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公开(公告)号:CN111170420A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010063209.8
申请日:2020-01-20
Applicant: 中南大学
IPC: C02F1/467 , C02F1/461 , C02F101/14
Abstract: 本发明涉及一种去除溶液中氟离子的方法,可用于锌电解液、工业废水、以及饮用水中氟离子的去除。具体方法是:将含有层状结构的石墨材料与粘结材料、造孔材料等制备成电极,将该电极作为阳极置于待处理溶液中,通过控制电位,使氟离子嵌入进石墨材料的层状结构中,实现溶液中氟离子的去除。使用后的电极从溶液中取出,置于新的电解槽中作阴极,将嵌入的氟离子脱出,实现电极的再生。该方法所述脱氟工艺及装置简单,脱氟电极对氟的嵌入容量大,可循环使用,并且去除过程不会引入新的杂质,具有较强的应用前景。
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公开(公告)号:CN119345919A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411754878.4
申请日:2024-12-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种溶液中铯的分离膜及其制备方法与应用,属于膜分离技术领域。本发明利用离子交换‑沉积生长法在阳离子交换膜表面生长一层对铯离子具有特定透过性的普鲁士蓝类似物颗粒形成分离膜,结合膜分离的高选择性和连续性操作的优点,开发出电驱动下从水体中连续性分离富集铯的方法。在实现工业连续性操作的同时,保证了水体中铯离子的高效选择性分离。
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公开(公告)号:CN119307749A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411453514.2
申请日:2024-10-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种锑矿富氧熔池挥发熔炼的方法,属于有色金属冶金技术领域。该方法包括以下步骤:将锑矿、含钙物料、含铁物料、含碳物料和含硫物料按质量比100:8~15:10~35:0~15:5~20进行配料形成入炉物料;将入炉物料投入到熔池熔炼炉中富氧熔炼,控制炉内温度为1000℃~1400℃;熔炼形成的高温熔体自动分层,上层为炉渣、中层为锑锍、底层为粗锑或贵锑;所得的高温高浓度含锑烟气氧化脱硫,收集粗Sb2O3,出炉高温烟气送制酸系统制酸。本发明利用含硫物料的特性,避免硫化锑的提前氧化,利用其氧化放出的热维持炉内温度,达到降低能耗和炉渣中锑含量以及提高锑收率和烟气中二氧化硫含量的目的,实现锑矿的综合资源化利用。该方法成本低,能够在工业上稳定运行。
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公开(公告)号:CN117965903A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410101945.6
申请日:2024-01-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及资源回收技术领域,公开了一种高温合金回收方法。该方法包括:高温合金与硫化剂在无氧氛围或弱氧氛围中焙烧反应形成金属硫化物,破碎后加浸出剂得到金属离子溶液。金属离子溶液经湿法冶金工艺富集回收有用金属。本发明提供的方法,利用金属硫化物硬度低、易破碎的性质,能有效分解高温合金,实现对其中有价金属的回收,尤其是能够提高镍、钴、钼等贵金属的回收率。
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公开(公告)号:CN117431396A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311400716.6
申请日:2023-10-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于辉钼矿冶炼领域,具体涉及辉钼矿的处理方法,将辉钼矿和助剂混合焙烧得到焙烧料,所述的助剂为氧化镁或能在焙烧阶段转化为氧化镁的前驱体;将焙烧料经硫酸浸出处理,获得富集有钼和镁的浸出液,再将浸出液进行钼镁分离处理,获得镁液和钼液。本发明可以有效改善钼的回收率,显著降低处理阶段的工艺渣率。
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公开(公告)号:CN117385201A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311333999.7
申请日:2023-10-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于钨矿冶炼领域,具体公开了一种处理白钨矿的方法,将白钨矿和酸在能提供NH4+的酸浸助剂辅助下酸浸,随后固液分离,获得富集有钨的酸浸渣以及富集有钙和NH4+的酸浸液。本发明所述的工艺,具有优异的钨的酸浸富集效果,此外,冶炼过程中的副产能有效循环利用。
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公开(公告)号:CN115747529B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202211331700.X
申请日:2022-10-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及钼冶炼技术领域,具体涉及一种钼焙砂的处理方法,采用氢氧化钾溶液对钼焙砂进行浸出,得到钼酸钾浸出液;向得到的钼酸钾浸出液中加入硫酸镁进行反应,随后固液分离,获得钼酸钾处理液和MgKA沉淀;所述的A为PO43‑、3‑ 2‑AsO4 、SiO3 中的至少一种;控制反应阶段溶液的pH为8.0~10.0,硫酸镁的加入量为钼酸钾浸出液中A的摩尔量的1.0~1.2倍,反应温度为25~100℃。本发明还提供了将钼酸钾处理液调整pH聚合得到聚合钼酸盐的方案。本发明技术方案,能够实现钼焙砂的高效浸出、Mo‑A的高选择性分离,此外,还能够基于简单的方法,获得聚合钼酸盐。
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