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公开(公告)号：CN100464934C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200610073164.2
申请日：2006-04-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
Abstract: 本发明公开了一种高压干式焊接试验舱的焊机支架，它包括有：一下支架，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体内，所述下支架包括有一下支架丝杠以及设置在该下支架丝杠两端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其设置在所述下支架左螺母上，该上支架左架上设置有管道夹持架；一上支架右架，其设置在所述下支架右螺母上，该上支架右架上设置有管道夹持架；一焊机驱动装置，其套设在待焊接的管道上；一焊机，其设置在所述焊机驱动装置上。本发明的设计使得本发明不需要更换支架就可以适用于多种长度的管道，使用方便，提高试验效率，减少试验成本。
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公开(公告)号：CN100446369C
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200610002685.9
申请日：2006-01-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
IPC: H02G15/013 , H02G15/02
Abstract: 本发明公开了一种强电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合螺钉设置在舱壁的外侧，它包括有：一本体，其中央设置有一衬套容置槽，其四周对应所述螺纹盲孔设置有通孔；一中间衬套，其截面呈“丁”字型，且轴向中空，该中间衬套的末端内壁设置有内螺纹；一电缆快速接头，其前端外壁设置有外螺纹，并通过该外螺纹与所述中间衬套末端的内螺纹连接；一双头螺杆，其末端连接电缆快速接头的中心处，其前端穿过所述舱壁并延伸进舱壁内。本发明能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求，具有较大的通用性，且其特别适用于高压干式焊接试验舱的强电信号的电缆穿舱装置。
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公开(公告)号：CN1846929A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200610075779.9
申请日：2006-05-09
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
Abstract: 本发明公开了一种高压干式焊接试验舱，它包括有：一舱体，以及连接在该舱体上可开关的封盖；一快开锁紧装置，其设置在所述舱体与封盖的连接处；一焊机支架装置，其设置在所述舱体内；一安全连锁装置，其设置在所述舱体的外壁上；以及一高速摄像系统。本发明的高压焊接试验舱上设置的安全连锁装置与卡箍圈互锁，位销进入卡箍圈的容置孔后，定位销就可以阻止卡箍圈回转，保证了工作时即使出现误操作也无法使卡箍圈旋转，避免发生事故；本发明中的焊接工装可以实现全位置焊接试验，高速摄像系统的光路可以实现全位置背光、且可以通过光学器件的调整消除快开舱门开启关闭的误差。
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公开(公告)号：CN1833811A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610073164.2
申请日：2006-04-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
Abstract: 本发明公开了一种高压干式焊接试验舱的焊机支架，它包括有：一下支架，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体内，所述下支架包括有一下支架丝杠以及设置该下支架丝杠两端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其设置在所述下支架左螺母上，该上支架左架上设置有管道夹持架；一上支架右架，其设置在所述下支架右螺母上，该上支架右架上设置有管道夹持架；一焊机驱动装置，其套设在待焊接的管道上；一焊机，其设置在所述焊机驱动装置上。本发明的设计使得本发明不需要更换支架就可以适用于多种长度的管道，使用方便，提高试验效率，减少试验成本。
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公开(公告)号：CN1815834A
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN200610002685.9
申请日：2006-01-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
IPC: H02G15/013 , H02G15/02
Abstract: 本发明公开了一种强电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合螺钉设置在舱壁的外侧，它包括有：一本体，其中央设置有一衬套容置槽，其四周对应所述螺纹盲孔设置有通孔；一中间衬套，其截面呈“丁”字型，且轴向中空，该中间衬套的末端内壁设置有内螺纹；一电缆快速接头，其前端外壁设置有外螺纹，并通过该外螺纹与所述中间衬套末端的内螺纹连接；一双头螺杆，其末端连接电缆快速接头的中心处，其前端穿过所述舱壁并延伸进舱壁内。本发明能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求，具有较大的通用性，且其特别适用于高压干式焊接试验舱的强电信号的电缆穿舱装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN216560470U
