Er:YAG多晶透明陶瓷材料制备方法

    公开(公告)号:CN102211942A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201010144964.5

    申请日:2010-04-09

    Abstract: 本发明涉及一种高透光性高浓度铒钇铝石榴石(Er:YAG)透明陶瓷材料的制备方法。其特征在于Er的掺杂浓度为30~90at.%。其制备方法分为两个过程:①按照所需的掺杂浓度称量氧化铒粉体,氧化钇粉体和氧化铝粉体,与无水乙醇、氧化铝磨球和烧结助剂正硅酸己酯进行球磨混和,将制得的浆料干燥过筛后煅烧去除有机残余物,然后经过干压成型,再经过冷等静压得到素坯;②素坯真空烧结:烧结温度为1700~1850℃,保温时间为2h~50h,烧结得到的透明陶瓷,在可见和红外波段3mm以上厚度的材料的直线光透过率可大于82%,与Er:YAG单晶相当。本发明具有原料来源广泛,工艺简单,便于控制的优点。

    利用注浆成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN102060539A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200910198810.1

    申请日:2009-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种注浆成型制备钇铝石榴石(YAG)基透明陶瓷的方法。具体工艺步骤包括:将氧化物陶瓷粉体、烧结助剂、非水溶剂和分散剂球磨混合,加入粘结剂、增塑剂和消泡剂,球磨混合制备非水基浆料,其中浆料由下列质量百分比组成:氧化物陶瓷粉体40~70%,烧结助剂0.01~1%,分散剂0.005~2.5%,粘结剂0.01~5%,增塑剂0.01~3%,消泡剂0.005~0.5%,其余量为非水溶剂;将浆料注浆成型制备陶瓷块体,采用两步干燥法制备陶瓷素坯,然后真空烧结制备透明陶瓷。本发明采用注浆成型,特别适合用于制备形状复杂、大尺寸和复合结构的陶瓷样品,大大拓宽了透明陶瓷的制备途径。

    一种纳米晶添加氧化铝陶瓷材料及低温液相烧结方法

    公开(公告)号:CN1673173A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510024330.5

    申请日:2005-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种纳米晶添加氧化铝及低温液相烧结方法。其特征是在商用亚微米级α-Al2O3粉体中添加湿化学法制备的纳米晶氧化铝α-Al2O3,用MgO和SiO2作为烧结助剂,于1420~1500℃保温3h烧结,可获得抗弯强度为314~437MPa,断裂韧性为3.0~4.3MPa·m1/2的烧结体。纳米晶α-Al2O3的添加量为亚微米级α-Al2O3粉体质量的10~30%,引入的烧结助剂MgO和SiO2的添加量为混合粉体的3.0~5.0wt%;另一个特点是添加的烧结助剂MgO,SiO2是和商用亚微米级α-Al2O3,纳米晶α-Al2O3一起球磨混合配制的。该方法不仅显著的降低了氧化铝陶瓷的烧结温度,并且具有较好的力学性能;同时对设备无特殊要求,工艺步骤简单,采用一般的纳米粉体和精细陶瓷制备工艺和设备即可。

    分段式流延模具
    78.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203266861U

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201320331801.7

    申请日:2013-06-09

    Abstract: 本实用新型涉及一种分段式流延模具,包括:一侧具有开口的储浆槽;沿着所述储浆槽的开口的一侧延伸地设置且与所述储浆槽的底部之间具有间隙的至少一个刮刀;设置于所述储浆槽内以将所述储浆槽分隔为分别与所述间隙连通的多个部分的至少一个隔板。其结构简单,能够在流延成型的优势的基础上,还可以赋予陶瓷等材料具有整体结构连续、各段成分不同的特性。

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