一种熔覆制备钛钢复合板的方法

    公开(公告)号:CN111659989A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010450526.5

    申请日:2020-05-25

    Applicant: 中山大学

    Abstract: 本发明属于复合板制备技术领域,尤其涉及一种熔覆制备钛钢复合板的方法。其包括:在基材上依次放置铜材和钛材,对钛材和/或基体表面施加压力,使得三层金属贴合,随后进行熔覆,熔覆过程中保持三层金属相互贴合,熔覆完成后冷却即得到钛钢复合板。本发明通过等离子或激光熔覆技术,克服钛铁链接的难点,并且可以进行选区熔覆,节省熔覆材料的同时拓宽了钛合金涂层的应用;通过在钛与铁间设计适当的过渡层,降低气孔、裂纹等缺陷,增强了基体和覆层之间的结合力,得到性能优异的钛钢复合板,显著降低了钛的应用成本,成功结合了钛与铁二者的优点。

    等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法

    公开(公告)号:CN112692422B

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202011470016.0

    申请日:2020-12-15

    Applicant: 中山大学

    Abstract: 本发明提供一种等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法,其中装置包括一超声波发生器、一超声滚轮、一水平传动机构、一第一等离子弧喷嘴、一第二等离子弧喷嘴、一第三等离子弧喷嘴、一等离子弧喷嘴电源、一红外温度监测系统和一自动控制端;超声滚轮连接超声波发生器;超声波发生器与水平传动机构传动连接;第一等离子弧喷嘴固定于超声滚轮的前方,第二等离子弧喷嘴和第三等离子弧喷嘴分别固定于超声滚轮的两侧;等离子弧喷嘴电源与第一等离子弧喷嘴、第二等离子弧喷嘴和第三等离子弧喷嘴电连接。本发明的一种等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法,更有利于超声复合,可显著增金属之间的冶金结合效果,并且能够实现较薄金属层的制备。

    等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法

    公开(公告)号:CN112692422A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011470016.0

    申请日:2020-12-15

    Applicant: 中山大学

    Abstract: 本发明提供一种等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法,其中装置包括一超声波发生器、一超声滚轮、一水平传动机构、一第一等离子弧喷嘴、一第二等离子弧喷嘴、一第三等离子弧喷嘴、一等离子弧喷嘴电源、一红外温度监测系统和一自动控制端;超声滚轮连接超声波发生器;超声波发生器与水平传动机构传动连接;第一等离子弧喷嘴固定于超声滚轮的前方,第二等离子弧喷嘴和第三等离子弧喷嘴分别固定于超声滚轮的两侧;等离子弧喷嘴电源与第一等离子弧喷嘴、第二等离子弧喷嘴和第三等离子弧喷嘴电连接。本发明的一种等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法,更有利于超声复合,可显著增金属之间的冶金结合效果,并且能够实现较薄金属层的制备。

    一种纳米核壳吸波材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109275329B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201811088926.5

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 一种纳米核壳吸波材料的制备方法,涉及到通过前驱体热处理原位得到核壳结构Fe@C@Co3O4纳米粉并应用于吸波领域。本发明以铁氰化物、钴盐为原料,第一步先合成核壳结构的前驱体纳米粉,第二步将前驱体进行热处理原位得到核壳结构的Fe@C@Co3O4纳米粉。该工艺不仅制备方法简单,而且制备的产物具有优异的吸波性能,尤其是吸波频宽较宽,具有良好的应用前景。

    一种微波烧结制备TiB2-M金属陶瓷粉末的方法

    公开(公告)号:CN108637263A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810552667.0

    申请日:2018-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种微波烧结制备TiB2-M金属陶瓷粉末的方法,属于金属陶瓷材料领域。本发明将TiB2与Fe、Ni、Co、稀土氧化物进行球磨混合,加入分散剂和粘结剂和水制成料浆,继续球磨,利用高速离心喷雾干燥机干燥粉末,再进行微波烧结,得到金属陶瓷复合粉末。其中TiB2和Fe、Ni、Co的质量比40%~60%:60%~40%,稀土加入量为粉末总质量的1%-1.5%,分散剂聚丙烯酸铵为粉末总质量的0.8%-1.2%,粘结剂聚乙二醇为粉末总质量的5%-10%。本发明克服了传统烧结加热粉末组织性能的不稳定,细化了晶粒;同时粉末以涂层的形式喷涂在装备表面,可以提高装备材料的耐磨性,延长其服役寿命。

    一种微波烧结制备TiB2-M金属陶瓷粉末的方法

    公开(公告)号:CN108637263B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN201810552667.0

    申请日:2018-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种微波烧结制备TiB2‑M金属陶瓷粉末的方法,属于金属陶瓷材料领域。本发明将TiB2与Fe、Ni、Co、稀土氧化物进行球磨混合,加入分散剂和粘结剂和水制成料浆,继续球磨,利用高速离心喷雾干燥机干燥粉末,再进行微波烧结,得到金属陶瓷复合粉末。其中TiB2和Fe、Ni、Co的质量比40%~60%:60%~40%,稀土加入量为粉末总质量的1%‑1.5%,分散剂聚丙烯酸铵为粉末总质量的0.8%‑1.2%,粘结剂聚乙二醇为粉末总质量的5%‑10%。本发明克服了传统烧结加热粉末组织性能的不稳定,细化了晶粒;同时粉末以涂层的形式喷涂在装备表面,可以提高装备材料的耐磨性,延长其服役寿命。

    钴及氧化物镶嵌的多孔碳吸波材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109181640B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201811089130.1

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 钴及氧化物镶嵌的多孔碳吸波材料的制备方法属于微波吸收材料技术领域。本发明以金属有机骨架ZIF‐67为前驱体,通过一步碳化得到Co/Co3O4镶嵌的纳米多孔碳复合吸波材料的制备方法。采用扩散法和共沉淀法合成金属有机骨架ZIF‐67粉体,将ZIF‐67粉体置于500~800℃惰性气氛下煅烧,并在降温到某一温度附近将粉体取出空冷,Co氧化为Co3O4,待完全冷却后,研磨并收集黑色粉末,即可得到具有优异吸波性能的Co/Co3O4镶嵌的纳米多孔碳复合吸波材料。该工艺不仅工艺简单,且原料成本低廉,耗时周期短,无需后续的任何处理工艺以及无需复杂合成设备的优点,为实际生产应用提供条件。

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