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公开(公告)号：CN117083395A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202180096333.7
申请日：2021-12-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明提出了一种能够比以往更有效地还原原料所含的氧化铁的还原炉的操作方法。其特征在于，将含有氧化铁的原料装入还原炉，并将还原时伴有吸热反应的还原气体导入上述还原炉，并还原氧化铁而得到还原铁，其中，原料包括具有第1粒度范围的粒度的第1团块物和具有第2粒度范围的粒度的第2团块物且第2粒度范围的下限值为上述第1粒度范围的上限值以上，原料在装入还原炉前预热或者在还原炉内加热，筛分从还原炉排出的还原铁，分类为具有细粒侧的粒度范围的还原铁和具有粗粒侧的粒度范围的粒度的还原铁，回收具有上述细粒侧的粒度范围的还原铁。
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公开(公告)号：CN107419093B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN201710549802.1
申请日：2014-07-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种内包炭材料的造粒粒子，其是如下制成的准粒子：将成为炭材料核的粒径为3～15mm的小块焦炭、成为外层的粒径为250μm以下的铁矿石粉和含CaO原料装入造粒机，进行混合、造粒，在炭材料核的周围包覆而形成外层，从而制成准粒子。另外，将上述内包炭材料的造粒粒子与通常的造粒粒子混合而成的烧结原料装入烧结机的烧结小车上，形成装入层，利用上述通常的造粒粒子中所含的炭材料的燃烧热来制造烧结矿(内包炭材料的烧结矿)。另外，由此可以不使用炼铁矿粉、轧制铁鳞等含金属铁的氧化铁粉，且生产量不受限制地得到将含铁原料与炭材料相邻配置的内包炭材料的烧结矿。
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公开(公告)号：CN110546284B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201880025368.X
申请日：2018-04-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及烧结矿的制造方法，该方法能够不引入新的设备就提高托盘上层部的凝结材料的比例，由此能够延长装入层上层部的高温保持时间从而实现装入层上层部的烧结矿的成品率提高。该烧结矿的制造方法利用烧结机将被造粒后的烧结原料烧结，烧结原料包含：含铁原料，包含相对于烧结原料的质量为5质量％以上的量的粒径10μm以下的铁矿石粉；凝结材料，含有50质量％以上的粒径1mm以下的焦炭粉，且相对于烧结原料的质量为3质量％以上7质量％以下的范围内的量；以及含CaO原料，至少上述含铁原料在烧结原料被造粒之前被搅拌，在将烧结原料的全部造粒期间设为0～100％的情况下，在50～95％的造粒期间将凝结材料的一部分或者全部混合来进行造粒。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113272463A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201980086377.4
申请日：2019-12-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提出了在烧结配合原料的造粒时在该烧结配合原料中添加超微粉原料而改善了造粒性的情况下也能够防止烧结后的烧结矿的生产性降低的烧结矿的制造方法。所述烧结矿的制造方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石的烧结配合原料进行造粒，并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成，从而得到烧结矿，其中，所述烧结配合原料配合粒径10μm以下为过半量的超微粉原料，使配合后的总量中的粒径10μm以下者增加1～10质量％，在对该烧结配合原料进行造粒时，在利用造粒机对除焦炭粉以外的烧结配合原料进行造粒的过程中进行焦炭粉的添加。
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公开(公告)号：CN108291270B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201680068855.5
申请日：2016-11-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 由于在包含微粉铁矿石的烧结原料中形成粗大的准粒子，从而导致烧结矿的生产率降低。本发明提供一种烧结矿的制造方法，其中，使用具有旋转的圆筒容器、和在所述圆筒容器内旋转的搅拌叶片的高速搅拌装置，以满足下述数学式(1)的方式对烧结原料进行搅拌处理，使用造粒装置将搅拌处理后的烧结原料造粒，使用烧结机将造粒后的烧结原料烧结，从而制造烧结矿。其中，在下述数学式(1)中，v：圆筒容器的底板的圆周速度(m/秒)；u：搅拌叶片的前端的圆周速度(m/秒)；t：烧结原料通过高速搅拌装置而被搅拌的时间(秒)；L：搅拌叶片的前端所描画出的圆周的长度(m)；S：从自搅拌叶片的旋转轴向投影的圆筒容器的投影面积中除去所述搅拌叶片的前端所描画出的圆的面积而得的面积(m2)。
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公开(公告)号：CN110168118A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201780081099.4
申请日：2017-12-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 不使用炼铁尘泥、氧化铁皮等含有金属铁的氧化铁粉地制造含铁原料与炭材靠近配置的、通过包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉来覆盖炭材核的周围而具有双层构造的炭材内装烧结矿(炭材内装人造块矿)。在烧结矿的制造方法中，在烧结机的台车烧结炭材核被包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉覆盖而具有双层构造的炭材内装造粒粒子来制造炭材内装烧结矿，所述炭材内装造粒粒子的造粒时的水分的含有量为所述炭材核、所述混合粉以及水分的总质量的8～10质量％。
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公开(公告)号：CN108699623A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780013342.9
申请日：2017-02-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明的目的在于提出一种即使使用含有大量难造粒性的微粉的铁矿石也能够制造高强度的造粒粒子、能够得到高品质的烧结矿的烧结矿的制造方法，该制造方法的特征在于，将由含有20质量％以上的粒径1mm以上的核粒子且含有10～50质量％的粒径0.125mm以下的微粉的铁矿石、凝结材料以及副原料构成的烧结原料利用高速搅拌机进行搅拌后进行造粒，然后进行烧成。
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公开(公告)号：CN107849633A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680044876.3
申请日：2016-07-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题为提供烧结矿的制造方法，其能够在将微粉状铁矿石用作烧结矿制造用配合原料的情况下，造出适当的准粒子，提高烧结机中的生产率。本发明的解决手段为在将烧结原料造粒后通过烧结机烧结从而得到烧结矿的方法，其中，通过高速搅拌装置对包含10～50质量％的125μm以下的微粉状铁矿石的烧结原料进行事先处理，然后，通过造粒装置进行造粒。
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