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公开(公告)号：CN107551784A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610504196.7
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，属于硫磺回收技术领域。所述的处理工艺是将吸收塔尾气由净化塔的下部引入，净化塔分为上下两段，下面一段为吸收段，上面一段为水洗段，吸收塔尾气在净化塔内的吸收段与吸收液进行逆向接触，再经净化塔的水洗段进行洗涤后，由净化塔塔顶进入水洗塔的底部进行洗涤，洗涤后的净化气由水洗塔的塔顶进入尾气焚烧炉进行焚烧处理。本发明通过对吸收塔尾气进行处理，脱除尾气中的H2S及COS，从而降低硫磺回收装置烟气中的SO2浓度，解决现行和新建硫磺回收装置环保不达标的现实问题，具有投资少、操作费用低的特点。
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公开(公告)号：CN107469803B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201610403498.5
申请日：2016-06-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/10
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺回收催化剂及其制备方法。硫磺回收催化剂以镥和/或铈与钙作为活性组分，以偏钛酸作为载体。制备方法是偏钛酸、钙的前驱物、镥和/或铈的可溶性盐、助剂与粘结剂混合，捏合，挤条，干燥，焙烧，制得成品催化剂。本发明制备的催化剂不含硫酸根，活性稳定性好，有机硫水解活性≥99％，克劳斯活性≥80％。该催化剂制备工艺简单，制备过程无二次污染。在环保标准日益提升的当下，使用该催化剂可以显著提高装置硫回收率，有利于降低硫磺回收装置烟气二氧化硫排放，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN106552505B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201510639559.3
申请日：2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含硫废气的处理方法，属于石油化工废气处理技术领域。本发明所述的含硫废气的处理方法，是将硫磺回收装置烟气或S Zorb再生烟气中的一种或者两种以及催化裂化装置再生空气引入催化裂化装置中的再生单元进行烧焦反应，未反应的含SO2的气体和烧焦反应产生的烟气依次经过分离和换热后进入催化裂化装置中的脱硫脱硝单元处理，得到净化的尾气后进行排放。本发明依托现有装置实现含SO2废气，特别是硫磺装置烟气和S Zorb再生烟气的处理，投资少，操作费用低，实现环保达标和废气治理。
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公开(公告)号：CN109382109A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710651875.1
申请日：2017-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/755 , C01B17/04
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法。载体原料包括拟薄水铝石、改性硅藻土和抗氧化助剂，活性组分为钼、镍和铁；所述的改性硅藻土为：将硅藻土用磷酸处理，过滤、干燥后焙烧得改性硅藻土；硅藻土的比表面积大于50m2/g。本发明通过添加低温催化活性组分及抗氧化助剂，使耐氧能力进一步增大，具有抗氧化能力强、低温活性高、抗积炭及适应高水蒸气含量的特点，可引液硫脱气进加氢反应器处理，满足国家即将执行的新环保标准，具有显著的经济效益和社会效益；可广泛应用于各种硫磺回收尾气处理装置。
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公开(公告)号：CN108970618A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201710399980.0
申请日：2017-05-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/78
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺回收催化剂及其制备方法。所述的硫磺回收催化剂，以负载钾和钙的氧化铝为载体，以Ni2O3为活性组分；其制备方法步骤如下：(1)将氢氧化铝快脱粉、碱土金属钙、碱土金属钾与粘合剂混合，滚球成型、熟化、干燥、焙烧，得催化剂载体；(2)催化剂载体采用等体积浸渍法浸渍可溶性镍盐溶液，干燥、焙烧，得催化剂产品。本发明所述的硫磺回收催化剂，具有较高的克劳斯活性和有机硫水解活性；所述的制备方法，工艺简单，制备过程无二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108342743A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201710050965.5
