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公开(公告)号：CN113999961A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111288287.9
申请日：2021-11-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善带钢心部带状组织的生产方法，属于热连轧板带生产技术领域。本发明在生产带钢时包括如下步骤：a、轧制过程中控制精轧终轧温度高于Ar3温度20℃～30℃；b、轧制后的层流冷却段采用后段冷却方式，带钢在精轧结束后经过10s～15s空冷后再进入水冷。本发明通过在轧制后的层流冷却段采用后段冷却方式，在空冷阶段使大量奥氏体充分相变为铁素体，从而使水冷阶段残余的少量奥氏体已难以连接成带状，因此相变后显著降低了心部带状组织的程度；同时，通过控制精轧终轧温度高于Ar3温度20℃～30℃，使铁素体晶粒细化，从而有效避免了采用后段冷却方式时，带钢在高温停留时间过长造成的组织粗大问题。
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公开(公告)号：CN113957357A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111271626.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧耐磨钢及其生产方法，属于耐磨钢制备技术领域。耐磨钢重量百分比C：0.12‑0.20％，Mn：1.00‑1.50％，Si：0.10‑0.20％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.025‑0.050％，N≤0.0040％，Ti：0.20‑0.40％，Cr：0.10‑0.20，Mo：0.10‑0.20，Nb：0.030‑0.060％中的一种或两种，其余为Fe和不可避免的杂质。方法包括制备钢锭；锻造；热轧；层流冷却。采用模铸、锻造、轧制的生产工艺，使用合金成本较低的钛元素强化，获得综合性能优于常规产品的耐磨钢。解决现有耐磨钢生产成本高、组织不均匀、内部缺陷较多的问题。
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公开(公告)号：CN113957355A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111261334.0
申请日：2021-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种510MPa级热冲压用桥壳钢，按重量百分比计包括以下成分：C 0.17～0.25％、Si 0.15～0.30％、Mn 1.30～1.50％、P≤0.020％、S≤0.008％、Ti 0.010～0.030％、N≤0.008％、Als 0.015～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了510MPa级热冲压用桥壳钢的制备方法，按照510MPa级热冲压用桥壳钢的成分冶炼成板坯，然后依次进行热轧、卷取和冷却的步骤后得到成品。采用本发明的成分及其制备方法制备的510MPa级热冲压用桥壳钢的厚度方向组织均匀性良好；其屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥510MPa，断后伸长率≥24％，180°弯曲试验D＝a，体现了良好的强塑性匹配和焊接性能，生产方法简单、合金成本低、综合性能优异。
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公开(公告)号：CN112538595A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011407733.9
申请日：2020-12-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/04 , C21D1/18 , C21D9/08 , E21B17/00 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种125ksi级别油井管用热连轧钢、125ksi级别油井管及制备方法，属于油井管制备技术领域。本发明提供了125ksi级别油井管用热连轧钢，其成分为：C0.20～0.25％，Mn1.15～1.30％，Si0.15～0.25％，Cr0.38～0.44％，Mo0.18～0.22％，V0.08～0.10％，P≤0.015％，S≤0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质；再对钢硫含量、夹杂物、连铸工艺进行严格控制，同时采用热送热装、精轧、高温卷取，最后采用SEW直缝电阻焊接和淬火‑回火热处理，使制得的成品钢管具有尺寸精度高、表面质量好、合金成本低的特点。
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公开(公告)号：CN110303066A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910701557.0
申请日：2019-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高横向冲击功的石油套管用钢及其制造方法，属于钢铁制造领域。本发明提供了高横向冲击功的石油套管用钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.221～0.269％，Mn：1.000％～1.400％，Si：0.150～0.250％，P≤0.017％，S≤0.005％，Als：0.010％～0.050％，Nb：0.001～0.025％，Ca/S≥0.4，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明石油套管用钢具有合金成本低、工艺适应性强、低温韧性优良的特点，能够更好的满足石油套管日益严苛的服役条件要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107904502B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201711181862.9
申请日：2017-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域，特别是涉及一种610MPa级汽车大梁用热轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种610MPa级汽车大梁用热轧钢板，按重量百分比计，化学成分为C：0.05～0.10％，Si：≤0.15％，Mn：1.30～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Nb：0.010～0.040％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明方法生产抗拉强度610MPa级汽车梁用热轧钢板具有低成本、强度高、屈强比低的特点，且轧制工艺控制简单和适应性较强。本发明所得成品力学性能达到ReL≥500MPa，Rm：610～740MPa，A≥21.0％的要求。
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公开(公告)号：CN107502822B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201710812899.0
申请日：2017-09-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法，属于热连轧生产技术领域。提供一种合金元素成体低，初期焊接性能优良的高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法。所述的热连轧钢卷通过减少其中的昂贵合金元素Mo、V，并严格控制Cr、Mn以及Ti等化学元素的含量组分来降低生产成本。所述的生产方法以连铸板坯为初始坯料，在控温加热条件下经过5‑7个道次的细化晶粒粗轧构成中间坯，再将中间坯进行至少4个道次的精轧，最后进行冷却卷取来完成所述热连轧钢卷的生产加工工作，达到控制其初始屈服强度和初始抗拉强度的目的。
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公开(公告)号：CN106756471B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610994201.7
申请日：2016-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及金属板带生产领域，具体涉及一种345MPa级钒钛微合金化抗震结构用热连轧钢带及生产方法。其化学成分如下：C：0.10％～0.22％，Si：0.10％～0.40％，Mn：0.40％～1.40％，V：0.01～0.05％，Ti：0.001～0.035％，P：≤0.030％，S：≤0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质。板坯加热温度控制在1200～1260℃，精轧入口温度不作要求，终轧温度范围为820～880℃，卷取温度范围为570～630℃。本发明采用钒钛微合金化成分路线，控制炼钢质量，降低P、S含量，充分发挥控轧控冷能力，开发出345MPa级钒钛微合金化抗震结构用热连轧钢带，具有低屈强比、高延展性、高冲击韧性、良好的焊接性能，较窄的强度波动范围，以及明显的屈服平台等性能特点。
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公开(公告)号：CN105112775B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510652183.X
申请日：2015-10-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限 , 公司
Abstract: 本发明涉及一种高成形性热连轧钢板及生产方法。本发明提供一种热连轧钢板，其成分按重量百分比计为：C 0.10％～0.15％，Mn：0.35％～0.55％，Si：0.01％～0.10％，S最好不大于0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述热连轧钢板的显微组织为铁素体组织和珠光体组织，其晶粒度为10～11级。本发明所得热连轧钢板的屈服强度在280～320MPa，抗拉强度430～470MPa，延伸率30％以上。
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