公开(公告)号：CN101511977A

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200780032176.3

申请日：2007-10-11

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 奥山宪幸 ,  多田直司 ,  古谷敦志 ,  小松信行

IPC: C10L5/00

CPC classification number: C10L9/02 ,  C10L9/10

Abstract: 本发明提供一种在高炉用焦炭的碳化用煤中使用的无灰煤的制造方法，其特征在于，包括：混合溶剂和煤来配制料浆的料浆配制工序(S1)；在400～420℃的温度下，用20分钟以下对在料浆配制工序(S1)中得到的料浆进行提取，然后冷却至370℃以下的提取工序(S2)；将在提取工序(S2)中得到的料浆分离成液体部和非液体部的分离工序(S3)；从在分离工序(S3)中分离得到的液体部分离溶剂，从而得到作为改质煤的无灰煤的改质煤取得工序(S4)。

公开(公告)号：CN1771340A

公开(公告)日：2006-05-10

申请号：CN200480009502.5

申请日：2004-03-05

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 原田孝夫 ,  田中英年 ,  小林勋 ,  奥山宪幸 ,  重久卓夫

IPC: C21B13/00 ,  C21B5/00 ,  C21B11/00

CPC classification number: C10L9/02 ,  C21B13/006 ,  C21B13/0066 ,  C21B13/10 ,  C21B13/105 ,  Y02P10/136

Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。