气幕控制焚烧炉结焦的方法

    公开(公告)号:CN110274249B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN201910678992.6

    申请日:2019-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种气幕控制焚烧炉结焦的方法,前拱防结焦喷口和后拱防结焦喷口分别设置带有防结焦干粉的高速气流喷射装置,该高速气流喷射装置由数个布置在烟气横截面贴近焚烧炉壁面的喷管和喷嘴组成,喷嘴喷出的高速气流携带防结焦干粉,气流速度为4‑15m/s且与烟气流动速度相同,喷射出气流成伞状,各喷管喷嘴喷射出的气流连接成气幕状,且气幕厚度不小于0.1m,贴近焚烧炉壁面流动以保护烟气流动方向后端的壁面。高速气流喷射装置喷出的气流与炉拱流动方向一致,以保证防结焦气流能够流经前后拱易结焦部位,起到隔离高温烟气的作用,实现易结焦部位的重点防护,取得了很好的防结焦效果。

    一种错峰燃烧生活垃圾焚烧炉
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117128516A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311178896.8

    申请日:2023-09-13

    Abstract: 本发明公开一种错峰燃烧生活垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体内沿垃圾传输方向依次设有堆料区和干燥段,堆料区的上方设有进料口,堆料区远离干燥段炉排的一侧设有若干推料器,各推料器均沿垃圾传输方向往复滑动设置在堆料区处,并沿垂直于垃圾传输的方向依次水平排布,且各推料器沿其排布方向以相同的间隔时间依次动作,干燥段设有用于承接推料器出料的干燥段往复式炉排,干燥段往复式炉排往复移动的周期小于相邻两推料器动作的时间间隔,垃圾物料在焚烧炉本体内依次引燃,以使垃圾污染物质析出峰值在空间和时间上错开,污染物质释放均匀,烟气净化系统效率大幅提升。

    一种高效且低污染的垃圾焚烧炉
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116293728A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310365640.1

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明公开一种高效且低污染的垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体设有堆料区及连通在堆料区一侧的燃烧区,堆料区内填充有待处理的垃圾堆料,堆料区顶部开设有排烟口及位于其一侧的垃圾入料口,排烟口连通有烟气处理管道,垃圾入料口连通有堆料区的垃圾热解段及位于垃圾热解段下方的推料段,推料段的侧壁上开设有与燃烧区相连通的推料口,且其内部设有将垃圾堆料底部部分整体推出推料口的推料器,燃烧区内设有若干段用于承接垃圾推料的往复式炉排,各段往复式炉排沿垃圾推料的输送方向水平延伸,且末段往复式炉排的出料端设有供固渣排出的出料口,以能够在实现高效气化的同时,实现固渣的高效燃尽。

    一种新型除臭环境模拟试验舱及应用方法

    公开(公告)号:CN113967485A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111498220.8

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明公开一种新型除臭环境模拟试验舱及应用方法,包括实验舱体、气体供给组件、除臭剂组件和在线监测组件;实验舱体为封闭的实验舱体;实验舱体内设置有调控组件;实验舱体的侧壁固定安装有控制箱,调控组件与控制箱电性连接;气体供给组件用于供给待试验的带有臭味的气体;气体供给组件与实验舱体连通;气体供给组件与控制箱电性连接;除臭剂组件用于向实验舱体内供给除臭剂,除臭剂组件与实验舱体连通;除臭剂组件与控制箱电性连接;在线监测组件与实验舱体连通,用于在线监测箱实验舱体内的臭气的浓度;在线监测组件与控制箱电性连接。本发明结构简单、功能齐全、适用性强,能模拟真实环境下的除臭效果,试验结果准确。

    二级生化出水硫铁协同混养反硝化深度脱氮方法

    公开(公告)号:CN113321297A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110622187.9

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本发明涉及一种二级生化出水硫铁协同混养反硝化深度脱氮方法,向城市污水或工业废水处理厂二级生化出水中连续投加适量有机碳源及硫源,然后进入装有铁刨花‑黄铁矿复合填料和活性污泥絮体的折流式脱氮反应池,在反硝化细菌作用下发生异养反硝化脱氮过程、自养反硝化脱氮过程;处理后出水进入竖流式沉淀池的中心管,经沉淀后排出,部分沉淀污泥作为剩余污泥排出。本发明利用系统内存在的异养反硝化、Fe0和Fe2+自养反硝化与硫自养反硝化维持水中酸碱平衡,提高反硝化菌群丰度,促进硫、铁自养反硝化菌与异养反硝化菌协同脱氮作用,从而提高脱氮效率。本发明的方法易于操作管理,运行成本较低,可有效降低污泥产量。

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