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公开(公告)号:CN110943223A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201910299473.9
申请日:2019-04-15
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M4/66 , H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/485 , H01M4/58 , H01M4/131 , H01M4/136 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本申请涉及电池领域,具体地讲,涉及一种正极极片和电化学装置。本申请的正极极片包括集流体和设置于所述集流体至少一个表面上的电极活性材料层,其中,所述集流体包括支撑层和设置于支撑层至少一个表面上的导电层,所述导电层的单面厚度D2满足:30nm≤D2≤3μm,所述支撑层的厚度D1满足:1μm≤D1≤30μm,且支撑层为高分子材料或高分子复合材料;所述电极活性材料层包括电极活性材料、粘结剂和导电剂,且所述电极活性材料包括平均粒径D50为1.0μm~7.0μm的小颗粒活性材料以及平均粒径D50为7.1μm~20.0μm的大颗粒活性材料。包含该正极极片的电化学装置具有高的能量密度和良好的安全性能(尤其是穿钉安全性能)及电化学性能。
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公开(公告)号:CN110943222A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201910299297.9
申请日:2019-04-15
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M4/66 , H01M4/13 , H01M10/0525
Abstract: 本申请涉及电池领域,具体地讲,涉及一种电极极片和电化学装置。本申请的电极极片包括集流体和设置于所述集流体至少一个表面上的电极活性材料层,其中,所述集流体包括支撑层和设置于支撑层至少一个表面上的导电层,所述导电层的单面厚度D2满足:30nm≤D2≤3μm,所述支撑层为高分子材料或高分子复合材料,且所述支撑层的厚度D1满足:1μm≤D1≤30μm;所述电极活性材料层包括电极活性材料、粘结剂和导电剂,且从所述电极极片被涂布表面的宽度方向看,涂布的电极活性材料层基于压实密度包括三个区域,且中间区域的压实密度高于两侧区域的压实密度。本申请的电极极片和电化学装置具有高的能量密度和良好的电性能以及安全性。
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公开(公告)号:CN110911723A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201811088576.2
申请日:2018-09-18
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种二次电池,其包括电极组件、壳体以及顶盖组件。电极组件包括第一电极构件、第二电极构件以及隔膜,隔膜设置于第一电极构件和第二电极构件之间。壳体具有开口且收容电极组件。顶盖组件包括顶盖板和设置于顶盖板的第一电极端子,顶盖板覆盖壳体的开口;顶盖板具有注液孔。第一电极构件包括主体部、第一突部及第二突部,第一突部连接于主体部的靠近顶盖板的一端,第二突部连接第一突部和第一电极端子。在宽度方向上,第一突部延伸至注液孔的下侧,且第一突部靠近注液孔的第一端部超出第二突部。
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公开(公告)号:CN119920811A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202311426752.X
申请日:2023-10-30
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M4/02 , H01M4/64 , H01M50/581 , H01M50/502
Abstract: 本申请提供了一种极片、电极组件、电池单体、电池及用电设备,极片,极片包括集流体和活性物质层,集流体包括导电层,沿极片的厚度方向,导电层的至少一侧设置有活性物质层,导电层具有涂覆部,活性物质层设置于涂覆部,涂覆部至少一部分的熔点小于或等于300℃。导电层的至少一部分区域的熔点较低,则电池单体内部在该部分区域在短路时该部分导电层能够熔断以使电池单体内部断路,或者该部分区域熔断后能够减小导电层的一部分的过流能力,从而使得导电层能够快速熔断,短路区域的活性物质层坍塌,使得具备该极片的正负极断开,因此能够有效缓解电池单体内部温度上升,从而降低具备该极片的电池单体热失控的风险,提高电池单体的可靠性。
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公开(公告)号:CN119027928B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411514894.6
申请日:2024-10-29
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: G06V20/60 , G06V10/774 , G06T3/40 , G06T3/60
Abstract: 本申请公开了一种粒度检测方法、装置、设备、介质及程序产品,包括:通过图像识别模型对颗粒物图像进行处理得到颗粒物图像的掩码图像和掩码图像中各个掩码区域的置信度;图像识别模型是根据多种物体类型的物体图像构造的样本训练获得,样本为包含多种形态物体的图像;根据掩码图像和各个掩码区域的置信度确定颗粒物图像中颗粒物的粒度参数。通过由多样化的物体图像构造的样本训练获得模型来识别颗粒物图像,由于样本是包含多种形态物体的图像,与颗粒物图像具有相似性,从而训练的模型能够适应各种类型颗粒物材料的场景,提高了粒度检测的灵活性和通用性。
