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公开(公告)号：CN102127791A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110101500.0
申请日：2011-04-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种AZ91镁合金表面厚层处理方法，属于AZ91镁合金表面厚层处理研究领域，本发明在交流等离子体微弧氧化处理方法基础上，通过向处理液中喷入氧气以增强和改善对保护层的烧结作用，并在氟化钾浓度为262～264g/L、氢氧化钾浓度为93～95g/L、工频交流电压为130～132V、每升处理液氧气喷入量为0.01～0.016L/s条件下，对AZ91镁合金进行106～138秒的交流等离子体微弧氧化表面处理，可在AZ91镁合金表面形成55～65μm厚的组织致密、均匀的厚保护层。
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公开(公告)号：CN102127790A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110101497.2
申请日：2011-04-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种MB8镁合金表面厚层处理方法，属于MB8镁合金表面厚层处理研究领域，本发明在交流等离子体微弧氧化处理方法基础上，通过向处理液中喷入氧气以增强和改善对保护层的烧结作用，并在氟化钾浓度为492～494g/L、氢氧化钾浓度为247～249g/L、工频交流电压为105～107V、每升处理液氧气喷入量为0.01～0.016L/s条件下，对MB8镁合金进行127～156秒的交流等离子体微弧氧化表面处理，可在MB8镁合金表面形成55～65μm厚的组织致密、均匀的厚保护层。
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公开(公告)号：CN102116582A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010599601.0
申请日：2010-12-22
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种铜-5镀镍石墨伪合金液的搅拌方法，属于铜-5镀镍石墨伪合金液搅拌研究领域，本发明采用直叶片坩埚+电磁搅拌的方法，在直叶片长度方向上向前倾斜β为36～38°、宽度方向上向上倾斜γ为60～62°的条件下，对铜-5镀镍石墨伪合金液进行搅拌，可快速实现镀镍石墨颗粒的均匀分布，搅拌时间可缩短到8分钟。
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公开(公告)号：CN102094133A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010599605.9
申请日：2010-12-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C22C1/10 , C22C23/00 , B22D11/115 , B01F13/08
Abstract: 本发明公开了一种镁-20氧化镁伪合金液的搅拌方法，属于镁-20氧化镁伪合金液搅拌研究领域，本发明采用直叶片坩埚+电磁搅拌的方法，在直叶片长度方向上向后倾斜β为12～14°、宽度方向上向下倾斜γ为59～61°的条件下，对镁-20氧化镁伪合金液进行搅拌，可快速实现氧化镁重颗粒的均匀分布，搅拌时间可缩短到7分钟。
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公开(公告)号：CN102072673A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010599596.3
申请日：2010-12-22
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种钛-4石墨伪合金液的搅拌方法，属于钛-4石墨伪合金液搅拌研究领域，本发明采用直叶片坩埚+电磁搅拌的方法，在直叶片长度方向上向前倾斜β为17～19°、宽度方向上向上倾斜γ为57～59°的条件下，对钛-4石墨伪合金液进行搅拌，可快速实现石墨颗粒的均匀分布，搅拌时间可缩短到7分钟。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102072666A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010599383.0
申请日：2010-12-22
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种镍-3石墨伪合金液的搅拌方法，属于镍-3石墨伪合金液搅拌研究领域，本发明采用直叶片坩埚+电磁搅拌的方法，在直叶片长度方向上向前倾斜β为31～33°、宽度方向上向上倾斜γ为74～76°的条件下，对镍-3石墨伪合金液进行搅拌，可快速实现石墨颗粒的均匀分布，搅拌时间可缩短到8分钟。
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公开(公告)号：CN102031353A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010614944.X
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢锌3.5氮化硼固液相复合板的均匀后处理方法，属于钢锌3.5氮化硼固液相复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和3.0mm厚的锌3.5氮化硼覆层构成的钢锌3.5氮化硼固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为2.2％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶2.5～3∶2的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到1.8MPa以内。
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公开(公告)号：CN102031352A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010614930.8
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢钛青铜3.5-4石墨半固态复合板的均匀后处理方法，属于钢钛青铜3.5-4石墨半固态复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和2.8mm厚的钛青铜3.5-4石墨覆层构成的钢钛青铜3.5-4石墨半固态复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为1.0％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶4.5～1∶2.5的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到2.0MPa以内。
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公开(公告)号：CN102021287A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010613985.7
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢锌3.5氮化硼半固态复合板的均匀后处理方法，属于钢锌3.5氮化硼半固态复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和3.0mm厚的锌3.5氮化硼覆层构成的钢锌3.5氮化硼半固态复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为0.7％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶2～2∶1的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到1.8MPa以内。
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公开(公告)号：CN102021285A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010613211.4
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢铝7石墨半固态复合板的均匀后处理方法，属于钢铝7石墨半固态复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和2.5mm厚的铝7石墨覆层构成的钢铝7石墨半固态复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为0.5％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶3.5～1∶1.5的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到1.9MPa以内。
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