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公开(公告)号：CN110142496B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910486103.6
申请日：2019-06-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/00 , B23K103/18
Abstract: 一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法，它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接存在固态裂纹缺陷，母材金属熔化量大，焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口：将待焊接TiAl金属板和Ti3Al金属板切割Y形坡口；装配：将中间层放置在Y形坡口处，通过焊接夹具施加夹紧力；设置焊接参数：将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内，然后开始抽真空，调节电子束焊接工艺参数；焊接：调节好焊接参数后，对待焊工件进行电子束焊接，焊接完成后，将工件在真空室内保温一段时间，随后取出工件。本发明用于TiAl/Ti3Al异种材料的连接。
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公开(公告)号：CN110142496A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910486103.6
申请日：2019-06-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/00 , B23K103/18
Abstract: 一种添加Y形中间层的TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接方法，它涉及焊接技术领域。本发明为解决现有TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接存在固态裂纹缺陷，母材金属熔化量大，焊接接头室温塑性差的问题。焊接方法包括切割坡口：将待焊接TiAl金属板和Ti3Al金属板切割Y形坡口；装配：将中间层放置在Y形坡口处，通过焊接夹具施加夹紧力；设置焊接参数：将装配好的工件放置在电子束焊机真空室内，然后开始抽真空，调节电子束焊接工艺参数；焊接：调节好焊接参数后，对待焊工件进行电子束焊接，焊接完成后，将工件在真空室内保温一段时间，随后取出工件。本发明用于TiAl/Ti3Al异种材料的连接。
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公开(公告)号：CN107696480B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710878157.8
申请日：2017-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/329 , B29C64/393 , B22F3/105 , B33Y40/00 , B33Y50/02
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 一种前置送粉式电子束增材制造装置，本发明为解决现有电子束选区熔化增材制造方法只适用于小型精密零件的增材制造，导致粉末的利用率很低的问题。本发明包括漏斗、电子枪、环形固定齿轮导轨、转动齿轮、伺服电机、伺服电机支架、沉积体、流量调节挡片和挡片调节电机，所述环形固定齿轮导轨固定安装在电子枪的外壳上，所述转动齿轮与环形固定齿轮导轨啮合，转动齿轮固装在伺服电机的输出轴上，伺服电机通过伺服电机支架与漏斗的壳体固接，漏斗的出口垂直正对基板的上表面，流量调节挡片设置在漏斗的出口位置，流量调节挡片固装在挡片调节电机的输出端上，挡片调节电机的外壳与漏斗的下端外壁固定连接。本发明用于电子束增材制造。
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公开(公告)号：CN105924550A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610244326.8
申请日：2016-04-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种聚烯烃分子量分级装置，涉及分级装置。本发明解决现有不同分子量聚烯烃主要是通过聚合法制得，且现有聚烯烃分级过程中温度波动的问题。一种聚烯烃分子量分级装置：加热箱顶部设有三口瓶固定口，加热箱侧面设有软管连接口及三口瓶阀钮连接口；三口瓶底部设有底管并相连通；底管上设有三口瓶阀钮，三口瓶阀钮沿水平方向穿出加热箱的三口瓶阀钮连接口并固定；抽滤瓶上设有软管并相连通，软管沿水平方向穿出加热箱的软管连接口并固定；三口瓶上端瓶口向上穿出加热箱顶部的三口瓶固定口并固定，三口瓶底部的底管下部设有漏斗，漏斗底部设有抽滤瓶。本发明涉及聚烯烃分子量分级装置。
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公开(公告)号：CN103056466A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210562153.6
申请日：2012-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/008
