公开(公告)号：CN106323057B

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201610836831.1

申请日：2016-09-20

Applicant: 洛阳明远石化技术有限公司

Inventor： 程向锋

IPC: F28D13/00

Abstract: 本申请公开了一种外取热器，其包括：壳体，其侧壁上设置有用于固体颗粒的入口和出口，入口位于壳体的上部；上部管束，其包括沿壳体的轴向从壳体的上端插入并支撑在壳体中的多个取热管；下部管束，其包括沿壳体的轴向从壳体的下端插入并支撑在壳体中的多个取热管；以及设置在壳体内部的第一流化介质分布器和第二流化介质分布器，用于喷射流体以使固体颗粒流化，其中，第一流化介质分布器靠近壳体的下端，第二流化介质分布器设置在上下管束之间，第一和第二流化介质分布器能够彼此独立地被控制，以控制壳体的下部和上部中的固体颗粒的流化。两个流化介质分布器的操作灵活，控制效果好，不需要增加额外的增压设备，降低了功耗和成本。

公开(公告)号：CN108064329A

公开(公告)日：2018-05-22

申请号：CN201680024213.5

申请日：2016-09-07

Applicant: 斗山能捷斯有限责任公司

Inventor： A.鲍姆 ,  M.特魏勒 ,  M.加吉泽克

IPC: F23C10/18 ,  F23C10/10 ,  C10J3/56 ,  F22B37/24 ,  F28F9/007 ,  F28D13/00

Abstract: 一种循环流化床装置，包括带有外炉壁10r的循环流化床炉10和摩擦锁定到外炉壁10r的区段的至少一个热交换室20，以及水平延伸且与所述热交换室20的上顶板10c有一定距离的平台PL，其中热交换室20由至少一个杠杆50和紧固件60进一步支承，该杠杆50布置到所述平台PL上并且从枢转地安装到外炉壁10r的第一端50f远离所述炉壁10r延伸到第二端50s，紧固件60从所述杠杆50的所述第二端50s向下延伸到偏离外炉壁10r的热交换室20的部分。

公开(公告)号：CN103113914B

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201310073633.0

申请日：2013-03-08

Applicant: 中国石油大学(北京)

Inventor： 张永民 ,  禹淞元 ,  张新国 ,  姚秀颖 ,  卢春喜 ,  臧泉龙 ,  韩霄

IPC: F28D13/00

Abstract: 一种颗粒可预分配的催化裂化外取热器，适用于炼油厂催化裂化装置，其特征在于：外取热器(4)内部设置有多根具有单独进水口和出水口的单元式换热管(6)，换热管(6)从外取热器(4)的顶部一直延伸至底部，其底端设置有限制换热管(6)横向摆动的导向支架(2)。换热管(6)下部浸没在外取热器(4)底部的密相流化床(11)中。从外取热器(4)中部催化剂进口(10)进来的热催化剂颗粒首先进入到一个环形流化床(17)中，利用环形流化床(17)对颗粒的预分配作用使热颗粒从环形流化床(17)内侧边壁(15)上缘或内侧边壁(15)上设置的溢流槽口(19)均匀地流入密相流化床(11)中。在密相流化床(11)中，热颗粒通过和换热管(6)的边壁接触冷却后再从外取热器(4)底部的催化剂出口(1)流出。密相流化床(11)的流化气体从底部的气体分布器(2)引入，经过密相流化床(11)后和环形流化床(17)的流化气体混合后再一并通过外取热器(4)顶部设置的气体出口(7)进入到催化裂化装置再生器的稀相空间。

公开(公告)号：CN105745493A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201480064661.9

申请日：2014-10-09

Applicant: 斗山能捷斯有限责任公司

Inventor： O.纳林 ,  D.戈拉尔

IPC: F23C10/00 ,  F23C10/04 ,  F22B31/00 ,  F28D13/00 ,  F28F9/02 ,  F28F9/22

CPC classification number: F23C10/04 ,  F01K5/02 ,  F23C10/00 ,  F23C2206/103 ,  F28D7/087 ,  F28D13/00 ,  F28F9/026 ,  F28F9/22 ,  F28F2009/226