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202122756318.0
申请日：2021-11-11
Applicant: 北京石油化工学院
Abstract: 本实用新型涉及海底油管检测设备技术领域，尤其涉及一种应用ROV的深水管道无损检测设备，包括上位机、遥控无人潜水器以及用于在油管上攀爬的管壁攀爬机器人，所述管壁攀爬机器人上通过第一密封机构密封固定设有stm32采集与信号处理装置，所述管壁攀爬机器人的侧壁上通过第二密封机构密封固定设有无损检测探头，所述无损检测探头与所述stm32采集与信号处理装置通过连接线实现信号连接，所述stm32采集与信号处理装置与遥控无人潜水器通过连接线实现信号连接，所述上位机与遥控无人潜水器通过连接线实现信号连接。本实用新型的有益效果是：避免对无损检测探头检测的信号造成影响，提高检测的准确率。
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公开(公告)号：CN204154734U
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201420628122.0
申请日：2014-10-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
IPC: G01P3/481
Abstract: 一种摩擦叠焊焊机主轴转速的测量装置，包括：一摩擦叠焊焊机的外壳、摩擦叠焊焊机的主轴，该主轴的周向上设有数个均布的凹形槽，凹形槽上采用紧密配合方式安装有一防扰动环，其中，防扰动环的外圈为光滑的柱形表面，在主轴高速旋转时，不对周围的油液产生搅动；防扰动环的内圈上设有数个与凹形槽相互对应安装的凸形结构；摩擦叠焊焊机的外壳上固定一测量传感器，该测量传感器与测速模块相连，并与主轴相对。本实用新型在对摩擦叠焊焊机主轴高速旋转测量时，其不仅能够避免主轴旋转对周围的液压油产生搅动；而且，不会对测量传感器读取的旋转主轴凹形槽计数脉冲信号产生影响。使摩擦叠焊焊机的主轴及内部器件工作保持稳定。
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公开(公告)号：CN202934234U
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201220625568.9
申请日：2012-11-23
Applicant: 北京石油化工学院
Abstract: 一种局部干式水下摩擦叠焊装置，主要由密封垫（2）、罩体（3）、塞棒转接部件(4)、液压缸缸体（5）、传动轴（6）、支撑轴承（7）、液压缸活塞（8）、液压马达（9）组成，其中：在摩擦叠焊过程中塞棒与工件摩擦产生热量，在有水环境下由于存在热对流，摩擦产生的热量大量散失，并且水的存在引起工件的淬火，对焊接过程产生较大影响，本实用新型设计了新型的罩体和密封垫装在焊接主轴头上，在焊接过程中通过高压气体将水排出，形成一个局部干式空间后再进行焊接。本实用新型结构简单、使用方便、性能可靠、经济实用，可实现水下摩擦叠焊。
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公开(公告)号：CN2924868Y
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200620002013.3
申请日：2006-01-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
Abstract: 本实用新型公开了一种强电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合螺钉设置在舱壁的外侧，它包括有：一本体，其中央设置有一衬套容置槽，其四周对应所述螺纹盲孔设置有通孔；一中间衬套，其截面呈“丁”字型，且轴向中空，该中间衬套的末端内壁设置有内螺纹；一电缆快速接头，其前端外壁设置有外螺纹，并通过该外螺纹与所述中间衬套末端的内螺纹连接；一双头螺杆，其末端连接电缆快速接头的中心处，其前端穿过所述舱壁并延伸进舱壁内。本实用新型能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求，具有较大的通用性，且其特别适用于高压干式焊接试验舱的强电信号的电缆穿舱装置。
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公开(公告)号：CN2908005Y
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200620019121.1
申请日：2006-04-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 北京石油化工学院
Abstract: 本实用新型公开了一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，包括有：一下支架，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体内，下支架包括有一下支架丝杠以及设置下支架丝杠两端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其设置在下支架左螺母上，上支架左架上设置有丝杠，并配合丝杠连接设置有一上支架左支撑杆；一上支架右架，其设置在下支架右螺母上，上支架右架上设置有丝杠，并配合丝杠连接设置有一上支架右支撑杆；一焊机驱动装置，其左端枢接在上支架左支撑杆上，其右端枢接在上支架右支撑杆上；一焊机，其设置在焊机驱动装置上。本实用新型实现了焊机对水平方向及垂直方向的焊接，改变了传统的支架装置只能使焊机沿单一的方向焊接的弊端。
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