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公开(公告)号：CN109745931A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711088717.6
申请日：2017-11-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及化学反应工程领域，具体地说是一种基于中空泡沫材料的微型反应装置及其应用。该微型反应装置的主要功能区含有中空泡沫材料，该材料的结构在宏观上由三维连通的支撑骨架网络构建而成，支撑骨架自身为三维连通的具有中空结构的微通道。采用本发明所述的基于中空泡沫材料的微型反应装置，其主要功能区的宏观三维连通开孔尺寸、三维连通的中空微通道内腔尺寸、中空微通道管壁厚度均可调控。该微型反应装置具有如下优势特点：宏观三维连通开孔网络内进行高效的物质传递和热量传递，中空微通道的管壁本体能够将反应过程中的反应物富集相与产物富集相进行有效隔离，反应生成或需要的热量跨过中空微通道管壁本体进行传递或交换。
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公开(公告)号：CN109745733A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711088822.X
申请日：2017-11-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B01D11/04
Abstract: 本发明涉及微型萃取装置领域，具体地说是一种基于中空泡沫材料的微型萃取装置及其应用。该微型萃取装置的主要功能部件由中空泡沫材料构成，其在宏观上由三维连通的骨架网络构建而成，网络骨架自身为三维连通的具有中空结构的微通道，微通道管壁含有纳米级和微米级孔径的孔隙。采用本发明所述微型萃取装置的结构设计，制得具有三维连通网络的中空泡沫微型萃取装置。该中空泡沫微型萃取装置具有如下优势特点：三维连通中空微通道管壁自身内部具有丰富的孔隙，在萃取过程中能够提高萃取剂与待萃溶液的接触几率，同时微型萃取装置具有可模块化组装，便于自动化运行，萃取过程清洁高效。
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公开(公告)号：CN109546351A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811423065.1
申请日：2018-11-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: H01Q17/00
CPC classification number: H01Q17/008
Abstract: 本发明公开了一种宽频带电磁波吸收的泡沫介质基超材料，属于电磁波吸收技术领域。该泡沫介质基超材料是由多个泡沫介质吸波单元在同一平面上按周期排列组合而成，各泡沫介质吸波单元之间通过低介电常数的填缝材料连接为一体；所述填缝材料是由空心玻璃微珠、高分子材料与固化剂混合后再经固化成型获得。所述泡沫介质吸波单元为泡沫碳化硅、泡沫碳或者铁基泡沫材料。该介质基超材料结构很好地利用泡沫材料轻质、散射损耗大、界面极化损耗强和低阻抗等优势，并充分发挥超材料与电磁波丰富的物理机制，使泡沫介质基超材料材料在1～18GHz全频段的最大平板反射率降低至-10dB以下，面密度小于9kg/m2，具有很好的宽带电磁波吸收性能。
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公开(公告)号：CN109517090A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710838924.2
申请日：2017-09-18
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种聚合度及脱乙酰度可调控复杂结构壳寡糖的制备方法。首先使甲壳素在一定溶剂中溶解或充分溶胀，并在酸催化下匀相降解得到小分子甲壳素或几丁寡糖。小分子甲壳素或几丁寡糖使用几丁质酶、壳聚糖酶、几丁质脱乙酰酶或者含有上述酶解活性的非特异性商品酶进一步调控其聚合度及脱乙酰度，经喷雾干燥即得到聚合度在20以下，脱乙酰度在20～80％间可调控的复杂结构壳寡糖。本发明制备方法能够实现对复杂壳寡糖的聚合度及脱乙酰度等糖链分子结构进行调控，产品收率高，副产物少，成本低，易于批量化生产。
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公开(公告)号：CN109400948A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811048262.X
申请日：2018-09-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种微波过程强化制备不同脱乙酰度和聚合度系列壳低聚糖的方法。将甲壳素溶解于碱性溶液中，在一定温度下进行均相脱乙酰反应，制备出脱乙酰度在30～70％的壳聚糖。再将制备的壳聚糖溶解于酸性水溶液中，微波辐射下降解，降解产物在无水乙醇中醇析，经离心洗涤后干燥得到不同脱乙酰度的壳低聚糖。由于采用微波强化降解过程，本方法具有反应时间短，壳低聚糖产品收率高，同时壳低聚糖的脱乙酰度和分子量均能够有效调控等优点，可制备出系列具有不同脱乙酰度和分子量的壳低聚糖产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109095932A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201710467483.X