Abstract: 一种具有腔室（24）的流化床换热器包括固体颗粒入口端口（22）、与入口端口（22）相距一定距离布置的固体颗粒出口端口（30）、用于将流化气体从底部区域引入到所述腔室（24）中的装置（46）。所述换热器还包括处于一个腔室（24）内的至少两个传热装置（28），其各自设有传热介质入口端口（42）和传热介质出口端口（44），其中，第一传热装置（28）被设计为再热器，并且第二传热装置（28）被设计为过热器，以实现高于所述再热器的传热介质温度和传热介质压力。所述再热器或所述过热器中的至少一个由多个传热管制成，所述多个传热管以曲折的方式布置，用于传送传热介质。

公开(公告)号：CN105723152A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201480063961.5

申请日：2014-08-15

Applicant: 斗山能捷斯有限责任公司

Inventor： D.戈拉尔 ,  K-D.波尔 ,  O.纳林

IPC: F23C10/00 ,  F23C10/04 ,  F22B31/00 ,  F28D13/00 ,  F28F9/02 ,  F28F9/22

CPC classification number: F23C10/04 ,  F01K5/02 ,  F22B31/0092 ,  F23C10/00 ,  F23C2206/103 ,  F28D7/0041 ,  F28D7/082 ,  F28D13/00 ,  F28F9/026 ,  F28F9/0268 ,  F28F9/22 ,  F28F2009/226

Abstract: 一种具有腔室（24）的流化床换热器包括固体颗粒入口端口（22）、与入口端口（22）相距一定距离布置的固体颗粒出口端口（30）、用于将流化气体从底部区域引入到所述腔室（24）中的装置（46）。此外，所述换热器还具有彼此相距一定距离布置的若干换热管（28）。所述换热管（28）各自以曲折的方式和壁状样式布置，并且基本上平行于所述固体颗粒在它们到所述出口端口（30）并通过所述出口端口（30）的路径上的主流动方向延伸。

公开(公告)号：CN105643826A

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201610011193.X

申请日：2016-01-04

Applicant: 天津市天塑科技集团有限公司

Inventor： 段连群 ,  谢学民 ,  赵咏梅 ,  戴靖

IPC: B29B9/02 ,  B29B9/12 ,  C08L27/18 ,  C08K3/36 ,  F28D13/00

CPC classification number: B29B9/02 ,  B29B9/12 ,  B29B2009/125 ,  C08K3/36 ,  F28D13/00 ,  C08L27/18

Abstract: 本发明涉及一种PTFE/SiO2固体颗粒及其制备方法和流化床换热用途。本发明属于硫化床换热技术领域。一种PTFE/SiO2固体颗粒，组成为PTFE中含有SiO2微粉。PTFE/SiO2固体颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)原料混合：将聚四氟乙烯分散树脂、溶剂和SiO2混合均匀；(2)挤出：加入预成型机坯料腔制坯；坯体加入糊膏挤出机的推压模腔；将坯体加入后预热，推压挤出棒材；(3)烧结：干燥后放入烧结炉中进行烧结，烧结温度为300-400℃，自然冷却；(4)切粒：冷却后成品切成颗粒。PTFE/SiO2固体颗粒的流化床换热用途：PTFE/SiO2固体颗粒用于流化床换热使用。本发明具有工艺简单，操作方便，产品力学性能好、传热和防、除垢性能优、颗粒密度适当，适合于流化床换热应用等优点。

公开(公告)号：CN103597125B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201280021816.1

申请日：2012-05-09

Applicant: 索里斯环境公司

Inventor： 西埃里·马拉德 ,  弗洛伦特·戈蒂埃 ,  安托伊内·德格罗马德

IPC: C25C3/06 ,  C25C3/12 ,  F28D13/00

CPC classification number: C25C3/06 ,  C25C3/125

Abstract: 本发明涉及一种处理从通过熔化电解法生产铝的电解槽中取出的阳极残头(5)的方法和设备，通过在阳极残头(5)上覆盖能够收集氟的氧化铝(8)，该方法在于，一旦残头(5)从电解槽中取出，即将其浸没到之前已经被融化的氧化铝(8)中以使浸没更容易，并且还在于，在浸没后允许氧化铝凝固，从而使残头覆盖了固态的氧化铝，直到它已经从电解槽传递到装备有用于回收和处理烟雾的设备的站，尤其是热粉碎站或冷却站，以便于封闭该部分并且限制气态污染物的排放，尤其是氟化污染物。

公开(公告)号：CN103534546B

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201280022951.8

申请日：2012-05-11

Applicant: 拉法基公司

Inventor： M·吉梅内斯 ,  M·哈迈迪

IPC: F27B7/20 ,  F27D17/00 ,  C10B49/22 ,  F23C10/10 ,  F23G5/30 ,  F28D13/00 ,  F28D19/02 ,  B01J8/12 ,  B01J8/18 ,  B01J8/38

