一种新型改变纱线性能的装置

    公开(公告)号:CN100460578C

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN200510029610.5

    申请日:2005-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种新型改变纱线性能的装置,包括微波加热炉3、红外测温仪4、信息处理和控制器9,还包括将筒子纱A放入微波加热炉3的装置;在微波加热炉3的底部设有微波加热器10;所述的红外测温仪4固定在微波加热炉3的上面;在微波加热炉3的侧面设有显示器6、键盘7和打印机8。本发明的有益效果在于:节能、省时、高效;无需蒸纱前的抽真空以及蒸纱后的烘干工作,简化工序,提高效率;检测过程自动化操作,节省人力;可通过网络接口进行集中管理和控制;节省场地,提高空间利用率。

    赛络纺纺制大豆纤维和ES纤维混纺纱的加工方法

    公开(公告)号:CN100447321C

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200510110640.9

    申请日:2005-11-23

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明属于纺织领域,特别是一种赛络纺纺制大豆纤维和ES纤维混纺纱的加工方法。它通过如下步骤实现的:(1)采用赛络纺纱技术;(2)采用按照重量百分比为3%~15%的ES纤维和97%~85%的大豆蛋白纤维混纺,并通过后道热处理使得ES纤维和大豆蛋白纤维在连接处形成一定数量的热粘合点,加热温度为80~120℃,通过ES纤维的粘合作用将其固定。本发明主要解决现有的大豆蛋白纤维产品起毛起球现象严重,难以满足高档产品的要求的技术问题,有较大的社会效益合经济效益。

    一种菠萝叶纤维的牵伸细化方法

    公开(公告)号:CN100427668C

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200610024817.8

    申请日:2006-03-17

    Abstract: 本发明涉及纤维细化的技术领域,特别是一种菠萝叶纤维的牵伸细化方法。它向菠萝叶纤维纤维中喷洒助剂进行养生;其中助剂中除水以外有烷基钠和环氧乙烷缩合物,其渗透性作用能使助剂的有效成分很好的渗透到纤维的内部,而膨化性作用又使纤维内部结构变得松散,纤维间互相果胶粘联也较之前松散,即出现了膨化效果;助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂,起到软化作用;在纺纱各工序中,由于牵伸作用,使得纤维间产生滑移,从而达到细化效果。该方法解决现有方法中细化的同时也将菠萝叶纤维纤维长度缩短,处理后菠萝叶纤维纤维可纺性差的技术问题,本发明通过助剂养生,使纱条中纤维通过这些工序中的牵伸作用互相间产生滑移,从而达到细化效果。

    一种竹节纱线控制方法

    公开(公告)号:CN100427655C

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200510027900.6

    申请日:2005-07-20

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明提供了一种竹节纱线控制方法,该方法是根据图案提取软件将所需织造的图案进行组织点的分解,然后根据分解结果编写可编程序控制器程序,最后通过转速测量装置测量主轴转速并及时反馈给可编程序控制器以驱动伺服执行机构根据设计的纱线需要改变喂给罗拉和引纱罗拉转速,从而实现竹节纱线的生产。

    毛羽扩散式平行股线制作装置

    公开(公告)号:CN101117742A

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200710043810.5

    申请日:2007-07-13

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种毛羽扩散式平行股线制作装置,包括:壳体(1)、吸口(2)、第一喷射孔(4)、第二喷射孔(8)、气室(3)、进气管(5)、纱道(6)和扩散口(9);所述的吸口(2)通过进气管(5)和纱道(6)相连,还包括毛羽扩散喷射孔(7),数量和第一喷射孔(4)和第二喷射孔(8)相当,布置在同一平面内,并且与纱道(6)内壁基本垂直,即切向角β2为90°。本发明使管纱经过络筒工序后直接成为股线,即:管纱(单纱)→(加上本发明的喷气涡流喷嘴)络筒→股线,大大缩短了整个股线制作流程,工艺简单,具有较大的市场经济价值。

    喷气涡流纺包芯纱加工装置

    公开(公告)号:CN101012581A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710036946.3

    申请日:2007-01-30

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种喷气涡流纺包芯纱加工装置,由上部加捻器和下部加捻器组成,包括进气口1、纤维入口5、排气口7、出纱口14、化纤长丝入口15,上下加捻器含有一相匹配的涡流加捻部件,涡流加捻部件内部形成涡流场,短纤维和化纤长丝分别经纤维入口5和化纤长丝入口15进入涡流加捻部件,在涡流场中纤维须条完成加捻生产出有捻的包芯纱线,上部加捻器与下部加捻器通过须条出口6和须条入口13的接口连成一整体,其整体安装在纺纱机牵伸区和卷绕区之间的机架上。该装置明显提高了生产效率,同时完成对化纤长丝的牵伸。

    双气流槽聚股线集聚装置
    89.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1962978A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610118930.2

    申请日:2006-11-30

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种双气流槽聚纤维须条集聚装置,包括一副安装在集聚辊轴上面的集聚辊,集聚辊上开有人字形分裂引导沟槽。集聚辊上面,引导沟槽中间处开有二条集聚沟槽形成双气流槽聚集聚辊,每条集聚沟槽底部均开有气孔,二条集聚沟槽和分裂引导沟槽沿双气流槽聚集聚辊表面周向均连续分布。本发明由于采用带气孔的双槽分裂引导集聚沟槽结构,使得现有气流槽聚纤维须条股线集聚装置可以生产结构特殊的股线,并显著降低纱线毛羽,增强纱线强力。并可以生产高支、外表光洁和强度较高的纱线,以利生产滑而爽的轻薄高档织物。织物手感柔软、细腻,穿着舒适性提高,光泽增加,耐磨性和回弹性也大副度改善,抗起球性提高,印染清晰亮丽。

    一种成纤用生物降解性脂肪族共聚酯的制备方法

    公开(公告)号:CN1931892A

    公开(公告)日:2007-03-21

    申请号:CN200610116116.7

    申请日:2006-09-15

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种成纤用生物降解性脂肪族共聚酯的制备方法。本发明的方法采用单釜操作,选自金属钛、锑和锌的金属化合物中一种作为主催化剂组分和钙、镁、钠、钾等金属离子盐或磷酸衍生物中的一种作为辅助催化剂形成复合催化体系,在反应前与单体原料一同加入反应聚合釜中。经过1~2小时酯化或酯交换反应后,进行真空缩聚。本发明的方法,采用单釜操作,一次性投料,简化了操作工艺;加快了聚合反应速度,提高了聚合产物的分子量;反应副产物减少,聚合产物的色泽明显改善。

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