申请日：2017-06-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/596 , C04B35/81 , C04B35/622 , C04B38/06
Abstract: 本发明属于多孔陶瓷泡沫材料领域，特别提供一种晶须增韧氮化硅(Si3N4)泡沫材料及其制备方法。该泡沫材料以多边型封闭环为基本单元，各基本单元相互连接形成三维连通网络；构成三维连通网络的陶瓷筋由氮化硅组成，按体积百分数计，氮化硅固相在25～70％范围内，孔隙率30～75％，陶瓷筋的相对致密度≥90％，材料中平均晶粒尺寸在0.7～5μm。采用有机泡沫浸渍工艺泡沫陶瓷预制体，结合热压致密化提高预制体陶瓷筋致密度，同时添加碳化硅晶须增韧，进行烧结得氮化硅泡沫材料。该方法所得到的材料强度高，抗热冲击能力强，工艺简单、操作方便、无需复杂设备，制造成本低。
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公开(公告)号：CN105727756B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201410748113.X
申请日：2014-12-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B01D71/02 , B01D69/04 , C04B35/565 , C04B35/599 , C04B35/622 , C04B38/06
Abstract: 本发明属于多孔陶瓷材料领域，具体为一种双梯度孔隙结构塞隆结合碳化硅膜管及其制备方法。膜管材料组成为塞隆及碳化硅，膜管具有由支撑体层及表面膜层构成双梯度过滤结构；其中，支撑体由反应生成塞隆结合粗碳化硅晶粒组成，平均孔径10～50μm，表面膜层由反应生成塞隆结合细颗粒碳化硅晶粒组成，平均孔径0.1～5μm，膜管整体气孔率在40～50％之间。膜管制备方法依次包括配料、支撑体成型、膜层制备和烧成，成型采用等静压成型，成型压力控制为100～150MPa，烧成温度控制为1650～1850℃，保温时间3～5小时，易于实现，能够保证产品性能。本发明使用温度高、耐酸、碱腐蚀性能强，可用于高温高压气体过滤除尘、水净化等各种高、低温流体过滤净化。
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公开(公告)号：CN108261840A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201710004039.4
申请日：2017-01-04
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及气液分离技术领域，尤其是一种用于包括但不限于湿法脱硫系统中的多孔泡沫表面强化的除雾器叶片，包括截面基本形状为折线形的叶片本体，以及位于叶片本体集液面表面处的作为增强结构的多孔泡沫层；每个叶片本体的截面由至少相邻的两段折线段组成一个单元，并且至少具有一个单元。本发明除了具有一般除雾器叶片的除雾能力外，所述的多孔泡沫层作为增强结构，其泡沫筋可进一步提高对液滴的捕获能力，特别是对微小液滴的捕获能力。
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公开(公告)号：CN107446635A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610374577.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于煤化工技术领域，具体为一种焦炉煤气利用新方法。将焦炉产生的荒煤气与甲烷按一定的比例混合，所产生的混合气体通入等离子体热裂解反应器产生含有乙炔、氢气与一氧化碳的混合气体，该混合气通过净化进入分离提浓装置提取得到乙炔产品和尾气。尾气经过压缩和预热进入甲烷化反应装置，反应后的气体经过变压吸附分离装置得到产品氢气和合成甲烷，所得到合成甲烷一部分与荒焦炉煤气混合送入等离子体裂解反应器，另一部分作为产品输出。本发明充分利用焦炉煤气中的碳和氢资源，所得到的产品为高附加值的氢气、合成天然气与乙炔，与常规的焦炉煤气部分氧化制乙炔过程和焦炉煤气制合成天然气过程相比，具有显著的节能和资源利用率高的效果。
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公开(公告)号：CN103935054B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410146271.8
申请日：2014-04-14
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B29C70/58
Abstract: 本发明涉及精馏填料制备领域，具体地说是一种用于精馏填料前驱体的制备装置及其使用方法。该装置的加热系统设有与波纹板成型模具相匹配的加热管，对成型系统的波纹板成型模具进行加热，实现波纹板精馏填料前驱体的快速定型；气动系统或液动系统实现波纹板成型模具的自动开启与闭合；成型系统由具有相互咬合的波纹形状的一对波纹板成型模具以及波纹板成型模具之间具有导向定位作用模架组成，实现精馏填料前驱体波纹板的形状控制；控制系统由电控部分和温控部分组成，实现波纹板成型模具的温度、样品的加热定型时间的参数控制，并实现波纹板成型模具上下移动的动作控制。从而，将精馏填料前驱体固化成型，实现精馏填料前驱体的工业化批量生产。
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