CPC classification number: C04B7/45 ,  B01J8/18 ,  B01J8/1836 ,  B01J8/1872 ,  B01J8/388 ,  B01J2208/00274 ,  B01J2208/00292 ,  B01J2208/00513 ,  C01B13/18 ,  C01B32/50 ,  C04B7/38 ,  C04B7/434 ,  F27B7/2033 ,  F27D17/004 ,  F27D17/008 ,  F28C3/16 ,  F28D13/00 ,  F28D19/02 ,  Y02P40/18

Abstract: 本发明涉及一种用于生料颗粒的脱二氧化碳的方法，所述生料待在水泥厂的熔结窑中燃烧，其颗粒具有如此的粒径分布，以致颗粒在200μm筛上的保留小于2质量%并且颗粒在90μm筛上的保留小于20质量%，所述方法包括以下步骤：a）生料颗粒脱二氧化碳，在流化床热交换器中，所述颗粒被悬浮在包含二氧化碳的上升载气中，所述流化床热交换器具有相对于载气逆流循环的固体热载体，以提供包含二氧化碳的排出气体和脱二氧化碳的生料，b）将所述排出气体和脱二氧化碳的生料分离，c）将所述排出气体分离为第一和第二部分；将所述排出气体的所述第一部分冷却并重复利用以提供载气，d）将排出气体的所述第二部分隔离，e）将所述热载体回收和重新加热并再循环至步骤（a）。

公开(公告)号：CN104277863A

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201310290128.1

申请日：2013-07-10

Applicant: 刘英聚

Inventor： 刘英聚

IPC: C10G11/00 ,  F28D13/00

CPC classification number: C10G11/18 ,  B01J8/24 ,  C10G11/182 ,  F28D13/00

Abstract: 一种流化床带汽包取热方法，属于石油化工、热能利用技术领域，用于解决现有取热系统复杂问题。包括热催化剂与取热管换热、热水循环取热与汽水分离，其特征是：设置若干取热单元，每个取热单元包括热催化剂与取热管换热、热水循环取热、汽水快速分离与蒸汽脱水。该方法优点：1、省去复杂的外取热器与汽包间连接管道，使取热系统大幅度简化；2、汽水分离效率高；3、汽包体积小、重量轻，便于制造和检修；4、某个单元损坏可单独切除系统，装置可继续生产。还提供了实现本发明方法的取热管、汽包及汽水快速分离、蒸汽脱水设备。应用于催化裂化装置再生器取热、再生剂冷却降温、预提升器取热、提升管反应器取热及甲醇制烯烃装置再生器、反应器取热。

公开(公告)号：CN103270144A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201180050807.0

申请日：2011-10-13

Applicant: 国立科学研究中心 ,  国立图卢兹综合理工学院

Inventor： G·弗拉芒 ,  M·艾玛蒂

IPC: C10J3/46 ,  C10J3/48 ,  F03G6/06 ,  B01J19/12 ,  F24J2/34 ,  F28D13/00 ,  B01J8/32 ,  F24J2/07 ,  F22B1/00 ,  B01J8/00 ,  B01J8/38 ,  C09K5/10 ,  F24J2/24 ,  F28D20/00 ,  F24J2/46

CPC classification number: F24S10/00 ,  B01J8/1809 ,  B01J8/1836 ,  B01J8/32 ,  B01J8/388 ,  B01J2208/00265 ,  B01J2208/00451 ,  B01J2208/00513 ,  B01J2208/00884 ,  C09K5/10 ,  C10J2300/1292 ,  F22B1/006 ,  F24S10/742 ,  F24S20/20 ,  F24S80/20 ,  F28D13/00 ,  F28D20/0056 ,  Y02E10/41 ,  Y02E10/44 ,  Y02E10/46 ,  Y02E60/142 ,  Y02E70/30 ,  Y02P20/134

Abstract: 本发明涉及一种用于收集太阳能的装置(1)，其特征在于，它包括至少一种太阳能接收器(2)，所述太阳能接收器(2)包括至少一种由气体流化的固体颗粒悬浮体，每种悬浮体在接收器(2)的入口和出口之间循环，其中颗粒的体积在悬浮体体积的40％和50％之间，并且颗粒的平均尺寸在20微米和150微米之间。