-
公开(公告)号：CN112922764A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110391831.6
申请日：2021-04-13
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Inventor： 覃大清 , 赵越 , 刘永新 , 李任飞 , 许彬 , 赵伟 , 吴喜东 , 王焕茂 , 李伟刚 , 王茜芸 , 夏溢 , 郭娜 , 孙琦鹏 , 夏红叶 , 王义涛 , 徐用良 , 张金伟 , 高洋 , 王庆斌
Abstract: 本发明公开一种高射流直径比冲击式水轮机及确定方法，属于流体机械领域，高射流直径比冲击式水轮机由圆形机壳、直流喷管、转轮组成。本发明的关键技术是通过喷管数的增加提高射流直径比，减小直流喷管直径和单个水斗尺寸并增加水斗数量。本发明的优点是在机组出力不变的情况下，机组造价成本降低、转轮来流条件得到改善、转轮截面风阻减小，水斗裂纹及断斗现象发生的概率降低。
-
公开(公告)号：CN111735593A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010624542.1
申请日：2020-07-02
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01M7/02
Abstract: 本发明公开一种水轮机模型机振动频率跟踪测试分析方法。利用水波发生器在进水罐内进行水中不同频率水波的产生，在水轮机模型机的进水管、顶盖、蜗壳、尾水肘管、尾水锥管这些过流部件以振动传感器对同一频率的振动数据进行提取，对提取频率幅值分析得出过流部件在该频率下振动的传递情况，并对各部件在不同频率下的振动幅值加以比较，找出影响各过流部件的主要频率，以此作为过流部件避震设计的参考依据。本发明可以应用于水轮机模型机振动频率跟踪测试分析，利用该方法可以准确得到影响水轮机过流部件的主要频率，对评估水轮机运行过程中不同频率对机组实际运行状态的影响具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN111175018A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010020768.0
申请日：2020-01-09
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 国家电网有限公司 , 国网新源控股有限公司 , 辽宁蒲石河抽水蓄能有限公司
Inventor： 谢明杰 , 赵越 , 刘永新 , 刘明 , 袁波 , 王焕茂 , 谢文祥 , 董宇 , 赵英男 , 郭全宝 , 刘智良 , 徐用良 , 邵国辉 , 赵伟 , 张金伟 , 张韬 , 黎辉 , 孙德友 , 陈鹏 , 曹卫华 , 宫汝志 , 李承龙 , 任青旭 , 杨连夫 , 查茂源 , 宋兆恺 , 蒋旭帆 , 陈柳 , 苏浩
IPC: G01M10/00
Abstract: 本发明公开的一种判定高比速水力机械模型肘管下游侧刚度不足的方法，是利用高比速水力机械模型肘管壁下游侧局部刚度不足时会出现涡带频率的高次谐波的特有现象，通过对高比速水力机械模型肘管下游侧压力脉动测点处压力脉动测点信号的频谱分析，能够准确地判断出肘管壁下游侧局部区域刚度不足，从而可以采取局部补强的措施来提高高比速水力机械模型肘管壁下游侧局部的刚度，进而提高了高比速水力机械模型肘管下游侧压力脉动测点处压力脉动测量的准确性。
-
公开(公告)号：CN107476924B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710958772.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: F03B11/00
CPC classification number: Y02E10/226
Abstract: 本发明涉及一种水电机组顶盖安全防护装置，限位环沿圆周方向开有多个凹槽，焊接在座环上；若干个栓块旋入限位环凹槽内，置于限位环下平面下面；当螺母松动时，顶盖带动栓块沿轴向移动与限位环下平面接触；受限位环限位作用，顶盖不能继续向上移动，密封仍有效，从而保证机组安全运行。本发明操作简单，实施方便，不改变原有结构，即可保证水电机组的安全性。
-
公开(公告)号：CN106338262B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201610975368.9
申请日：2016-11-07
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01B11/26
Abstract: 本发明涉及一种冲击式水轮机射流夹角测量方法，利用激光的直线传播原理，用激光模拟直流喷管的射流状态；利用标准尺寸的圆盘，模拟冲击式水轮机的转轮。通过测量标准圆盘上两束激光间的弧长，求得两个直流喷管间的夹角。采用本发明的冲击式水轮机射流夹角测量方法，实现了空间中两直流喷管间夹角的测量，保证测量结果的精度，彻底消除了人为因素对测量结果的影响。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105181243B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201510505883.6
