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公开(公告)号:CN103059792A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210571923.3
申请日:2012-12-25
Applicant: 广州鹿山新材料股份有限公司 , 江苏鹿山光伏科技有限公司 , 华南理工大学
IPC: C09J167/00 , C09J133/04 , C09J123/08 , C09J193/04 , C09J125/16 , C09J7/00
Abstract: 本发明公开了一种用于粘接极性聚合物和金属材料的聚酯弹性体热熔胶,其原料配方按重量百分比计包括以下组分:聚酯弹性体20%-50%、带酯键的共聚物15%-40%、聚烯烃共聚物5%-40%、增黏树脂10%-40%、填料0-20%功能助剂0-3%。本发明的聚酯弹性体热熔胶为热塑性粘接剂,粘合工艺简单、粘接速度快,且胶的耐热性可以通过选用不同熔点的聚酯弹性体来进行调节,粘接强度大、耐水、耐湿热、耐高低温老化,粘接持久稳定。
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公开(公告)号:CN103045111A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210568881.8
申请日:2012-12-25
Applicant: 广州鹿山新材料股份有限公司 , 江苏鹿山光伏科技有限公司 , 华南理工大学
IPC: C09J7/00 , C09J7/04 , C09J167/00 , C09J123/08 , C09J151/00 , C09J151/06 , C09J123/16 , C09J133/00 , C09J175/04 , C09J11/08 , C09J11/04
Abstract: 本发明公开一种用于极性聚合物与金属粘结的聚酯热熔胶及其制备方法。本发明所述的聚酯热熔胶,其由胶膜层组成,或者由基材层和包覆在基材层上的胶膜层组成,所述胶膜层是用以重量百分比计25%-60%共聚聚酯、15%-50%的第二聚合物基体,5%-15%的聚酯多元醇,5%-30%的增黏树脂;0-15%的填料;0-8%的功能助剂在120-200℃熔融挤出造粒,再通过流延机流延或热熔涂布设备进行涂布,制成热熔胶膜。本发明制备的聚酯热熔胶膜为热塑性粘接剂,厚度均匀,粘合工艺简单,粘接速度快;胶膜的模切加工性能好,可以裁剪成特定形状;粘接强度大,能耐水、耐湿热、耐高低温老化,粘接力持久。
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公开(公告)号:CN103044696A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210569340.7
申请日:2012-12-25
Applicant: 广州鹿山新材料股份有限公司 , 江苏鹿山光伏科技有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种热塑性硫化胶的制备方法,其顺次包括以下步骤:(1)制备橡胶和塑料预混料:将橡胶和部分塑料、填料、加工助剂熔融预混,参与预混的塑料的重量占所要制备的热塑性硫化胶中塑料总重量的20-60%;(2)动态硫化:在步骤(1)的预混料中加入硫化剂、促进剂或者助交联剂,混合进行动态硫化;(3)后期加入剩余塑料、软化油和防老剂:加入剩余的塑料、软化油和防老剂,继续混合均匀,即得到热塑性硫化胶,软化油的重量为塑料总重量的10-30%。本发明制得的热塑性硫化胶具有流动性高、硬度低、压缩永久变形低的优点。
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公开(公告)号:CN101812225B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201010142149.5
申请日:2010-04-01
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了具有高表面硬度与光泽度的阻燃聚碳酸酯材料及制备方法,按重量份数计,该具有高表面硬度与光泽度的阻燃聚碳酸酯由78~85.4份的树脂、8~15份的阻燃剂、6份的相容剂、0.3~0.5份的抗滴剂和0.3~0.5份的抗氧剂组成。其制备方法是将各组分混合均匀,然后在250℃~270℃下进行挤出、牵引、造粒,制得具有高表面硬度与光泽度的阻燃聚碳酸酯。在相容剂的作用下,聚甲基丙烯酸甲酯在聚碳酸酯基体内部分散均匀、形成网络状,从而保证体系具有优良的力学性能,本发明配方改善体系的表面硬度,并可有效地提高体系的光泽度。本发明材料材料可用作抗划伤高光泽的阻燃塑料部件。
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公开(公告)号:CN101845204A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010142146.1
申请日:2010-04-01
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有高强度的导热聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法,按重量份数计,该导热聚对苯二甲酸乙二醇酯由64.5~76.7份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、20~30份的导热剂、3~5份的硫酸钙晶须和0.3~0.5份的抗氧剂组成;其制备方法是将各组分混合均匀,然后在240℃~260℃下进行挤出、牵引、造粒,制得导热聚对苯二甲酸乙二醇酯。氧化镁晶须和聚苯乙烯-聚丙烯酸嵌段共聚物通过与基体树脂的极性相互作用沿基体树脂的分子链形成导热网络通道,可有效地改善聚对苯二甲酸乙二醇酯的导热性能,且氧化镁晶须还可起到增强增韧的作用;硫酸钙晶须与极性的聚对苯二甲酸乙二醇酯相容性好可赋予材料高强度力学性能。
