屏蔽电机定子铁心齿压板端部铣槽加工工艺

    公开(公告)号:CN106735484A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611181011.X

    申请日:2016-12-20

    CPC classification number: B23C3/34 B23Q15/06 B23Q17/22

    Abstract: 本发明涉及一种屏蔽电机定子铁心齿压板端部铣槽加工工艺,采用数控卧式重型落地镗铣床(Sinumerik 840D数控系统),使用探头对齿压板各齿位置进行测量,并将测量结果存储在相应的数组变量中。铣槽时,调用相应位置数据,写入子程序对应变量中,完成对48个齿端部槽的逐个加工,从而基本实现了全部齿端部槽特征数据的自动采集和自动加工,大大提高了加工精度和加工效率,相较于以往工艺,其测量过程大大减少了人为干预,节省时间超过70%;加工过程省去了程序停止、刀具停转和程序修改的过程,节省时间超过40%,为提高企业的生产能力和经济效益奠定良好的基础。

    核主泵下泵轴和下半联轴器对称双键配键工艺

    公开(公告)号:CN106089790A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610574181.8

    申请日:2016-07-20

    CPC classification number: F04D29/044 F04D29/605

    Abstract: 本发明涉及核主泵关键部件下泵轴和下半联轴器对称双键配键工艺,采用量块对下泵轴键槽和下半联轴器键槽进行精准的测量,然后根据测量的尺寸对两个键槽进行两两配对并对键槽进行编号,根据下泵轴和下半联轴器一号键槽的尺寸计算出第一平键的外形尺寸,根据下泵轴和下半联轴器二号键槽的尺寸计算出一种尺寸较小的工艺平键,将第一平键加工好后安装到下泵轴的一号键槽内,将工艺平键安装到二号键槽内,利用吊车和手拉提升工具以及设计好的其他工装将下半联轴器吊起并安装到下泵轴上。本发明解决了对称双键槽的配键难度大以及双键槽的对称度误差导致平键尺寸不精准问题,也可以应用于轴类部件和套类部件对称双键及多键的配键领域。

    大型电机转子冲片保压用压紧工具

    公开(公告)号:CN105896839A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610352256.8

    申请日:2016-05-25

    CPC classification number: H02K15/02

    Abstract: 本发明涉及一种大型电机转子冲片保压用压紧工具,螺柱和拉杆通过压紧螺母套装在压紧块的斜孔和直孔中。夹块和螺柱焊接在一起,夹块的外形与冲片槽型一致,使用时插到冲片槽中。螺柱沿冲片径向放置,拉杆沿冲片轴向放置。压紧块与冲片接触的一侧为圆弧面,使其能紧贴在冲片外圆上。本发明方便拆卸;工具保压压紧功能分多个压紧单元实现,每个压紧单元又分多个单件,各个单件受力小并且体积小,单件重量轻可实现手动操作;在冲片外围压紧冲片,在保压的同时不影响冲片从上端继续叠装,节省生产时间。

    核电站核主泵导叶的加工工艺

    公开(公告)号:CN104097037B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410293631.7

    申请日:2014-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种核电站核主泵导叶的加工工艺。本发明可以在整体实心锻件上加工出完整的叶片翼型,与核主泵中叶轮相比难度更大,更不同于传统的叶片制造采用铸造或焊接的方法。加工后的表面粗糙度可以达Ra3.2。对叶片表面进行抛光其粗糙度可达Ra0.8以上。叶片的检测利采用关节臂对叶片的型线进行扫描,扫描后的数据与标准三维模型数据进行比对。经过模拟件及多台产品件最终检测结果,表明导叶的叶片翼型完全符合设计图纸要求。

    超薄长筒类部件磨削用柔性传动装置

    公开(公告)号:CN104440536A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410663549.9

    申请日:2014-11-19

    CPC classification number: B24B41/062 B24B5/48

    Abstract: 本发明涉及一种超薄长筒类部件磨削用柔性传动装置,机床传动轴中心带有平顶尖(1),底盘(2)与磨床传动轴通过螺钉固定,底盘(2)上有两套结构相同且相互平行的固定装置,每个固定装置上均带有一个拉板(3),刚性传动装置的钢圈通过顶丝(12)锁紧,螺杆(10)旋紧钢圈(11)两侧并对称,法兰盘(8)通过螺钉(9)与工件连接,由成柔性传动装置拉紧刚性传动装置。本发明的出现解决了磨细长轴类工件内孔产生波纹及无法提高表面粗糙度的难题,能够精确的磨削细长轴类工件的内孔,磨出高质量的表面。本发明需要配合中心架工具使用,结构简单,使用方便。

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