一种用于小径管周向超声检测的曲面透声楔设计方法

    公开(公告)号:CN113406213A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110731780.7

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于小径管周向超声检测的曲面透声楔设计方法,包括以下步骤:1)确定曲面透声楔所对应超声波探头本体的参数;2)确定曲面透声楔与超声波探头本体的组合方式;3)确定曲面透声楔的材料;4)确定曲面透声楔的曲面半径;5)确定曲面透声楔曲面顶点的位置;6)判断超声波探头本体中方形晶片产生的超声波声束是否能够完全被曲面透声楔的曲面覆盖;7)计算曲面透声楔相对于平面透声楔的超声波入射点的偏移量,该方法可以有效避免利用平面透声楔在检测小径管时存在的耦合欠佳、检测位置难以固定、人为误差大的问题,可有效改善耦合条件,将检测时的线接触改为面接触,提高检测的稳定性和缺陷定位的准确率。

    一种利用超声表面波测量工件边缘厚度的方法

    公开(公告)号:CN113108731A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110592583.1

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种利用超声表面波测量工件边缘厚度的方法,包括以下步骤:1)在待测工件的平整部位确定两个端面,端面距离超声表面波换能器前沿的距离分别为l1和l2,计算Δl=l1‑l2,l1>l2;2)分别测量超声表面波到达两个反射端面的时间t1及t2,计算Δt1=t1‑t2;3)在待测工件上放置超声表面波换能器,测量超声表面波到达待测部位厚度方向两侧端角的时间t3及t4,t3>t4,计算Δt2=t3‑t4,得待测部位的厚度δ=Δl·Δt2/Δt1,该方法能够准确测量工件的边缘厚度。

    一种用于测量高温下横波声速的装置及方法

    公开(公告)号:CN112834014A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110245641.3

    申请日:2021-03-05

    Abstract: 本发明公开的一种用于测量高温下横波声速的装置及方法,属于声速测量技术领域。包括加热装置、横波声速测量试块、斜楔块和超声波纵波检测系统;横波声速测量试块的一端为台阶结构,另一端为斜面;台阶结构与加热装置连接,斜面通过耦合剂层与斜楔块连接,斜楔块通过耦合剂层与超声波纵波检测系统连接;超声波纵波检测系统发出的纵波进入横波声速测量试块的入射角介于第一临界角和第二临界角之间;横波声速测量试块斜面与底面的夹角与超声波纵波检测系统发出的纵波进入横波声速测量试块的折射角之和为90°。本发明能够较为准确的测量高温下横波的声速,可操作性强。

    一种管道蠕变测量系统及方法

    公开(公告)号:CN110470254A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910920160.0

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种管道蠕变测量系统及方法,包括待测管道、超声模块、温度模块、上位机、用于产生超声波信号的第一超声波换能器、用于将接收到的超声波信号转换为电信号的第二超声波换能器以及用于检测待测管道管壁温度的温度传感器;上位机与超声模块及温度模块相连接,超声模块的输出端与第一超声波换能器相连接,第二超声波换能器与超声模块的输入端相连接,温度传感器与温度模块的输入端相连接,第一超声波换能器发出的超声波经待测管道的一周表面后传播到第二超声波换能器中,该系统及方法可以对管道的蠕变进行测量,且具有操作方便、检测结果精确及人为误差小的特点,能够最大程度避免温度变化对蠕变测量结果的影响。

    一种高温管道周长在线监测系统及方法

    公开(公告)号:CN110455230A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910920149.4

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种高温管道周长在线监测系统及方法,包括上位机、超声模块、第一超声波换能器、第二超声波换能器及降温导波件;上位机与超声模块相连接,超声模块的输出端与第一超声波换能器相连接,第二超声波换能器与超声模块的输入端相连接,降温导波件的端部固定于待测管道上,第一超声波换能器发出的超声波经降温导波件一侧的表面、降温导波件与待测管道相连接位置的一侧、待测管道的一周表面、降温导波件与待测管道相连接位置的另一侧及降温导波件另一侧的表面进入到第二超声波换能器中,上位机根据超声模块发出脉冲信号与接收到脉冲信号之间的时间间隔,即总的超声波的传播时间,结合降温导波件的结构尺寸及超声波在其表面的传播时间,计算待测管道的周长。该系统及方法能够快速、实时、准确的监测高温管道的周长。

    一种用于小径管机械损伤的高效测量装置

    公开(公告)号:CN119901187A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510257631.X

    申请日:2025-03-05

    Abstract: 本公开实施例提供一种用于小径管机械损伤的高效测量装置,包括固定座、第一长度测量组件、第二长度测量组件和深度测量组件;固定座用于磁吸附固定于小径管的待测机械损伤区域;第一长度测量组件的第一端可移动地设置于固定座的侧壁,并沿小径管的轴向设置,用于测量待测机械损伤区域在小径管轴向的长度尺寸;第二长度测量组件与第一长度测量组件的第二端固定连接,并沿小径管的径向设置,用于测量待测机械损伤区域在小径管径向的长度尺寸;深度测量组件沿小径管的径向滑动穿设于第二长度测量组件,用于测量待测机械损伤区域的深度尺寸。该装置具有高效,便携,易操作,可靠,安全的特点。

    一种提高沉淀硬化型铁基高温合金锻件强度的方法

    公开(公告)号:CN118854026A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410916475.9

    申请日:2024-07-09

    Abstract: 本公开的实施例提供一种提高沉淀硬化型铁基高温合金锻件强度的方法,包括:选择铁基高温合金锻件;步铁基高温合金锻件进行一次固溶处理,包括:铁基高温合金锻件在小于等于800℃入炉,加热温度为970℃~990℃,保温时间1h~2h,出炉空冷;将得到铁基高温合金锻件进行二次固溶,包括:铁基高温合金锻件在小于等于800℃入炉,加热温度为970℃~990℃,保温时间1h~2h,出炉空冷;将得到铁基高温合金锻件进行时效处理,包括:铁基高温合金锻件在小于等于550℃入炉,加热温度765℃~785℃,保温时间11.5h~12.5h,以预设升温速率炉冷至610℃~630℃,保温时间7.5h~8.5h,出炉后空冷。

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