一种耐剥落腐蚀的含铒Al-Zn-Mg-Cu合金双级时效工艺

    公开(公告)号:CN103898423A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410099547.1

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 一种耐剥落腐蚀的含铒Al-Zn-Mg-Cu合金双级时效工艺,属于有色金属技术领域。本发明目的在于提供适用于含铒Al-Zn-Mg-Cu合金挤压板材的双级时效工艺,解决耐剥落腐蚀性能差的问题。将合金进行470℃/2h固溶处理,水冷淬火;然后进行120℃/4h+(150~170)℃/(1~60)h时效热处理,优选出120℃/4h+160℃/(8~16)h为其双级时效制度,该工艺可使合金具有较高的强度的通过时拥有良好的耐剥落腐蚀性能。

    一种萃取法回收提取铂的协同萃取体系

    公开(公告)号:CN103805784A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410075254.X

    申请日:2014-03-03

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种基于溶剂萃取法提取回收铂的协同萃取体系属于资源回收技术领域。其特征在于:采用磷酸三丁酯TBP为萃取剂,2-甲氧基苯基硫脲为协同萃取溶剂,用异戊醇作为稀释剂,组成协萃体系;向含铂料液中加入2-甲氧基苯基硫脲-盐酸溶液,调节酸度即H+浓度至3~5mol/L,并置于30~45℃的恒温水浴中2~4min,冷却得到含铂浓度为0.01~5μg/ml的萃取水相;量取定量TBP,用异戊醇稀释成浓度为0.5~2mol/L的液体,作为萃取的有机相;将有机相与水相料液按照体积比1:1~1:10加入到分液漏斗中,然后振荡,30s~2min后取出静置分液,将分液后的有机相进行反萃。本发明在提高铂的萃取效率的同时,降低成本、减少污染,以达到高效经济环保的效果。

    含晶粒长大抑制剂的超细晶硬质合金的回收再生方法

    公开(公告)号:CN103290226A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310247164.X

    申请日:2013-06-20

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 含晶粒长大抑制剂的超细晶硬质合金的回收再生方法,属于硬质合金资源循环领域。将含有抑制剂的废旧WC-Co硬质合金清洗干净,置于马弗炉中在大气环境下加热,升温速率为3-10℃/min,温度升至800-1000℃,保温3-10h,得到金属氧化物的混合物,破碎后过200目筛;向其中添加炭黑后进行球磨混合,干燥,然后放入真空炉中进行加热,升温速率为3-8℃/min,终态温度为950-1150℃,保温时间为30-90min,随炉冷至室温,取出后再次球磨。利用本发明方法,获得的再生WC-Co复合粉末中含有和废旧硬质合金中等量且均匀弥散地分布的晶粒长大抑制剂。

    一种Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er合金及制备工艺

    公开(公告)号:CN103255327A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310152554.9

    申请日:2013-04-27

    Abstract: 一种Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er合金及制备工艺,属于高强耐蚀铝材料技术领域。按Al-Zn-Mg-Cu-Mn-Zr-Er质量百分比将铝锭加热熔化后加入Al-Cu,Al-Mn Al-Zr,Al-Er,再加入Zn、Mg;压入C2Cl6精炼,扒渣,将熔体浇注到水冷模中,通过半连续水冷铸造,获得铸态铝合金,,然后均匀化处理,热挤压,固溶处理,双级时效工艺130℃/8h+170℃/8h。本发明在保证合金的强度同时改善合金的耐腐蚀性能。

    水泥厂PM10排放的在线全方位监控方法

    公开(公告)号:CN103183484A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310110236.6

    申请日:2013-04-01

    CPC classification number: Y02P40/121

    Abstract: 水泥厂PM10排放的在线全方位监控方法属于水泥厂PM10监控技术领域,其特征在于,是在一个中央控制计算机控制的、由水泥厂原料制备、煤粉制备、生料粉磨、熟料制备、混合材制备、水泥制备各子系统组成的PM10排放的在线全方位监控系统中实现的,包括:全方位地安装收尘器、风速仪和粉尘采样仪,设定各环节收尘器出口处粉尘量及阈值;计算相应出口粉尘量;计算各类除尘器收尘效率,并判定其是否符合设定的阈值;若未达标,便发出对相应位置处进行故障消除指令,循环往复一直到各处的收尘效率达标为止。本发明克服了目前水泥厂因粉尘源众多而无法全面监控治理粉尘排放、只注重生产环节而忽视包括装卸、运输在内各环节所产生的PM10的缺点,实现了全方位监控。

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