申请日：2017-01-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电解硫化氢制取高纯度氢气和硫磺的方法及装置，含硫化氢的酸性气体与吸收液在吸收反应器反应后生产硫磺，硫磺进入硫磺浆料储罐，再入硫磺熔融精制罐进行熔融纯化后得到高纯度的硫磺；反应后的清液过滤得到的滤液进入电解反应器的阳极再生后重复利用，阴极则生成高纯度的氢气。本发明提高了硫化氢的吸收率、吸收速率以及电解池的电解效率，在未增加硫磺分离负荷的同时避免了硫磺对装置的堵塞，而且得到的硫磺和氢气纯度较高。本发明在消除了硫化氢污染的同时带来了良好的经济效益。本发明工艺流程简单，操作条件温和。
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公开(公告)号：CN106554000B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201510634231.2
申请日：2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明涉及一种硫磺装置绿色停工方法，属于硫磺回收技术领域。所述方法如下：(1)切断进入反应炉的酸性气，采用吸收塔顶净化气、再生塔顶酸性气、烟道气或其中任意两者组合气与燃烧干气或瓦斯对反应炉进行吹扫；吹扫尾气经一级硫冷凝器和换热器后进入一级反应器；从一级反应器出来的吹扫尾气经二级硫冷凝器和换热器后进入二级反应器，从二级反应器出来的吹扫气体进入三级硫冷凝器冷凝后与氢气混合进入加氢反应器加氢生成H2S后，进入吸收塔、再生塔；(2)反应炉吹扫完毕，加氢反应器床层降温至200℃以下时，其出入口加盲板，内充氮气，维持微正压状态。本发明能有效避免催化剂床层飞温，大幅减少停工过程烟气SO2排放，缩短停工时间。
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公开(公告)号：CN106315518B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201510336773.1
申请日：2015-06-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/06
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 一种烷基化废酸处理装置和方法，属于烷基化废酸处理技术领域。制硫炉（1）和酸性气体输入管（2）之间设有酸性气体燃烧器（4），制硫炉（1）和烷基化废酸输入管（3）之间设有废酸喷枪（5），废酸喷枪（5）与制硫炉（1）之间通过用于防止气体泄漏的自动回位密封机构（9）相连接；制硫炉（1）的气体输出端设有废热锅炉（6），废热锅炉（6）通过管路连接硫磺回收单元。该烷基化废酸处理装置结构紧凑，裂解完全，投资少、操作费用低，环保节能，通过自动回位密封机构在线更换废酸喷枪，即可实现整个制硫磺装置的连续平稳运行。
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公开(公告)号：CN105293443B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201410248132.6
申请日：2014-06-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种降低硫磺装置烟气SO2排放浓度的方法，该方法中，尾气净化段所用脱硫剂为净化度较高的复配高效脱硫剂，净化气硫化氢含量小于50ppm；硫回收装置液硫脱气方式采用鼓泡脱气，鼓泡所用气体为硫磺装置吸收塔顶部硫化氢含量小于50ppm净化尾气，可将液硫中H2S脱除至10ppm以下。液硫脱气的废气抽出后与反应炉尾气混合后进入一级冷凝器进行硫回收处理，或与一级转化器尾气混合后进入二级冷凝器进行硫回收处理，或与Claus尾气混合后进入三级冷凝器进行处理，最终硫磺装置烟气SO2排放浓度可降至100mg/m3以下，解决现行硫磺回收装置排放不满足新排放标准的现实问题。
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公开(公告)号：CN105293442B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201410247960.8
申请日：2014-06-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺装置降低烟气SO2排放浓度的方法。该方法以空气作为气源对液硫池中液硫进行鼓泡脱气，将液硫脱气废气以反应配风的形式引入选择氧化反应器，在反应器中将废气中的硫化氢进一步氧化转化为元素硫回收，处理后的过程气引入尾气焚烧炉焚烧后经碱洗排放，最终硫磺装置烟气SO2排放浓度可降至100mg/m3以下。该技术可解决现行硫磺回收装置排放不满足新排放标准的现实问题，为新建硫磺回收装置提供一种投资少、操作费用低的新方法。该方法适用于使用Super Claus或EUROCLAUS工艺的硫磺回收装置。
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