一种氧化铁浸染型石英提纯的浮选组合方法

    公开(公告)号:CN110976103A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911357089.6

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开一种氧化铁浸染型石英提纯的浮选组合方法,适用于粒度不大于0.8mm石英砂正、反浮选联合提纯。以淀粉基抑制剂、两性氨基酸捕收剂为正浮选用浮选剂进行正浮选;以酸为调整剂、磺酸盐类或羧酸盐类阴离子捕收剂、胺类阳离子捕收剂为联合浮选剂进行反浮选。根据石英和含氧化铁矿物赋存状态,经过正、反浮选组合工艺,实现石英与含氧化铁矿物、氧化铁浸染型石英砂的高效分离。本发明可进一步降低石英砂中粗、细粒级杂质矿物含量;对板材用石英砂,本发明可显著降低杂(染)色杂质矿物含量,替代石英砂酸浸工艺,或大幅减轻石英砂酸浸强度,极大地减轻酸浸废水的处理压力,提高生产效率。

    一种离心、压制耦合式玻璃成形设备

    公开(公告)号:CN110963674A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911359933.9

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种离心、压制耦合式玻璃成形设备,包括有成型用的阴模和压制用的阳模,所述阴模内设置有模腔,所述阳模安装在所述阴模的上方,所述阴模和所述阳模相配合;在所述阳模的上方设置有压制机,所述压制机通过压杆与阳模相连接,由所述压制机控制阳模的运动速度和压力,所述阴模安装在机架上,所述机架上还安装有离心电机,由所述离心电机带动阴模旋转;通过离心方式进行料滴预成形,有效缩短压制成形时间,降低了大尺寸玻璃制品压制成形的工艺操作难度,实现玻璃制品的高质量精密成形。

    一种两步旋涂法制备单层胶体晶体的方法

    公开(公告)号:CN108193278B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201711415195.6

    申请日:2017-12-25

    Abstract: 本发明公开一种两步旋涂法制备单层胶体晶体的方法,包括以下步骤:S1、取玻璃基底,采用去离子水作为镀膜液体,通过旋涂法在玻璃基底表面制备一层水膜;S2、取微纳胶体粒子水乳液作为镀膜液体,将微纳胶体粒子水乳液滴加在水膜上,并进行第二次旋涂,使微纳胶体粒子水乳液扩散铺展在水膜表面,得到单层胶体晶体;步骤S1旋涂时,去离子水为连续滴加;步骤2旋涂时,微纳胶体粒子水乳液只在旋涂初始滴加一次;水膜表面为完全亲水与润湿的特性,使得微纳胶体粒子水乳液迅速铺展扩散,在旋涂离心力的作用下更加均匀地铺展,最终得到符合要求的单层胶体晶体;本方法操作简便,制备效率高,并且成本低下,极大地节省了原材料,并且最大限度地使原材料利用率达到100%,避免浪费。

    一种用于玻璃钢化的加热装置

    公开(公告)号:CN110422995A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910824647.9

    申请日:2019-09-02

    Abstract: 本发明公开一种用于玻璃钢化的加热装置,包括辊道炉与气浮炉;所述辊道炉与气浮炉前后相邻设置、且辊道炉的出口与气浮炉的入口相接;所述气浮炉内设有气浮台,气浮台分别设有一组直喷孔与斜喷孔,直喷孔竖直向上,斜喷孔朝玻璃前进方向向上倾斜;所述斜喷孔包含两行,两行斜喷孔对称分布于气浮台横向中心线两侧,且两行斜喷孔的间距小于待加热玻璃板的宽度;直喷孔与斜喷孔共同构成矩形阵列;采用直喷孔与斜喷孔相结合的气浮台,直喷孔提供的气流用于支撑玻璃悬浮和加热,斜喷孔提供的气流主要用于驱动玻璃前进,使玻璃板在气浮炉加热和输送的过程中不与任何机械驱动装置接触,玻璃的表面质量和侧边质量得到保障。

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