Abstract: 一种预先真空封焊的真空钎焊方法，它涉及一种真空钎焊方法。本发明是要解决现有真空钎焊方法工件温度均匀性差、生产效率低和焊接易挥发材料时工艺复杂的问题，本发明方法为：一、固定待钎焊零件：将待钎焊零件置于金属容器内，然后盖上密封盖，在真空中对金属容器和密封盖的接触处采用局部加热的方式，将待钎焊零件封焊到金属容器内，形成密闭空间；二、加热：然后将金属容器置于空气中，加热到钎焊温度，保温；三、冷却：将步骤二处理后的金属容器冷却至室温，完成预先真空封焊的真空钎焊方法。本发明钎焊过程的温度均匀性好，冷却速度块，生产效率高，并且可进行易挥发材料的钎焊。本发明应用于焊接领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103008869A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210543298.1
申请日：2012-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法，本发明涉及铝合金与颗粒增强铝基复合材料的电子束辅助热源扩散焊接方法。本发明是要解决颗粒增强铝基复合材料进行传统熔化焊接技术时产生的金属烧损严重、界面反应、气孔等问题。一、对待焊接的两块母材进行预处理；二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材；三、抽真空处理；四、采用上散焦模式进行第一次焊接；五、进行第二次焊接；六、真空冷却即完成了铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法。属于加压辅助焊接领域。
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公开(公告)号：CN102962454A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210495413.2
申请日：2012-11-28
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 电子束焊接YGH-60硬质合金与45钢专用焊接材料的制造方法，本发明涉及异种材料电子束焊接方法，本发明要是解决现有的硬质合金与钢用钎焊连接的方法工序复杂、熔焊连接方法易产生裂纹缺陷的技术问题。本方法先按重量百分比称取8.3～8.5％的铁粉、0.45％～0.55％的铌粉、0.75％～0.85％的钇粉、0.45％～0.55％的碳粉和余量的镍粉并加入到混粉机混合，将得到的混合粉末压制后再放入真空炉中烧结，得到电子束焊接YGH-60硬质合金与45钢专用焊接材料。本发明的专用焊接材料可用于焊接异种材料。
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公开(公告)号：CN102922170A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210472290.0
申请日：2012-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/30 , B23K15/00 , B23K103/18
Abstract: 一种硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料，本发明涉及异种材料电子束焊接用材料，本发明是要解决现有的硬质合金与钢用钎焊连接的方法工序复杂、熔焊连接方法易产生裂纹缺陷的技术问题。本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用中间层材料由铁粉、铌粉、钇粉、碳粉和镍粉制成。将本发明的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料切割成薄片，打磨、清洗后，得到了中间层；将中间层放置在待焊的硬质合金与钢之间，用电子束焊接方法得到了硬质合金与钢的电子束焊接接头。本发是有的硬质合金与钢的电子束焊接用填充材料用于异种材料焊接领域。
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公开(公告)号：CN101721958B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201010032432.2
申请日：2010-01-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J8/02
Abstract: 一种带有布气功能的卸料装置，它涉及一种卸料装置。本发明解决了现有的卸料装置没有布气功能，在移动床反应器内加装轴向布气装置后导致固相反应物移动的流畅性，会堵塞移动床反应器的问题。所述布风腔体一圆面上开有均布设置的多个第一通孔，布风腔体沿径向设置在筒体的内腔中，布风腔体的外径尺寸与筒体内径相当，转轴依次穿过第一轴套、布风腔体和第二轴套，转轴分别与第一轴套和第二轴套转动连接，布风腔体与转轴固接，转轴的一端沿轴向开有长盲孔，位于布风腔体内的转轴的两侧壁上均布开有多个第二通孔，且长盲孔通过多个第二通孔与布风腔体连通。本发明在移动床反应器内实现了无障碍卸料和均匀布风，反应后的物料可以顺畅排出反应器。
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公开(公告)号：CN102785020A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210302583.4
申请日：2012-08-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K35/30 , B23K103/18
Abstract: TC4钛合金与QCr0.8铜合金的电子束填丝焊方法，它涉及TC4钛合金与QCr0.8铜合金的焊接方法，本发明要解决现有TC4钛合金与QCr0.8铜合金异种材料间使用常规焊接工艺时由于金属冶金不相容性及物理性能不匹配而无法满足焊缝力学性能要求的问题。本发明中TC4钛合金与QCr0.8铜合金的电子束填丝焊方法按以下步骤进行：一、焊接前的准备工作；二、将铜钒合金焊丝从送丝机构经送丝喷嘴将铜钒合金焊丝送至电子束的下束点位置；三、真空条件下完成TC4钛合金与QCr0.8铜合金的焊接。采用本发明方法得到的焊缝光滑、平整、连续，无缺陷，抗拉强度最高达315Mpa，本发明可应用于异种材料间的焊接工程领域。
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