段；三是最终成形阶段；(3)挤压成形完成后：取下缩口筒形件。
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公开(公告)号：CN109692907A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910015327.9
申请日：2019-01-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的一种筒形件多内环筋旋转挤压成形方法，该方法涉及一种筒形件多内环筋旋转挤压成形模具，该模具包括分体凸模、仿内形成形套、转动装置、浮动装置、上模组件以及凹模；分体凸模包括左凸模、右凸模，上模组件包括双动压力机穿孔缸接头、楔块和推拉装置；经过下料、制备筒体或管件毛坯以及成形准备后，凹模带动毛坯旋转，分体凸模下行，分体凸模下行至筒体内，楔块下行使左、右凸模分离，左、右凸模受推拉装置运动进给，仿内形成形套挤压筒体侧壁，挤压成形后，楔块上行，分体凸模上行，工件脱模。本发明可根据所成形的内环筋形状与数量，快速更换仿内形成形套，一次成形高径比大、截面形状种类多，内环筋与本体强度要求高的筒形工件。
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公开(公告)号：CN107639127A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710858625.5
申请日：2017-09-14
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/08
Abstract: 本发明公开了一种“肚大口小”式枝桠类轻合金构件的挤压成形模具，它包含上模具组件、下模具组件、顶出装置、打料装置以及分瓣式内外支撑组件；上模具组件设在下模具组件的上方；上模具组件、下模具组件之间设有分瓣式内外支撑组件；顶出装置设在下模具组件的下方，并与下模具组件间隙配合连接；顶出装置的顶端与分瓣内外支撑件接触配合连接；打料装置固定在下模具组件的上方，并设在上模具组件及分瓣式内外支撑组件的外侧；它采用热挤压缩口成形方法来实现“肚大口小”式复杂枝桠类构件的精密塑性成形，有效克服现有传统加工制造方法所带来的问题，改善轻合金的成形性，提高成形构件的综合力学性能，大大提高材料利用率，节能降耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107442589A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710858741.7
申请日：2017-09-13
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B21C23/183 , B21C23/186 , B21C23/32 , B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种大型带凸耳镁合金构件成形模具，它包含凸模组件、下模具组件和凹模组件以及整体的顶出联动装置；凸模组件包含与压力机的滑块连接的上模板、固定冲头的固定板以及与上模板相连的冲头；凹模组件包含不规则非轴对称凹模以及处于不规则非轴对称凹模内部的“田”字四瓣凹模；下模具组件包含下模板、与下模板相连的“十”字固定板、与“十”字固定板相连的异形固定板；整体的顶出联动装置包含圆柱形顶杆、处于“十”字固定板内部的“十”字形顶杆及与“田”字四瓣凹模相配合的“田”字顶块；它通过合理的分配金属流动，降低镁合金大型构件的废品率和提高材料利用率，成形工艺简单，极大地提高了生产效率和改善挤压件的性能。
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公开(公告)号：CN107243514A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710535111.6
申请日：2017-06-26
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B21C23/186 , B21C25/02
Abstract: 本发明提供一种轻合金杯形件旋转挤压成形方法，步骤：(1)、下料；(2)、均匀化热处理；(3)、成形前准备：将预热保温后的模具安装在液压机上；模具冲头与坯料接触的那一端为“扇叶”形结构凸台模面；成形凹模内腔侧壁上设有多个弧面凹槽；(4)、“扇叶”形结构凸台模面冲头在向下运动，此时上工作台不旋转，只做向下运动；(5)、使得部分金属陆续流入到冲头端面工作带以下凸台的“扇叶”面区域，同时坯料外围部分金属陆续流入到成形凹模内腔壁凹槽内；(6)、成形液压机上工作台带动“扇叶”形结构凸台模面冲头开始旋转；(7)、成形完毕：将挤压成形的杯形件从成形凹模的模腔内顶出。本发明提高镁合金成形构件的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN106216472A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610544694.4
申请日：2016-06-30
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B21D22/022 , B21D22/025 , B21D37/10 , B21D37/18 , B21D43/003 , B21D45/003 , B21D45/04
Abstract: 本发明公开了一种伞型壳体构件温挤压成形方法，步骤：(1)，下料；(2)：将管形坯料加热，将成形模具装配在压力机上，成形模具主要包括闭式组合模具、顶杆，闭式组合模具包括组合凹模和组合凸模组件，组合凸模组件包括凸模、凸模阶梯型芯轴和凸模镶块，凸模镶块中部设置通孔，下部设置圆锥台形型腔，凸模阶梯型芯轴从通孔中穿过，组成“内柱外锥”定位装置，组合凹模包括凹模和预应力圈，凹模的上部形成环形沉腔、中部形成环形模腔，凹模的环形模腔、凸模镶块的圆锥台形型腔、凸模阶梯型芯轴和顶杆组成封闭的型腔，凸模镶块的下端面与环形沉腔的底面留有距离较小的环形间隙作为分流腔；(3)：从管形坯料上端进行挤压，成形伞形壳体构件。
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公开(公告)号：CN106166568A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610544711.4
申请日：2016-06-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种伞型壳体构件精密温挤压成形模具，包括上模板、上模板垫板、凸模固定板、闭式组合模具、卸料板、顶杆、下模板垫板、下模板，闭式组合模具包括组合凹模和组合凸模组件，组合凸模组件包括凸模、凸模阶梯型芯轴和凸模镶块，凸模镶块中部设置通孔，下部设置圆锥台形型腔，凸模阶梯型芯轴从凸模镶块的通孔穿过，组成“内柱外锥”定位装置，组合凹模包括凹模和预应力圈，凹模的上部形成环形沉腔、中部形成环形模腔，下部形成贯通孔，凹模的环形模腔、凸模镶块的圆锥台形型腔、凸模阶梯型芯轴和顶杆组成封闭的型腔，凸模镶块的下端面与凹模的环形沉腔的底面留有距离较小的环形间隙，环形间隙作为分流腔。提高了送料和定位的准确性。
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公开(公告)号：CN103878199A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410029411.3
申请日：2014-01-14
Applicant: 中北大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开一种均质高强韧化镁合金杯形构件的旋转挤压模具，包括旋转挤压杯形构件用冲头、成形凹模、下垫板、下模板、顶杆；冲头与带上旋转工作台的液压机的上旋转工作台连接，冲头为“工”字形回转件，与挤压坯料接触的那一端头部为圆锥体，圆锥体表面设有一定宽度与深度的非联通式沟槽，圆锥体表面中心部位的圆形区域没有开槽；成形凹模的模腔底部平面开设“十”字形槽，模腔底部平面中间开设贯通孔，成形凹模、下垫板从上到下固定在下模板上形成整体，成形凹模与下垫板、下模板连接，下垫板和下模板的中部设有与模腔的底部的贯通孔相通的顶杆通孔，顶杆置于顶杆通孔中；顶杆以来回伸缩的方式从贯通孔中进入模腔或从模腔退入到贯通孔中。
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