一种用于氰化贫液中的沉淀渣的处理方法

    公开(公告)号:CN111424176A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010117177.5

    申请日:2020-02-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于氰化贫液的沉淀渣的处理方法,包括如下步骤:(1)将氰化贫液的沉淀渣放入到碱性硫化物溶液中,在常温下反应20~60min后,获得主要成分为ZnS的新渣相,进而完成对氰化贫液的沉淀渣中Zn元素的回收;(2)将回收Zn元素之后的带有Cu(CN)32-离子的溶液作为电解液,直接作为电解液,再通过电解电解液对金属铜进行回收。本发明提供的方法对氰化贫液的沉淀渣进行的环境友好的全湿法回收处理,实现了以硫化物溶液直接转化沉淀渣,使沉淀渣中的有价元素Zn和Cu得以高效分离回收,彻底实现无害化。

    一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法

    公开(公告)号:CN109231211B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201811211136.1

    申请日:2018-10-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法,包括:通过将钨粉和葡萄糖按物质的量比为1:1~1:1.5混合后,配制成混合原料;将所述混合原料装入到球磨罐中,再加入研磨球后,对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理;将所述球磨罐放入到球磨机的炉膛中后,通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨,并在球磨过程中,将所述炉膛升温至400~450℃,保温30~40min后,再将所述炉膛升温至700~800℃,保温60~80h;关闭所述球磨机,并将所述炉膛冷却至室温,取出所述球磨罐,即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明提供的方法不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点,并且还能够缩短了反应时间,具有很高的工业价值。

    一种以钨粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法

    公开(公告)号:CN109319786B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201811210259.3

    申请日:2018-10-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种以钨粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法,包括:通过将钨粉和炭黑按物质量比为1:1~1.5进行混合,来配制成混合原料;将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中,再加入研磨球后,对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理;将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后,开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨;将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至800~900℃后,对所述炉膛保温60~80h;关闭所述球磨机,并将所述炉膛冷却至室温,取出所述球磨罐,即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点,并且还能够缩短了反应时间,具有很高的工业价值。

    一种铜钪中间合金的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110205652A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910407398.3

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种铜钪中间合金的制备方法,在含有钪的熔盐电解质中,以金属铜电极为可消耗阴极,以石墨为阳极,通过熔盐电解制备铜钪中间合金;上述方法制备的铜钪中间合金用于制备含钪铝合金或其它含钪合金。本发明提供的制备方法,工艺简单、无污染、生产成本低,制备的铜钪中间合金钪的含量可达10~75%,可用于多种含钪合金的制备。

    一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法

    公开(公告)号:CN109881023A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910094199.1

    申请日:2019-01-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法,包括用含氰贫液转溶三步沉淀渣,富集后贫液保护电沉积,及电沉积尾液预浸金等步骤。本发明提供的一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法,实现了含氰贫液与三步沉淀渣中有价金属铜和锌的回收,又消耗三步沉淀渣回收硫氰根,同时电沉积尾液又可循环利用预浸金,降低氰化钠的消耗量,提高危险废物处置的综合利用,达到氰化系统零排放的目标。

    一种过渡金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂、制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109546126A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811428208.8

    申请日:2018-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种过渡金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂、制备方法和应用。过渡金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂分子的表达式为LixMpTiy-pOz/C,式中M为掺杂改性金属离子,其中0<x≤8,0<p<5,0<y≤6,1≤z≤12,1/2≤x:y≤2。其制备方法为采用燃烧法制备的掺杂过渡金属元素的纳米二氧化钛和纳米碳酸锂为初始原料,通过高温机械力化学法制备。该制备方法制备的钛酸锂粉体材料具有粒度均匀、品质高的优点,制备过程中能显著降低合成温度,且制备过程能耗少,降低了生产成本低;获得的复合材料电池容量和电子导电性都有明显提高,显著改善了电池性能。

    一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法

    公开(公告)号:CN109369175A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811185242.7

    申请日:2018-10-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法,其步骤包括:制备锆酸镧前驱体粉末;向锆酸镧前驱体粉末中分别加入均占锆酸镧前驱体粉末质量8wt%的CeO2粉末和DyO2粉末;将锆酸镧前驱体粉末、CeO2粉末和DyO2粉末的混合粉末加到高温能量球磨机的球磨罐中;按照球料比15:1-30:1向混合粉末中加入研磨球,密封球磨罐;将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中,将炉膛升温至500℃,保温2h;将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护,启动球磨机,并将球磨机温度升到650℃-800℃,保温12-48h;关闭球磨机待炉膛冷却至室温,取出球磨罐,可得到粒度均匀的超细锆酸镧粉末。本发明提供的一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法,工艺简单、能耗低、得到的锆酸镧粉末混合均匀。

    一种稀土金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂、制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109346711A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811428206.9

    申请日:2018-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种稀土金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂、制备方法和应用。稀土金属元素掺杂的碳包覆钛酸锂分子的表达式为LixMpTiy-pOz/C,式中M为掺杂改性金属离子,其中0<x≤8,0<p<5,0<y≤6,1≤z≤12,1/2≤x:y≤2。其制备方法为采用燃烧法制备的掺杂稀土金属元素的纳米二氧化钛和纳米碳酸锂为初始原料,通过高温机械力化学法制备。该制备方法制备的钛酸锂粉体材料具有粒度均匀、品质高的优点,制备过程中能显著降低合成温度,且制备过程能耗少,降低了生产成本低;获得的复合材料电池容量和电子导电性都有明显提高,显著改善了电池性能。

    一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铁合金的方法

    公开(公告)号:CN109280742A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811155542.0

    申请日:2018-09-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铁合金的方法,其步骤包括:按质量百分比计,将21-63wt%的晶体硅切割废料,1-3wt%的钠基膨润土,3-6wt%的改性水玻璃,3-20wt%的铁粉以及30-40wt%的水混料,然后压成料球;将料球在60-90℃条件下脱水,至料球重量不再发生变化;将脱水的料球脱除有机物,并将脱出的有机物分解,分解产物经喷淋塔吸收后排入大气;将脱除有机物的料球在密闭容器中烧结;将烧结后的料球进行熔炼;将熔炼后的产物扒渣浇注得到合金,检测合金成分。本发明提供的一种利用金刚线切割晶体硅废料制备硅铁合金的方法,生产安全环保,且料球掉落强度及抗压强度良好。

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