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公开(公告)号:CN119515956A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202510026452.5
申请日:2025-01-08
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: G06T7/62 , G06T7/11 , G06T7/12 , G06N3/0464
Abstract: 本申请属于图像处理技术领域,公开了一种材料粒度测量方法、装置、设备及存储介质,方法包括:获取当前材料图像;对所述当前材料图像进行图像分割,得到多个分块材料图像;对多个所述分块材料图像进行图像识别,得到分块材料图像区域特征;基于所述分块材料图像区域特征对多个所述分块材料图像进行颗粒融合处理,得到融合图像;根据所述融合图像进行材料的粒度测量。通过将图像分割成多个子图进行处理,再将各子图的识别结果进行融合得到整个图像的识别结果,从而根据融合后的图像进行材料粒度测量,提高了测量精度和效率,适用于各种材料的粒度分析,有效降低了对硬件的要求。
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公开(公告)号:CN118743039A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202380011217.X
申请日:2023-01-31
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M4/02 , H01M50/538 , H01M50/533
Abstract: 本申请实施例提供一种电池单体、电池和用电设备。该电极组件(22)包括沿第一方向(X)设置的主体部(251)和引出部(252),主体部(251)通过引出部(252)与电极端子(241)电连接;引出部(252)包括极耳部(253)和导电结构(254),导电结构(254)的第一端与极耳部(253)焊接连接形成焊接区(255),导电结构(254)的第二端与电极端子(241)连接,导电结构(254)沿背离主体部(251)的方向延伸;焊接区(255)与主体部(251)之间设置有熔断区(26)。本申请的技术方案可以降低电池发生热失控的概率。
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公开(公告)号:CN118633206A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202380011219.9
申请日:2023-01-09
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M50/533 , H01M4/13
Abstract: 本申请实施例提供一种电池的极片、电极组件、电池单体、电池和用电设备,能够提升电池的安全性。具体地,本申请实施例提供的一种电池的极片包括:集流体、活性物质层及导电结构;所述集流体包括沿第一方向设置的主体部和极耳部,所述主体部覆盖有所述活性物质层,所述极耳部未覆盖有所述活性物质层;所述导电结构的第一区域与所述极耳部的部分区域焊接形成焊印区,所述焊印区的至少部分覆盖有保护层。
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公开(公告)号:CN118633175A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202380011255.5
申请日:2023-01-09
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M4/02 , H01M50/538 , H01M50/533
Abstract: 本申请实施例提供一种电极极片、电极组件、电池单体、电池和用电设备,其中,该电极极片包括:沿第一方向设置的活性物质区域和非活性物质区域;其中,非活性物质区域设置有沿第二方向弯折的弯折结构,弯折结构沿第三方向延伸,且在第三方向上,活性物质区域和弯折结构的尺寸相同,其中,第二方向为活性物质区域的厚度方向,第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。这样,不仅增加了电池单体的空间利用率和能量密度,还简化了电池单体的生产工艺,提高了电池单体的生产效率。
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公开(公告)号:CN115842093B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210490400.X
申请日:2022-05-07
Applicant: 宁德时代新能源科技股份有限公司
IPC: H01M4/13 , H01M4/139 , H01M10/0587 , H01M10/0525
Abstract: 本申请涉及一种极片及制作方法、电极组件及制作方法、电池单体和电池,在极片设计中,将极耳的厚度h1设计为大于主体部的厚度h2,使得极耳与主体部之间存在厚度差。这样在电池制作中,有利于消除卷绕后的极片的极耳之间缝隙,使得极耳与极耳之间紧密连接。此时,在本申请电池制作中无需对极耳进行揉平工艺,有效避免揉平产生的颗粒掉入电池中,极大提高电池的安全性能。由于无需对极耳进行揉平,因此,在极片上无需预留揉平所需空间,即可保证极耳间的过流能力,也能充分、高效地利用折极耳空间,以使极片充分利用该空间,提高电池的能量密度;同时,也能有效避免因揉平工艺可能造成的极耳内插短路风险,进一步提高电池的安全性能。
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