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公开(公告)号：CN102344264A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110212294.0
申请日：2011-07-27
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 利用造纸淤泥制备木塑复合材料及其方法，它涉及一种木塑复合材料及其制造领域。本发明要解决现有技术采用注塑成型或者冷压成型利用造纸淤泥制备木塑复合材料存在板材密度不均匀、造成拉伸强度或抗弯强度低，制备方法复杂、生产成本高，且不易实现连续生产的问题。利用造纸淤泥制备木塑复合材料按重量份数由10～80份造纸淤泥、5～60份木粉、20～50份聚乙烯、1～7份马来酸酐接枝聚乙烯、0.5～2份石蜡和0.5～2份聚乙烯蜡制备而成；制备方法如下：一、备料，二、称量，三、挤出成型。本发明主要用于制备一种木塑复合材料。
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公开(公告)号：CN102275202A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110255832.4
申请日：2011-08-31
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/20
Abstract: 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法，涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固，使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法：将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合，将混合物铺装在模框里形成板坯；对板坯施加垂直压力，预热；将板坯放在单板上，在板坯上再放置单板，形成夹层结构的板坯；将板坯放入热压机进行热压；热压结束后冷却定型，即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂，操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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公开(公告)号：CN102051002A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010569712.7
申请日：2010-12-02
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L25/06 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L97/00 , C08L97/02 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 酶解木质素-木质纤维-聚烯烃混杂复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料韧性差、酶解木质素未得到高效利用的问题。本发明复合材料由热塑性塑料、酶解木质素、木质纤维材料、填料和加工助剂制成，制备方法如下：将热塑性塑料、酶解木质素、木质纤维材料、填料和加工助剂混合后挤出成型，即得酶解木质素-木质纤维-聚烯烃混杂复合材料。本发明的复合材料在加工过程中能够将废弃资源转化为生物质原料，在大大降低生产成本的同时解决了以往木塑复合材料技术的产品脆性大的问题。
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公开(公告)号：CN101153098B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200710072795.7
申请日：2007-09-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C47/40
Abstract: 一种微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料的制备方法，它涉及了一种微发泡木塑复合材料的制备方法。本发明解决了目前方法制备出的木塑复合材料耐冲击性能差、易于燃烧的问题。本发明微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料的制备方法为：一、热混；二、冷却、混合；三、挤出成型；即得到微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料。本发明制备的微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料具有密度小、阻燃抑烟效果好、耐冲击的优点。
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公开(公告)号：CN101629022A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910072682.6
申请日：2009-08-14
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 芳纶纤维增强木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种纤维增强木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。本发明木塑复合材料由热塑性塑料、木质纤维材料、润滑剂、增容剂和接枝改性芳纶纤维制成。本发明的制作方法：一、称取原料；二、制备预混料；三、预混料熔融挤出成型即得到芳纶纤维增强木塑复合材料。本发明利用改性芳纶纤维表面的碳碳双键和硅烷基与聚烯烃和木粉形成化学键，使得芳纶纤维与聚烯烃具有良好的相容性，有效地增强了复合材料的界面结合力，本发明的芳纶纤维增强木塑复合材料同时具有高强度和高韧性，综合力学性能好。本发明的方法可以用于结构工程材料等高性能木塑复合材料的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101544837A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910071983.7
申请日：2009-05-08
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料及其热压制造方法，它涉及一种复合材料及其制造方法。它解决了现有木材－塑料复合材料生产存在秸秆原料易热解碳化、只能用细小植物原料且制品幅面较窄及制品性能差、颗粒状或粉末状聚丙烯塑料加热后局部集中现象严重、增加成本和不利于工业化生产的问题。聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料由纤维状聚丙烯塑料、秸秆碎料和马来酸酐接枝聚丙烯制成。方法：一、取原料混合后铺装成板坯；二、板坯预热后热压，经减压冷却和卸压后即得。本发明中聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料的原料混合均匀性好，消除了塑料局部集中现象，避免了秸秆碎料热解碳化，采用原料比现有原料大，产品幅面较大，生产成本降低且适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101153098A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200710072795.7
申请日：2007-09-12
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C47/40
Abstract: 一种微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料及其制备方法，它涉及了一种微发泡木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了目前木塑复合材料耐冲击性能差、易于燃烧的问题。本发明由木质纤维材料、偶联剂、增韧剂、润滑剂、聚苯乙烯、发泡剂、助发泡剂、阻燃剂和抑烟剂按重量份混合制成。制备方法为：一、热混；二、冷却、混合；三、挤出成型；即得到微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料。本发明的微发泡聚苯乙烯基木塑复合材料具有密度小、阻燃抑烟效果好、耐冲击的优点。
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公开(公告)号：CN101121274A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710144388.2
申请日：2007-09-28
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种阻燃胶合板的制备方法，它涉及一种胶合板的制备方法。本发明解决了现有胶合板易燃的问题。本发明的阻燃胶合板按如下步骤进行制备：一、制备多效木材阻燃剂；二、配制溶液；三、浸泡或涂刷、干燥；四、涂胶、组坯、热压；即得到阻燃胶合板。本发明的胶合板具有阻燃抑烟效果，防腐、防霉、防蛀。
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公开(公告)号：CN101112763A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710072688.4
申请日：2007-08-22
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27K3/10
Abstract: 塑合木生产用真空加压浸注和/或热固化罐，它涉及一种塑合木生产用的装置。针对生产塑合木设备，真空加压浸注罐和加热固化罐分离，树脂单体利用率低、生产效率低、污染环境问题。筒体(1)上设有浸注液或单体收集凹槽(21)，筒体(1)上设有夹套层(26)和保温层(27)，浸注液或单体收集凹槽(21)的外壁上设有冷却夹套层(23)并构成罐体(4)，罐口上装有快开门(29)，温度表或第一传感器(10)、安全阀(11)、真空表或第二传感器(12)、压力表或第三传感器(13)、排空阀(14)、惰性气体加压口阀及出口阀、备用口阀(17)、真空口阀(18)与筒体(1)相通，加热介质进口阀(19)及冷却介质出、进口阀与夹套层(26)相通，浸注液或单体收集凹槽(21)设有出口(22)。本发明具有树脂单体利用率高、生产效率高的优点。
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公开(公告)号：CN101104283A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710072699.2
申请日：2007-08-24
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27K3/34
Abstract: 一种乙烯基单体塑合木的制备方法，它涉及一种乙烯基类塑合木的制备方法。它解决了目前乙烯基单体塑合木制备过程中乙烯基单体挥发损失量大、乙烯基单体利用率低、严重污染环境及对木材表面光滑度要求高、生产成本高的问题。制备方法：一、制浸渍液；二、木材于处理罐中抽真空后注入浸渍液；三、加压处理；四、热引发固化；五、冷却、抽真空。本发明各工艺在同一设备中进行、而且在浸渍和热引发固化工艺中加压操作，降低了乙烯基单体挥发率，有效的减少了乙烯基单体的挥发和损失，从而避免了乙烯基单体对环境的污染和对操作人员的伤害；解决了乙烯基单体浸渍液的回收和循环利用问题，乙烯基单体的利用率达90％以上，大幅降低了塑合木产品的生产成本。
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