公开(公告)号：CN106470960A

公开(公告)日：2017-03-01

申请号：CN201580036684.3

申请日：2015-09-07

Applicant: 勒瓦研究开发股份有限公司

Inventor： 盖伦·库特卢贝 ,  德博拉·巴拉德 ,  伯纳德·劳伦特 ,  奥古斯丁·奎尔顿

IPC: C04B40/00 ,  C04B2/06 ,  C04B28/10 ,  C01F11/02 ,  C04B2/02

Abstract: 本发明涉及用于制备极细的石灰乳的方法以及由此所获得的石灰乳，所述方法至少包括以下步骤：提供一种石灰化合物，所述石灰化合物选自由预水化石灰、石灰浆及它们的混合物所组成的组，所述预水化石灰、石灰浆通过向生石灰中添加水而不是向水中添加生石灰来获得；以及由所述石灰化合物形成极细的熟石灰乳。

公开(公告)号：CN105884218A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410557736.9

申请日：2014-10-17

Applicant: 湖州浙宝冶金辅料有限公司

Inventor： 虞炳泉 ,  张玉琴 ,  张巍玮

IPC: C04B2/02 ,  C04B2/10

Abstract: 本发明涉及一种活性钙灰生产方法，包括以下步骤：石灰石取料、输送、提升上炉、煅烧、出灰、破碎、分筛；本发明的优点：依次通过石灰石取料、输送、提升上炉、煅烧、出灰、破碎、分筛的生产方法制成的活性钙灰，具有以下优点，很好的对石灰石进行选取，减少了现有大颗粒石灰石产生的不易煅烧的缺陷，煅烧效果好，很好的控制石灰石和辅料的重量百分比，保证煅烧后的氧化钙的钙含量在91.5～92.1％内，提高了破碎后活性钙灰的质量，稳定性好，提高了后续合成物的质量，减少了损坏。

公开(公告)号：CN105764870A

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201480064233.6

申请日：2014-11-19

Applicant: 卡利有限公司

Inventor： 马克·西茨

IPC: C04B7/02 ,  C04B7/43 ,  C04B7/48 ,  B01J6/00 ,  C04B2/02

CPC classification number: C04B7/434 ,  C04B2111/00017 ,  Y02P40/121 ,  Y02P40/18

Abstract: 干法工艺中描述了一种生产硅酸盐水泥熟料的方法，所述方法用于捕集来自碳酸盐物质煅烧反应排放的二氧化碳，所述碳酸盐物质主要是石灰石。所述方法采用间接加热、逆流反应器来预热和煅烧水泥生料来生产一种分离的水泥生料和二氧化碳气流，用二级燃料气流与预热空气的燃烧提供所述方法的外部加热。将所述的水泥生料投入传统的回转窑中，所述的回转窑中，预热空气与一级燃料燃烧生成的热烟气用于熔融、反应和烧结粉末以形成水泥熟料粉末。通过空气预热器冷却所述的熟料和二氧化碳气流。

公开(公告)号：CN104844020B

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510231514.2

申请日：2015-05-08

Applicant: 湖南衡山皕成钙业有限公司

Inventor： 邓金营 ,  李绍国 ,  邓武文 ,  赵军

IPC: C04B2/02 ,  C04B2/10

CPC classification number: Y02P40/42

Abstract: 本发明提供了一种高效活性石灰的生产方法。该方法包括原料选取、筛分和水洗，添加剂的制备，混料，预烧和煅烧5个步骤。通过控制原料的粒度大小，反应过程的煅烧温度，使用了多种添加剂并限定了其配比，控制窑速为2.7-3.2 r/min，所制备的高效活性石灰的活性度提高至450ml以上，同时，石灰含硫量低、质量好、降低了能源消耗。

公开(公告)号：CN103880302B

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201410058693.X

申请日：2014-02-21

Applicant: 米长山

Inventor： 米长山 ,  霍殿龙 ,  米振超 ,  郭海山 ,  郭琪 ,  刘忠岳

IPC: C04B2/02 ,  C04B2/10

Abstract: 本发明涉及一种生产活性石灰的工艺方法，其步骤是先对原料石灰石进行粉末化处理，使得将要进入预热器的原料不再以块石的形状出现；在后续的初级煅烧、熟化煅烧阶段，由预热器、窑外分解器、回转窑构成的连续煅烧工序所产生的完全熟化结果是传统设备及生产工艺不可比拟的；再者，回转窑内腔体表面的保温层结构和凸起结构使得回转窑保温性能优于常规技术，并且在回转窑生产过程中其窑体内腔的凸起可使料粉得到充分均搅，从而使煅烧效果又优化性的提高。