申请日：2015-08-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01L27/00
Abstract: 本发明涉及一种剔除压力脉动干扰信号的方法，在压力脉动测量结果分析过程中，将压力脉动信号中包含的干扰信号剔除，还原压力脉动信号的原貌。根据频域分析结果,构造出干扰信号的正弦波表达式，利用压力脉动信号本身的特性，采用比较异常压力脉动信号去除不同相位时的高频干扰信号后得到的信号中高频干扰信号频率成分所对应的高频干扰信号幅值大小的方式来确定高频干扰信号的相位值，通过将高频干扰信号叠加在正常压力脉动信号上构成异常压力脉动信号过程的逆运算，实现了剔除干扰信号并还原为实际的压力脉动信号的目的。
-
公开(公告)号：CN107894197A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711120798.3
申请日：2017-11-14
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01B5/08
CPC classification number: G01B5/08
Abstract: 本发明涉及一种冲击式水轮机模型转轮外圆测量结构，在每一只水斗最大外圆直径位置上相对于分水刃对称分布的以冲击式水轮机模型转轮的理论旋转中心为旋转中心的水斗背面延伸出的两段具有足够面积的圆弧段。测量圆柱面的直径要比测量空间两个点间距离的操作难度小得多且能够保证足够的测量精度，利用本发明公开的一种冲击式水轮机模型转轮外圆测量结构，可以提高冲击式水轮机模型转轮外圆直径的测量精度。
-
公开(公告)号：CN107701351A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711011114.6
申请日：2017-10-26
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: F03B11/00
CPC classification number: Y02E10/226 , F03B11/00
Abstract: 本发明为一种水电机组顶盖连接机构的双重安全防护结构，在连接顶盖的每个螺杆上增加一个传力部件、第一螺母和第二螺母，且传力部件靠近第三螺母的位置与第三螺母之间有一定的间隙，当机组正常工作时，压力水的压力作用于顶盖上，由于螺杆、第三螺母与顶盖上机械联系，保证了顶盖与座环之间有效的机械联系，从而保证密封条密封作用；当螺杆与第三螺母产生蠕动时，其受力减少，螺杆弹性变形逐渐恢复，第二螺母随之下落并逐渐与传力部件接触，第二螺母逐渐承受载荷，从而保证了顶盖与座环之间有效的机械联系，保证密封条能够继续发挥密封作用，起到保护机组安全作用。
-
公开(公告)号：CN105928703A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610326112.5
申请日：2016-05-17
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司 , 国家电网公司 , 国网新源控股有限公司 , 松花江水力发电有限公司丰满大坝重建工程建设局
Inventor： 王永潭 , 赵越 , 王振羽 , 孔繁臣 , 项德志 , 韩四保 , 王长营 , 寇鸣礼 , 王永峰 , 明君 , 张金伟 , 刘登峰 , 李正 , 马文豪 , 赵伟 , 赵英男 , 刘智良 , 郭全宝 , 明亮 , 聂文昭 , 邵国辉 , 徐用良 , 冯韬行
IPC: G01M13/02
CPC classification number: G01M13/02
Abstract: 本发明公开一种判别水力机械模型叶轮下密封转动剐蹭的光学方法，涉及水力机械模型试验台故障判别领域。本发明利用频闪效应原理，根据与叶轮下密封副转动部分和固定部分间发生剐蹭处的叶片和下环处发生了相对显著地局部形变致使该叶片形状及与其相邻叶片的间距发生相对明显变化的特性，调整频闪光源的闪光频率来观察叶轮叶片运动状态，以此判定是否发生水力机械模型叶轮下密封转动剐蹭现象。
-
公开(公告)号：CN104747362A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510095264.4
申请日：2015-03-04
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/28 , F03B13/26 , F05B2240/9152
Abstract: 本发明涉及一种自动适应来流方向的潮流能水轮机，其特征是：叶轮通过主轴和发电系统相连，叶轮安装于机舱的后方，发电系统和主轴固定于机舱内部，机舱通过支柱连接在支撑平台上，支撑平台和支柱之间使用柔性机构连接。该潮流能水轮机能够在没有外力的帮助下，利用水流对它本身的作用力，在短时间内自动对准来流方向，并且能够在水流反向时，实现水轮机的自动转向。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
132
records
(took 0.126 seconds)