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公开(公告)号:CN101358022A
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200810198652.5
申请日:2008-09-22
Applicant: 广东银禧科技股份有限公司 , 华南理工大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明公开了一种导热阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法,按重量份数计,该导热阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯由74.5~81.7份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、15~20份的导热阻燃剂、3~5份的相容剂和抗氧剂组成,其制备方法是将各组分混合均匀,然后在240℃~260℃下进行挤出、牵引、造粒,制得导热阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯。间苯二酚-双(磷酸二苯酯)是油溶性的,两亲性的聚乙二醇6000单硬酯酸酯在剪切条件下可通过范德华相互作用力对其进行组装包覆,而聚乙二醇6000单硬酯酸酯主链上的醚键和端羟基可与氧化镁进行络合,从而形成导热阻燃剂,赋予聚对苯二甲酸丁二醇酯良好的导热性能和阻燃性能。
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公开(公告)号:CN101250251A
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200810026947.4
申请日:2008-03-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08G18/02 , C09J175/00
Abstract: 本发明公开了一种高稳定性己内酰胺封端异氰酸酯粘合剂乳液的制备方法,包括以下步骤:(1)己内酰胺在常温下真空脱水,甲苯加分子筛后蒸馏除水;(2)将干燥过的己内酰胺和甲苯配成溶液加入带搅拌、冷凝装置的三颈瓶中,滴加4,4-二苯甲烷二异氰酸酯的甲苯溶液,在有氮气保护下反应所得白色固体用水洗涤,真空干燥后得己内酰胺封端的4,4-二苯甲烷二异氰酸酯;(3)将己内酰胺封端4,4-二苯甲烷二异氰酸酯白色固体预先碾磨7~15分钟后再加入主稳定剂、粘度调节稳定剂、消泡剂和水,碾磨1.5~2.5小时分散所得的乳白色悬浮液即为粘合剂乳液。本发明制备的粘合剂乳液粘度及沉降速率适当,稳定性高,分散性好,符合应用要求。
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公开(公告)号:CN1282967C
公开(公告)日:2006-11-01
申请号:CN200410050994.4
申请日:2004-08-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高密度光存储介质,是以片状三维有序多孔无机材料为基材,空隙有序分布在所述基材中,含有偶氮生色团的聚合物填充在基材的空隙中并形成在三维空间上有序分布的信息记录点阵;所述三维有序多孔无机材料是以透明无机氧化物构成的含有三维有序空隙的材料;所述含有偶氮生色团的聚合物是指分子链侧基含有偶氮官能团的聚氨酯化合物;本发明还涉及所述高密度光存储介质的制备方法,包括先形成透明的三维有序多孔无机材料;然后将含有偶氮苯基团的聚合物溶液灌注到三维有序多孔无机材料空腔中;以带有可发生光致顺反异构的生色团的高分子材料作为记录介质的高密度光存储介质,实现对信息的多层记录,从而达到大幅度提高存储密度的目的。
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公开(公告)号:CN1202161C
公开(公告)日:2005-05-18
申请号:CN02149606.4
申请日:2002-12-12
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 本发明提供一种光致微造型有机聚合物材料及其制备方法。该材料为芯-壳结构,含有偶氮类或芪类基团的光敏聚合物10~90%(重量),丙烯酸酯类、硅氧烷类或乙烯咔唑类无色透明聚合物壳层10~90%(重量)。先将光敏聚合物单体通过种子乳液聚合反应制成微粒形式的芯;再将无色透明聚合物的单体通过壳层乳液聚合反应制成包覆在芯外面的壳层,从而制得芯-壳结构的光致微造型有机聚合物乳液;然后在玻片或石英片上成膜,即为本发明产品。利用多重线偏振激光、不同偏振态和光强的组合激发,即可获得光致微造型聚合物膜;该材料光学性能优良,全光开关效应显著,形成微造型所需驱动功率小(mW级)。适用于全光开关、光储存、滤波、空间光调制等场合。本发明工艺简单,且容易控制,得到的材料其微结构易于调控。
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公开(公告)号:CN1451702A
公开(公告)日:2003-10-29
申请号:CN03114338.5
申请日:2003-04-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/44
Abstract: 本发明提供一种有机硅改性环氧阴极电泳涂料的制备方法,包括下述步骤:环氧树脂分别经氨基硅油和有机胺化合物改性后,加入全封闭多异氰酸酯交联剂,经有机酸中和剂中和后,在水性介质中乳化分散制备有机硅改性环氧阴极电泳涂料;所用环氧树脂、氨基硅油和全封闭多异氰酸酯交联剂的重量比为20~60∶5~50∶10~50;还提供一种由上述方法制备的有机硅改性环氧阴极电泳涂料;本有机硅改性环氧阴极电泳涂料稀释后可直接进行电泳涂装,制得涂膜外观均匀平整,手感滑,膜厚在15~40μm内可调,耐热性能优异,表面接触角用水测量为60~120°,具有高的泳透率和好的电沉积稳定性。
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