公开(公告)号：CN103351103A

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201310287886.8

申请日：2013-07-10

Applicant: 刘绍海

Inventor： 刘绍海 ,  叶正华

IPC: C04B2/02

Abstract: 本发明的大理石浆、粉生产石灰的方法，以大理石生产中产生的废水废渣（大理石浆）为原料，经压滤脱水处理，获得滤饼大理石粉；装入焙烧推钵入炉烧成焙烧；预热烘干段温度在100—200℃范围；预烧段升温度在300—700℃范围；烧成段温度在850—1150℃范围烧成，降温出料即得絮凝粉粒状石灰产品；生产过程无三废污染；所得絮凝粉粒状石灰产品质量，高于国家标准。

公开(公告)号：CN102936101A

公开(公告)日：2013-02-20

申请号：CN201210449357.9

申请日：2012-11-12

Applicant: 石家庄新华能源环保科技股份有限公司

Inventor： 贾会平

IPC: C04B2/02 ,  C01B17/79 ,  C01B17/80

Abstract: 本发明涉及一种利用石膏生产石灰和硫酸的方法及装置，装置包括石膏粉磨、鼓风机、换热设备、除尘设备、硫酸生产系统和石灰生产系统。石灰生产系统包括气力输送机、旋流预热器、贫氧燃烧室、分解室、旋流冷却器和石灰输送机。石膏经过石膏粉磨制成石膏粉，由气力输送机输送，经三级旋流预热器预热后到分解室，电石炉气经贫氧燃烧室贫氧燃烧产生高温气体进入分解室。预热后的石膏粉和含有CO的高温气体接触进行分解反应，分解气体经过冷却和净化除尘后到硫酸生产过程，固体分解物经分离和冷却后到石灰输送机。本发明通过硫酸生产系统和石灰生产系统结合，实现了利用石膏生产石灰和硫酸，充分利用副产资源，降低能量消耗，提高企业经济效益。

公开(公告)号：CN1041406C

公开(公告)日：1998-12-30

申请号：CN97116724.9

申请日：1997-08-05

Applicant: 郭建华

Inventor： 郭建华

IPC: C04B2/12 ,  C04B2/02 ,  C01B33/20

Abstract: 本发明为一种将矿石直接在竖炉中熔融以生产连铸保护渣基料的方法及其设备。本发明的竖炉设备的预熔带13和熔化带6处不设耐火炉衬，而在其外侧设有水冷设备，在所述的预熔带13和熔化带6交界处的炉壳10上设有三排送风方向不同的风口。本发明方法是将包括石灰石、石英石等矿石原料按比例配料混合后由进料口9直接投入竖炉中，用焦炭作燃料，调整风量，风压以控制炉内温度；熔融的产品进行水淬、脱水。本发明节省设备，降低成本，而且产品质量稳定。

公开(公告)号：CN1145883A

公开(公告)日：1997-03-26

申请号：CN95116729.4

申请日：1995-09-22

Applicant: 张彦

Inventor： 张彦

IPC: C04B2/02

CPC classification number: C04B2/02 ,  C04B18/0481 ,  Y02W30/91

Abstract: 本发明公开了一种利用糖厂滤泥生产白灰的方法，将滤泥晾晒或烘干并挤压成坯料，在隧道窑中煅烧2小时后，经筛选包装。本发明即为糖厂治理废渣提供一条新途径，也有利于资源的再利用。

公开(公告)号：CN1029371C

公开(公告)日：1995-07-26

申请号：CN91103712.8

申请日：1991-05-30

Applicant: 湖北省冶金工业局科研所

Inventor： 肖至灿 ,  石彦玲 ,  李景好 ,  吴华初

IPC: C04B2/02 ,  C04B2/10

Abstract: 一种制备喷射冶金用高效活性石灰粉剂的工艺，它是将石灰石水洗脱泥去杂干燥，破碎筛分出所需粒度后，连续不断地加入沸腾炉中，在800°-1100℃下焙烧，产品不断从炉下部排出，冷却后包装，本工艺将原料粉碎筛分后焙烧，物料受热均匀，生过烧率易控制，煅烧后的产品直接冷却包装，减少了产品在空气中暴露时间，使水含量有保障。本工艺与回转窑相比，投资少、工艺简单、能耗低、产率高。