一种用于石灰石生产的原料输送系统

    公开(公告)号:CN112678451B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202011581967.5

    申请日:2020-12-28

    Inventor: 闫浩

    Abstract: 本发明公开了一种用于石灰石生产的原料输送系统,涉及生石灰生产的技术领域,包括仓储组件、吹干组件、夹紧组件及输送钢轨,其中,仓储组件滑动于一对输送钢轨上并用于储存水洗后的石灰石原料,吹干组件对称设于仓储组件的前后两侧并用于吹干水洗后的石灰石原料,夹紧组件对称设于仓储组件的前后两侧并将前后两个吹干组件抵紧于仓储组件的前后侧壁上。本发明中的用于石灰石生产的原料输送系统具有设计巧妙、结构合理、使用方便的特点,可显著缩短水洗后的石灰石原料的自然沥水时间,加快石灰石的高温煅烧节奏,提升生石灰的生产效率。

    双膛窑隔热窑衬及工艺方法

    公开(公告)号:CN114988727A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210714665.3

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种双膛窑隔热窑衬及工艺方法,涉及冶金石灰技术领域。旨在改善双膛窑隔热窑衬不耐磨的问题。双膛窑隔热窑衬包括窑壳以及多个第一预制件;窑壳具有喷枪箱之间的第二区域;多个第一预制件错位拼装在窑壳的第二区域上;第一预制件的材质指标包括:Al2O3≥60%,耐火度≥1500℃,常温耐压强度≥60N/mm2,显气孔率≤20%,荷重软化温度≥1650℃,重烧线变化0.1~‑0.4%,热震稳定性≥20次,体积密度≥2.6g/cm3。双膛窑隔热窑衬工艺方法用于制作上述的双膛窑隔热窑衬。采用预制成型的第一预制件以及第二预制件拼接、砌装而成,工作面耐压强度高,对石料有较好的抗冲击性。

    一种流化石灰的生产工艺
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114920471A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210298657.5

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种流化石灰的生产工艺,包括以下步骤:包括以下步骤:将石灰石水洗去杂、晾干、破碎、研磨得到石灰石粉末,将分散剂、疏水剂和流化增强剂的混合添加剂,将石灰石粉末与混合添加剂混合后煅烧,再经过研磨、晾干、过筛、分离,即可。本发明中采用分散剂、疏水剂和流化增强剂的混合添加剂,采用甲基硅油作为疏水剂,同时采用聚合物接枝氧化石墨烯作为流化增强剂,制备的流化石灰可以使疏水剂有效包覆于石灰表面,使其产品增加流动性,隔绝大气避免石灰粉末吸收空气中的水分而影响石灰粉末在炼钢脱硫时对钢水产生影响,同时避免炼钢脱硫时产生管道堵塞。

    一种能降低烟气净化成本的生石灰烧结方法

    公开(公告)号:CN114873935A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210267072.7

    申请日:2022-03-17

    Abstract: 本发明涉及一种能降低烟气净化成本的生石灰烧结方法,将石灰石原料和高硫煤装入石灰窑,经预热、暗火烧结以及冷却,得到生石灰产品。本发明在生石灰的烧结制备过程中,采用高硫煤作为燃料,并配合暗火烧结操作,能够减少烟气中氮氧化物的含量,降低石灰窑的脱硝成本,这是由于高硫煤的原料的成本较低,虽然采用高硫煤会增加烟气中硫化物的含量,会增加脱硫成本,但是高硫煤中的氮含量较低,使得烟气中氮氧化物的含量降低,能够减少脱硝的成本,而脱硫成本要远低于脱硝成本,因此,整体上会降低生石灰的烧结制备时的烟气净化成本。

    采用悬浮预热回转窑一步法生产镁砂产品的设备及方法

    公开(公告)号:CN114812161A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210573103.1

    申请日:2022-05-25

    Applicant: 于德洋

    Inventor: 于德洋

    Abstract: 本发明涉及一种采用悬浮预热回转窑一步法生产镁砂产品的设备及方法,其生产线设备是一种通过悬浮预热一步法直接煅烧、耐火重烧、中档氧化镁砂回转窑生产线,解决了将反射炉不能煅烧20mm以下颗粒及粉状物料的难题,用回转窑余热通过悬浮预热器将物料预热后再至回转烧窑煅烧,生产氧化镁砂,提高了菱镁矿的综合利用,通过实践证明各项指标均达到了设计要求,单窑产能大可复制、综合节能减排效果显著。本发明设备自动控制程度和性能可靠性高,为菱镁产业技术转型升级起到了示范作用。利用悬浮预热器、对煅烧窑尾余热进行充分回收利用,将0~10mm矿粉在悬浮预热器内充分预热后再进入回转窑内煅烧,大大节省了煅烧能耗和对环境的污染。

    一种聚氨酯体系用纳米碳酸钙及其制备方法

    公开(公告)号:CN111994936B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010804644.1

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯体系用纳米碳酸钙及其制备方法。本发明的纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤:1)制备氢氧化钙粗浆;2)对氢氧化钙粗浆进行过筛和陈化,得到氢氧化钙精浆;3)对氢氧化钙精浆进行两次碳化,得到纳米碳酸钙浆液;4)将萜烯低聚物、环氧树脂和马来酸混合反应制成改性剂;5)将纳米碳酸钙浆液和改性剂混合,进行第一次改性,再加入二氨基脲聚合物进行第二次改性,得到改性纳米碳酸钙浆液;6)将改性纳米碳酸钙浆液脱水干燥,再进行粉碎,即得成品。本发明的纳米碳酸钙用于聚氨酯体系具有优异的相容性,而且能够有效改善聚氨酯体系的储存稳定性,提高聚氨酯的触变性能和力学性能。

    湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球及其制备方法

    公开(公告)号:CN112745042B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202110135117.0

    申请日:2021-02-01

    Abstract: 本发明涉及超细粉料压球技术领域,是一种湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球及其制备方法,将电石渣煅烧的超细氧化钙粉料与粘结剂混合,得到纤维混合料后,与石灰筛粉料经双轴搅拌机进行混合,得到粗细混合料,在线压比为0.5t/mm至0.8t/mm的条件下,送入到预压机进行初预压,得到大小颗粒为3mm至10mm颗粒级配,将颗粒级配送入到线压比为1t/mm至2t/mm的压球机进行压球,得到产品。本发明制备方法工艺简便,可在不改变现有压球机工况条件下,得到的成球颗粒大小为20mm至70mm,冷态实验强度可以达到900N至1300N,完全满足需求的回用电石的压球强度,实现电石渣的回收再利用。

    非金属矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料的方法

    公开(公告)号:CN111675236B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202010491366.9

    申请日:2020-06-02

    Abstract: 本发明属于材料制备技术领域,公开了一种非金属矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料的方法,所述非金属矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料的方法包括对石灰石块进行煅烧得到生石灰;将生石灰室温冷却,干燥后粉碎得到碳酸钙粉末;将非金属矿物干燥,研磨得到非金属矿物粉;将碳酸钙粉末和非金属矿物粉混合,搅拌后球磨得到纳米粉末;加入吸尘材料,加水混合,倒入模具进行烘干;晾干,得到空洞状降尘、吸尘材料。本发明原料取材方便,成本低廉,能有效降低材料制备成本,并且降尘吸尘材料进行尘土吸附后能够回收使用,有效节约资源;添加吸尘材料,能够实现吸附力增强,对尘粒产生更强的的吸附能力,吸尘效果更好。

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