方形钢管及其制造方法以及建筑构造物

    公开(公告)号:CN114450456A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202080067934.0

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明提供一种使平板部的机械特性优异、且充分确保在管的内外表面形成的氧化皮的功能、而且在角部充分确保韧性并且抑制了加工硬化的方形钢管及其制造方法、以及使用了该方形钢管的建筑构造物。在管周向上分别交替地形成有多个平板部(101)和角部(102),平板部(101)的屈服强度YS为295MPa以上,平板部(101)的抗拉强度TS为400MPa以上,平板部(101)的屈服比YR为0.80以下,角部(102)的0℃时的夏比吸收能量为70J以上,管的内外表面的氧化皮的厚度为1μm以上且20μm以下,角部(102)顶点的距离内表面壁厚方向规定位置与平板部(101)的管周向中央部的距离外表面壁厚方向规定位置处的平均维氏硬度之差为5HV以上且60HV以下。

    方形钢管及其制造方法以及建筑构造物

    公开(公告)号:CN113677448A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202080026557.6

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 目的在于提供对拐角部的加工硬化的影响小、抑制了表面裂纹的方形钢管及其制造方法以及使用本发明的方形钢管的建筑构造物。方形钢管是具有平板部和拐角部的方形钢管,所述平板部的屈服强度为385MPa以上、拉伸强度为520MPa以上并且屈强比为0.90以下,就所述拐角部的维氏硬度而言,拐角部内表面侧的维氏硬度大于拐角部外表面侧的维氏硬度,所述拐角部外表面侧的维氏硬度为280HV以下,而且所述拐角部外表面侧的维氏硬度与所述拐角部内表面侧的维氏硬度之差为80HV以下,拐角部外表面侧的0℃的夏比冲击吸收能vE0为70J以上。

    金属管以及金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN113474099A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202080017019.0

    申请日:2020-02-21

    Abstract: 本发明提供一种不需要扩管后的管端部的切断,而具有高尺寸精度的外径为150~3000mm,且壁厚为2~50mm的金属管以及金属管的制造方法的技术。包含:管端部扩管工序,其对管坯(1)的两端的管端部(11)进行扩管;和内压加载工序,其在该管端部扩管工序后,对整个管坯(1)内部加载内压p,直到与表示对管坯(1)的两端的管最端部(12)的管轴方向的压入量的轴向压入量s(mm)的变化对应的内压p(MPa)成为预先设定的最大内压pmax(MPa)为止,由此对管坯(1)进行扩管,p以及s满足以下的式(2)。0.5×(p/pmax)×(a/200)×L0≤s≤(p/pmax)×(a/200)×L0…式(2)在式中,a为预先设定的扩管率(%)且满足0.30≤a≤5.0,L0为管坯的平均长度(mm)。

    方形钢管及其制造方法以及建筑构造物

    公开(公告)号:CN112601831A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201980055210.1

    申请日:2019-08-09

    Abstract: 提供方形钢管及其制造方法。本发明为具有平板部和角部的方形钢管,成分组成以质量%计含有C:0.04%以上且0.50%以下、Si:2.0%以下、Mn:0.5%以上且3.0%以下、P:0.10%以下、S:0.05%以下、Al:0.005%以上且0.10%以下、N:0.010%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,从管外表面起板厚t的1/4t位置处的钢组织中,以体积率计,铁素体大于30%、贝氏体为10%以上,铁素体与贝氏体的合计相对于从管外表面起板厚t的1/4t位置处的钢组织整体而言为70%以上且95%以下,余量为从珠光体、马氏体、奥氏体中选择的1种或2种以上,在将由相邻晶体的取向差为15°以上的边界包围的区域设为晶粒时,晶粒的平均圆当量直径小于7.0μm,且以圆当量直径计为40.0μm以上的晶粒的合计相对于1/4t位置处的钢组织整体而言以体积率计为30%以下,平板部的屈服比YRf与角部的屈服比YRc满足式(1),YRc‑YRf≤0.09……(1)。

    用于深井用导体套管的高强度厚壁电阻焊钢管及其制造方法和深井用高强度厚壁导体套管

    公开(公告)号:CN107109567B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201580070295.2

    申请日:2015-12-15

    Abstract: 本发明提供一种高强度、高韧性并且耐焊后热处理性优异的电阻焊钢管。将具有如下组成和如下组织的热轧钢板作为坯材,通过辊成型而成型为大致圆形截面后,进行电阻焊接而制成电阻焊钢管,接着对电阻焊钢管的电阻焊接部实施在线热处理,进一步进行减径轧制,由此制成钢管端部的真圆度为0.6%以下的电阻焊钢管,上述组成含有C:0.01~0.12%、Si:0.05~0.50%、Mn:1.0~2.2%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Al:0.001~0.10%、N:0.006%以下、Nb:0.010~0.100%、Ti:0.001~0.050%,上述组织如下形成:由体积率为90%以上的贝氏体铁素体相和体积率为10%以下(包括0%)的第二相构成,贝氏体铁素体相的平均粒径为10μm以下,且粒径小于20nm的微细的Nb析出物以按Nb换算相对于总Nb量的比率(%)为75%以下的方式分散。

    冷加工性、切削性和淬透性优良的高碳钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN104411846B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201280074342.7

    申请日:2012-06-28

    Abstract: 本发明提供兼具优良的冷加工性、切削性和淬透性的高碳电阻焊钢管及其制造方法。具体而言,使具有以质量%计含有C:0.25~0.60%、Si:0.01~2.0%、Mn:0.2~3.0%、Al:0.001~0.1%、P:0.001~0.05%、S:0.02%以下、N:0.0010~0.0100%、B:0.0003~0.0050%、Ca:0.0001~0.0050%、余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成的高碳钢管为原材钢管,实施加热至Ac3相变点以上并进行均热后、使轧制结束温度为900℃~(Ac1相变点)、在900℃以下的温度范围的累积缩径率为30~70%的缩径轧制。由此,不进行球化退火而能够形成在铁素体相中分散有平均粒径d为0.1μm以上且小于0.5μm、并且邻接的渗碳体粒子的表面‑表面间的平均距离L为0.5~10μm的渗碳体粒子的组织,尤其是切削性显著地得以改善。

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